张志慧
威海职业学院 山东 威海 264210
摘要：数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分，在计算机技术得到广泛发展的当今社会，其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。而且，数控加工技术的使用也改善了传统机械制造所存在的问题，提升了机械加工的整体质量。当前，数控技术主要是运用在数控机床、数控绘图机等方面。数控技术的合理使用，对于机械自动化的提升具有至关重要的作用。本文对现代机械加工中数控加工技术的使用进行分析，以供参考。
关键词：机械加工；数控加工；技术
引言
数控机床技术的发展对于机械加工工艺规程的影响是非常巨大的，数控机床逐步取代传统机械加工设备，比人工加工控制的方式有着较大的优势，能够转变加工领域的作业方式，最为重要的优势就是其具有高度柔性，有较强的综合加工能力，形状较复杂的工件一次装夹就能完成较多的加工内容，加工精度较高，可以结合实际加工需要进行各项参数的调整。数控机床已经是当前机械加工领域内核心加工设备，极大推动了机械加工工艺规程的发展，对于机械加工工艺质量和水平的提升有着极为重要的意义。
1概述
数控加工技术主要采用的是数字控制技术，通过编程的方式来进行自动化的生产，并把过去所采用的加工技术和全新的技术进行结合，从而很大程度地提升了加工的质量。具体流程包括：要先通过计算机来编制程序，之后再利用之前所设定好的程序来加工零件，并安装元件，最后，就可以制作出完善的机械设备。数控加工技术能够进行流水线生产，任何环节都能够采取单独操作，从而提升了生产的效果，同时，操作起来非常方便。
2数控机床应用的必要性
数控机床加工比传统机械加工方式有着更多的优势，自动化、智能化是其主要特点。而传统机械加工方式有着很大的不足，这些不足限制了机械加工领域的发展，因此人们投入大量的精力研发数控机床，以满足时代发展的需求。数控机床在正式加工前，设计人员会将编写好的程序输入到系统内，然后设备就会按照编写好的程序来运行，可以自主完成整个加工过程，并不需要操作人员随时观察或者操作，所以加工速度比较快，加工成本也比较低，最为关键的是零部件精度非常高。经过对比发现，数控机床比传统机床的加工精度更高，能够符合零部件公差的要求，同时还能够保持连续的运转，可以实现“人歇机不歇”，所以总体效率非常高，工作人员工作压力也会比较小，可大幅提升生产效率。虽然数控机床有着非常大的优势，但是依然有着很多的问题，这是很多行业专家研究突破的方向。随着科学技术的发展，数控机床技术也有了很大的进步，数控技术在不断地创新，能够更好地提升数控机床加工精度和标准，体现出数控机床的重要作用，也为机械加工领域的发展奠定坚实的基础。
3数控技术的特点与优势分析
应用数控技术能够有效提高机械加工的生产效率和质量，还可以根据需要进一步提高加工精度[1]。另外，应用数控技术还可以实现自动化、智能化、集成化生产，因此可以有效降低劳动强度，减少劳动力成本投入，提高整体生产加工效益[2]。数控技术可以实现对零部件的复杂、精密加工，满足高质量产品的生产需要。一些企业运用数控技术实现智能、自动生产加工后，有效降低了生产加工成本，为促进机械加工达到更大效益提供了支撑。
4数控机床对于机械加工工艺规程的影响
数控机床可以保证前后加工的一致性，普通机床加工的同一批次、相同图纸中的前后两个零部件，会有一些细微的差别，这是无可避免的。而应用数控加工中心则能够有效解决这一问题，消除人工在操作中存在的误差，可以更好地保证前后加工达到一致，同时可以按照要求对主轴转速、进给量、刀具运行轨道等进行调整，可以更好地保证工艺、尺寸都不出现过大偏差，使加工精度得到提升。
5现代机械加工中对于数控技术的应用
5.1数控加工技术在机床设备制造中的应用
在对机械产品进行加工的过程中，会普遍使用到机床，它所具备的技术能力、先进性会决定机械加工的效果。把数控加工技术使用到机床中，首先，能够加强设备的生产力；其次，也能够让机床设备进行自动化生产，而且也可以将生产工序、产量进行数字化生产，并可以得到有效的监管。
5.2数控加工技术在汽车工业制造中的应用
在对汽车进行加工的时候，零件较多，工序也比较烦琐，需要很高的技术含量，以及很高的造价。汽车制造采用数控加工，不但会对机械制造技术进行升级，而且还能够以自动化的方式来进行汽车零件加工，并提升技术的准确度。此外，还能够进行大批量的生产，节省生产所需的经费，从而得以让汽车有望成为大众产品。
5.3在工业生产中的应用
当前，工业生产领域也开始大量采用数控技术，特别是工业机器人领域，此设备与过去所采用的数控系统基本相同，均是控制单元、驱动单元等构成。工业机器人制造主要采用数控技术，通常情况下，主要使用在机械生产线中，利用工业机器人进行生产加工，这样便能够进行机械生产。此外，工业机器人还能够进行平时难以完成的生产工作。特别是在条件较差的生产环境下，工业机器人均能够进行生产。
6强化我国机械加工过程中数控技术应用的策略分析
6.1加快培养数控技术应用人才
数控技术的有效应用离不开专业人才及相应的技术人才[4]。而我国在数控技术方面的人才储备相对较少，影响了数控技术的有效应用及其发展。因此，在后续发展过程中，我国应从高等教育入手，结合企业生产实践需要，培养大量具有丰富专业知识和高水平实践技能的综合性人才，为顺利推动数控技术的有效应用打下基础。
6.2加快完善我国机械加工人才继续教育体系
当前，我国机械加工领域的数控技术应用技师主要是有多年生产实践经验的传统工人。他们完全理解并掌握了机床的生产过程和细节，能够控制具体的机械进行加工、生产。但在数控技术大范围应用的现代化生产环境中，传统技师的专业知识和实践技能已经不能满足生产需要。因此，在新时期，相关院校要重视机械加工数控技术人才的培养。具体来讲，在实践过程中，相关院校要注重专业人才的培养，尤其是需要结合实际，完善现有的机械加工人才培养体系，为市场培养大量综合性专业人才。在实践过程中，相关院校还可以将传统技师的再教育与新兴技术人才培养相结合，促进我国机械加工行业的稳步发展。
6.3合理的选择机床工具
机械数控加工技术的实际应用过程中，机床的切削工具是控制产品质量的关键。为了提高机械数控加工技术的水平，工作人员在正式操作之前，必须依据所要生产的产品的要求选择恰当的机床的切削工具，通过专业人员的专业选择，才能保证加工产品的质量，同时可以提高生产产品的效率。因此在机械数控加工技术的应用过程中，要合理的选择合适的切削工具，以此来实现这项技术水平的提升。
结束语
当前，虽然经过多年发展，我国的数控技术得到了提升，但从整体上看，我国机械加工领域的数控技术应用仍处于初级阶段，很多高端数控技术的应用还比较欠缺。这说明我国机械加工领域的数控技术还具有很大的发展空间，其中最主要的就是我们要掌握自主核心技术，加快高端数控技术的应用和推广。
参考文献
[1]王舒玮,盛彬.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].化工管理,2019(24):91-92.
[2]周亮.数控技术在机械加工机床中的应用与发展[J].南方农机,2019,50(14):156.
[3]姜勇.数控技术在加工机械中的应用研究[J].内燃机与配件,2019(12):87-88.
[4]李占辉.机械模具数控加工制造技术及应用探讨[J].中国设备工程,2017(14):177-178.
[5]刘少飞.传统加工与数控加工技术在机械行业的发展与应用[J].重型机械,2017(03):7-12.