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摘要：锅炉是一种能够将燃料的化学能转变为热能的设备，在社会各行各业中应用的范围较广，对于促进经济的发展具有重要的意义。然而，锅炉通常会被安装在高温、高压的环境中，其工作环境较为恶劣，对于锅炉的安装要求相对较高，再加上锅炉安装环境的限制，导致在目前锅炉安装的过程中还存在较多的问题，影响着锅炉安装的效率和效果。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点
1锅炉安装工程的难点分析
1.1严选安装单位
安装单位是锅炉安装施工的主体，也是确保锅炉安装工程质量的关键。对于安装单位的选择，一般情况下要选择具有国家级或者省级安装资质的大型安装企业进行安装，尤其是对企业的资质进行严格审查，从源头把住锅炉安装工程的质量关。
1.2锅炉安装
锅炉安装的过程中应当首先保证安装地面的水平，可以采用水平仪进行测量，保证安装地基的水平和平整；其次应当对锅炉安装的位置进行合理选择，以减小锅炉管线的长度和不必要的弯路；最后是在管道选择的时候尽量选择管径较粗的管道，这样一来才能够保证回水管路和供水管路管径的一致性。
2 锅炉本体安装常见问题分析
2.1 钢架组合和安装过程中的问题分析
锅炉对于现代社会经济发展的作用不言而喻，但是，在锅炉安装的过程中还存在较多的问题，严重的影响着锅炉安装完成后的使用效果，在锅炉钢架组合和安装过程中会出现以下多种问题：基础划线及立柱安装尺寸偏差超标；立柱安装位置、方向错误；地脚螺栓与螺母无法配合；构件无法就位；螺栓穿装不一致；
跨距对角线及垂直度偏差超标；横梁的方向编号编错；格栅栏杆安装工艺差等。造成以上问题的主要原因如下：测量人员责任心不强，读数误差大；积累误差造成整体尺寸偏差超标；未使用标准尺，计量器具存在误差；施工人员对图纸理解错误；编号人员不熟悉图纸等。
2.2 受热面组合和安装过程中的问题分析
在锅炉受热面组合和安装过程中会出现以下多种问题：集箱划线尺寸偏差超标；管口的折口、错口率超标；管排扭曲变形严重；水压、运行时有渗、滴、漏现象；水压、运行时管子内介质流动不畅或爆管等。造成以上问题的主要原因如下：施工人员责任心不强，马虎大意造成；未使用标准尺和校验合格的计量器具；设备出厂时集箱、管子变形；组合平台不平；组合、安装时的焊接变形；地面组合和高空安装时管屏的平整度、对角线偏差超标；运输、吊装过程中的变形；集箱、管子、管座在焊接过程中有裂纹，运输中有撞伤、划痕；集箱、管子、管座在焊接时焊材用错；热处理时处理不当；在受热面上焊接或切割时伤到管子；集箱、管子、管座内清理不干净，有杂物；管子通球时将球遗留在里面；管口封闭不严，存放、运输、吊装时有杂物进入。
3 锅炉安装质量控制的要点分析
3.1 受热面安装的控制方法
对于受热面进行安装的过程中，首先需要注意的一点就是其尺寸问题，在受热面部件中包括省煤器、过热器以及水冷壁和预热器的尺寸都需要精确地策略，并在安装之前对其管排的有效间距进行合理控制，由于管内的清洁状况会直接的影响到后期的使用情况，因此，在准备工作中还需要对其进行清洁，确保受热面的每根管道都能够清洁通畅。在开始安装之前还需要借助于风压对空气预测期进行相应的测试，如果测试的结果不能符合标准，那么久需要重复上述操作，指导满足指标要求之后在进行安装操作。不仅如此，在锅炉安装人员进行实际安装的过程中，也需要严格的按照相关的指标进行，避免为了方便而不顾安装的顺序随意安装的行为，在安装的过程中出现错误要及时的修正处理，避免误差多次累积造成更大的问题。
3.2 对受压件实施焊接予以质量把控
（1）为增强对焊工本身的基础能力实施训练，提升焊工开展操作的层次；为强化对焊工本身的质量观念加以培训，让质量居首这一观念刻入到所有焊工脑中。
（2）选取特性平稳的焊接设施，定时对焊接设施实施维修、养护与检测，关键焊接位置在焊接以前应进行试用，定时检测焊接设施内部的电压表同电流表，确保其计算测算正确。
（3）构建焊接设施技术相关档案，给探究、解决各类问题予以辅助。
（4）选取声誉较优、产品能够达标的焊材工厂以采购材料，增强对焊接材料的投用核实与检测，材料务必具备产品达标说明书，如有必要应对其实施机械特性复查，严格把控氩气本身的纯度，纯度不可小于99%。
（5）增强对施工条件加以把控，为焊工予以较优的焊接操作环境，运用顶部封闭对策，禁止管中穿过穿堂风。
（6）施焊期间不可出现强风、暴雨、低温一类状况，若要于强风、暴雨、低温期间实施施工，要运用防范对策，严谨实施焊接接口的杂质清除，把控接口两边的干净程度。
3.3对钢架实施装配予以质量把控
在对钢架实施装配以前，应对钢架实施检测核收，对具备缺点的钢架开展消缺，消缺过后二次实施检测，确定缺点完全清除过后二次实施装配。装配达标的钢架，若无法立即实施吊装，就要把其放于平整的地面，防止由于地面坑洼引发钢架变形。在对钢架实施吊装期间，应通过严谨的吊装运算，选取适宜的吊处，防止吊装期间引发变形。在装配期间，应借助通过核验且于合格期限中的测算用具实施测算，如有必要应数次测算，以收获平均值，尽量降低测算偏差，以确保对钢架实施装配以后的正确度。
3.4 锅炉钢架安装的控制要点
钢架的安装直接决定了锅炉在后期的使用状况，因此，在开始安装之前，需要对钢架的质量进行检查，由于使用的钢架数量较多，应该在合理的基础上全面进行检查，如果不能的话也需要对每一批的钢架质量情况进行验收，验收合格后在进行组装。将组合到位的钢架尽可能及时的进行吊装、安装操作，如果不能在同一时间完成相关的工作，需要将这些组合完成的钢架放置在平整的场地上，避免由于场地的问题造成已经组合的钢架变形，影响后期的安装和使用。值得注意的一点是，在进行钢架吊装时，需要进行严格的吊装计算，对于每一次吊装的数量、吊装的地点以及吊装的过程都需要进行相应的计算，之后在吊装的过程中需要严格的按照前期的计算结果进行，避免在吊装的过程中引起钢材的变形。
3.5 加强人员培训教育，做好技术交底工作
在锅炉安装过程中，人员的素养等发挥着关键性的作用。一方面，应该科学细化人才培训方案，为不同人员配置差异化的培训目标及任务。装配人员是锅炉安装的主要承担者，他们的安装素养直接关系着锅炉安装的成败。因此，有必要全面强化装配人员的业务技能，不断提升业务水平。
4 结束语
随着我国经济的飞速发展，锅炉已经普遍的运用于不同的工业生产行业，锅炉安装质量的优劣关系着工业行业的正常生产。因为锅炉在生产中的重要作用，所以在开展锅炉安装的进程中，一定要对于其质量控制的问题和要点进行严格控制。锅炉的正确安装是锅炉安全运行的前提，在锅炉安装中出现的问题应当做为锅炉故障清除的重点，要从问题和故障中产生的空白和缺陷作为重点，这将更加有利于锅炉安装，使锅炉安装工作更加系统化和规范化。
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