河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿 河南商丘 476600
摘要：煤矿属于一种珍稀能源，并且在不断的开采中储备量持续减少，是推动社会发展和实现经济腾飞的资源支撑。在煤炭企业的发展中，机电技术是主要的核心技术，不仅能够在生产环节提供安全保障，而且还使整体的生产效率有所提升。随着经济社会的发展，煤炭企业数量越来越多，市场竞争形势越来越激烈，若要在市场竞争中占有足够的优势，需要煤炭企业对自身的竞争力进行提高。机电技术管理在促进煤矿的现代化生产中有着重要的作用，能有效保障煤矿生产的安全性和稳定性。现阶段，煤矿生产企业面临着愈发激烈的市场竞争，企业要提高自身的经济效益就要思考如何在激烈的市场竞争中树立自己的竞争优势。本文就煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用展开探讨。
关键词：煤矿机电；技术管理；煤矿安全生产；应用
引言
煤矿属于一种珍稀能源，并且在不断的开采中储备量持续减少，是推动社会发展和实现经济腾飞的资源支撑。在煤矿企业生产运行中，机电技术起到至关重要的作用，在运输、采煤以及生产中都扮演了极为关键的角色。煤矿机电技术能够大幅调煤矿安全管理工作的质量，在实际开展安全管理工作的过程中，需要切实利用好煤矿机电技术。
1煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产应用的重要性
煤矿安全生产是十分重要的问题，而煤矿机电技术管理对其又具有十分重要的意义。第一，对于工作人员来说，煤矿机电技术管理可以进一步的对工作人员的技术进行培训，进而可以提高其专业的技术和素养。第二，对于设备的使用制度来说，煤矿机电技术管理可以帮助建立较为科学的设备使用制度，让工作者更加了解设备，并可以正确的使用设备，这样一来，不但可以减少设备的磨损消耗问题，还能够保障煤矿的安全生产。第三，对于机电设备的日常维护是一个较为重要的事情，它不但可以延长设备的使用寿命，还可以在兼顾安全系数的同时进一步节约成本，而这些，都离不开煤矿机电技术管理。第四，对于设备的科学使用以及生产的过程来说，煤矿机电技术管理可以更好的提高设备的使用程度以及生产过程中信息化的程度，可以使得整个网络平台安稳运行，并还能进一步的改善在传统的生产中存在的一些问题，降低企业出现安全事故问题的概率。
2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
2.1健全机电管理制度
煤矿机电设备类型多样，每一个开采流程均应用到了大量机电设备，对所有设备采取统一管理，由一个小组负责所有设备的日常维保和维修工作显然不切实际，容易诱发安全事故。所以，为了达到高效管理的目标，企业应当将所有机电设备进行分类，并根据设备的不同成立相应的维保小组，每个小组专门负责一个类型机电设备的保养和维修工作。一般来说，至少应当设立电缆组、电机组、大型设备组，以及小型弱电设备组，不同小组所负责管理的设备不同，可以保障煤矿生产线上每一台设备都能够保持在一个稳定运行的状态。在成立小组的基础上，为了切实提高企业安全生产的可靠性，还需要设立技术小组，负责把控全厂设备的运行状态，并对整条流水线上的设备进行安全评估，协调各个设备小组开展维修和保养工作。当然，技术小组还要负责监督各个小组设备维保工作开展的质量，定期对所有机电设备的实时运行状态进行监测。此外，煤矿企业还要对原有的机电管理制度进行改革，落实安全生产承包责任制，将机电设备维保工作质量和相关设备管理人员的薪酬进行联系，每月进行绩效考核，根据电力消耗指标值、设备完好程度等参数，对考核优异的设备管理人员发放奖金。
2.2提高机电技术人员的专业素质
提高机电技术管理人员专业素养的同时也要注重提高机电技术人员的专业素质，因为工作人员是机电设备的直接操作人员。煤矿企业要注重完善员工的薪酬待遇制度，完善基础设施建设，吸引高素质的优秀人才。同时对于入职工作人员要注重开展培训，内容包括如何进行安全规范的操作和如何正确使用机电设备。
机电技术人员也要注重自我提升和不断完善，掌握现代机电设备的使用能力，同时还要注重在实际操作过程中提高自己的安全意识，积累经验不断提高自己应对突发情况的技能，以此来保证煤矿的安全稳定运行。
2.3扩增高新技术的投入
随着一些煤矿安全生产的进行，我们可以适当的增加一些高新技术的投入，如此一来，可以更大程度的实现设备的使用效率以及可以更好的提高生产效率，保证企业可以获得较为可观的收入和效益。再者，一般情况来说，引发事故的大多原因是煤矿机电技术管理不得当，所以，通过提高煤矿机电技术管理，可以更进一步的确保生产的安全性，进一步的与实际相吻合，使煤矿生产过程更加安全。为了可以更好的提高煤矿机电技术管理，资金方面要进行合理安排，实现生产水平和机电技术全面的改造和升级，加大对于煤矿机电技术的管理力度，推动其工作的开展，进而确保对于工作人员的培训工作可以有效有序的进行，由此煤矿安全生产便可以进一步的完善，并且也可以将机电管理的效果充分的进行体现。
2.4安全隐患超前预控
安全隐患是影响生产进度和安全的关键因素，为了避免造成负面影响，企业可以采取超前预控的方式，将隐患扼杀在源头。首先，生产现场要放置安全应急箱，如果发现意外事故可及时处理，对设备进行动态观察，如果发现异常响动、高温等异常情况，需立即停机处理；其次，在操作设备之前要组织安全教育，落实各个注意事项，对设备进行检查，保证其处于正常状态下才能投入生产，在生产中要规范操作设备，不能盲目作业、随意操作；最后，对于设备关键部位要进行定期检测，使用先进的仪器检测其性能，如果发现老化情况要及时更换处理，做好隐患排查工作。
2.5加强设备的后期维护
就其后期的管理来说，要想全面贯彻的落实维修制度，不仅要加大其执行的力度，还要在思想上对工作人员进行培训，首先要让工作人员明确自己的工作任务，并且要时刻保持清醒，在对待安全问题上要保持思想的高度统一，再者，还要开设一些培训活动，对工作人员进行定期的培训，还可以定期开展一些座谈会或者是交流会，让工作人员畅所欲言，谈谈自己的工作经验以及遇到的问题和如何对其进行解决，通过这种类型的交流，让各个工作人员可以掌握更多的知识和技巧。还有就是要培养工作人员操作的规范化，在对设备进行使用的过程中，不但要有意识的对其进行保护，还要有一定的能力对其进行专业的使用，确保不会因为一些错误操作导致机器的损坏。企业的员工也要积极的参与到各种活动中去，为企业营造出良好的学习氛围，进一步的提高企业的安全性和规矩性。
结语
机电技术管理应用于安全生产，可以显著降低每天企业安全事故发生的概率，加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作在实际落实。机电技术管理措施的过程中，要以现代化技术手段为核心，不断提高安全管理的自动化水平和科技含量。而在技术型人才的储备上也要提起足够的重视，切实提升机电设备管理质量。
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