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摘要：高层建筑幕墙施工对高层建筑的外观和性能具有显著影响，技术人员应从材料、工艺和造型等多个角度完成幕墙设计与施工工作，编制满足功能需求的设计方案。房地产事业快速发展，石材幕墙也在高层建筑设计中得以广泛应用，本文主要分析了高层建筑石材幕墙施工技术，以供参考。
关键词：高层建筑；石材幕墙；施工技术
如今，高层建筑日益普及。在高层建筑工程施工中，施工质量关系到工程施工的安全性与美观性。建筑行业发展中，高层建筑石材幕墙施工技术的作用尤为关键，可显著改善施工水平。在高层建筑幕墙施工中，技术人员必须充分考虑工程材料、施工工艺和建筑造型，以提升高层建筑的整体效果。
1石材幕墙施工技术工艺原理
建筑石材幕墙施工中，通常是以新技术与传统技术有机结合为主要目的。首先，高层建筑施工中，石材幕墙技术石块安装和拆卸的灵活度较高，背面可设置锥形扩大孔，也可植入背栓，与主体框架连接，从而将项目与石块幕墙分离，为后续的工程维护和管理工作提供有利条件。其次，根据实际确定幕墙不同区域连接点的数量，科学设置连接位置，优化受力模型，从而有效控制板块厚度，维护石材幕墙的安全性，根据实际采取不同形式的石材设计项目方案。最后，在工程施工中，由于石材幕墙具有适用性，对季节变化并不敏感，所以在工程施工中主要采用双道密封技术，以确保工程的施工效果。
2石材幕墙施工技术的特点
首先，石材幕墙施工构造更为合理。幕墙上的连接点具有较强的弹性连接自平衡特点，石材的承受力也与背栓的数量成正相关关系，这为结构安装提供了诸多便利，可起到防震减震的作用。背栓与主体框架间的连接挂件能够均匀地承载石材的自重，也可结合实际需要灵活安装或拆卸石材，且采取该施工技术可有效降低石材脱落的几率。
其次，该结构使用更为便捷，在工程施工中能够同时加工石材和安装龙骨。所有石块均依据编号完成设计和安装工作，石材不会受到相邻石材的影响，提高了安装质量，并在一定程度上加快了作业的进度。
再次，石材表面不易受到外界因素的污染，可规避水泥砂浆粘结所引发的石材表面侵蚀变色问题。
最后，在石材背面的锥形扩大孔中植入石材后，应及时使用环氧石材粘结剂做好粘合工作，在拉拔试验的过程中不难发现，石材幕墙具有强承载力和弱离散性特征。
3高层建筑石材幕墙施工技术要点
高层建筑石材幕墙施工技术具有系统性和复杂性，若想改进工程的施工质量，就需采取有效措施维护工程施工技术的规范性和科学性。以下笔者就高层建筑石材幕墙施工技术要点予以简要分析。
3.1测量放线
测量放线施工中，施工人员在定位时需以主体结构的基准轴与水准点为依据。明确不同平面的分格尺寸，将其固定在墙体之上。同时依据板材的尺寸规格分隔竖向分格，为加强放线准确性，施工人员要以施工设计图纸为主要的依据检测变高截面、轴线和转角。
3.2预埋件处理
建筑工程施工中，石材幕墙预埋件不容忽视，预埋位置需做到精确，且与主体结构紧密连接。若施工设计方案中并未对其予以详细说明，则预埋件水平偏差不得超过20mm，高度偏差不得超过10mm。工程施工中，要在施工前及时调整预埋件偏差，采取延长焊缝或处理角码等方式解决单向误差。采取加装预埋钢板的方式解决双向偏差，增设垫板校正预埋件的倾斜问题。若出现漏埋问题，则需第一时间补焊埋件。在工程施工期间，施工人员必须严格遵守调整后的受力强度大于节点受力强度的规律原则。
3.3骨架安装
3.3.1主龙骨安装
工程施工中，施工人员要依据设计图纸的要求，对加工后的立柱按照编号合理堆放，将其运至施工现场。
运至施工现场后，及时组织施工人员由下至上开展安装工作。安装施工前，需将连接角码和芯套设于立柱之上，安装中做好预埋件角码的焊接工作，立柱间的距离不得小于20mm，之后以立柱上的轴线和标高控制线为依据，组织开展立柱安装工作。安装立柱时，需完成预埋件角码的点焊工作，同时调整立柱的轴线，使其与立柱分隔线高度吻合。完成首条立柱安装施工后，将上层立柱直接套入到下层，随后做好联合螺栓的电焊施工，连接芯套和上下立柱，多次重复，直至完成作业。安装后，工作人员应及时检查，确定无明显失误，达到防滑移焊接角码螺栓孔、加焊角码预埋件的工作目标。
3.3.2次龙骨安装
完成主龙骨安装施工后，应按照工程施工要求开展次龙骨安装施工依据编号合理摆放，随后在主龙骨侧面钻孔，使用MIO螺栓在主龙骨上固定次龙骨，在安装施工后仔细检查安装质量，若想保证干挂件固定的质量，则要及时明确挂件的数量和位置，之后使用专业的马车螺栓做好固定工作。
3.4铝合金连接件安装
铝合金组合挂件主要由上下两部分组成，可结合实际需求采取同步安装或分次安装的方式。石材板块运至施工现场后，施工人员要以高强度铝合金固件将其固定于横梁上部。连接件与金属骨架连接中，需依据螺栓的材质确定是否有必要合理利用防腐防锈措施加大处理力度。在工程施工中，必须严格依据工程设计和施工的标准做好各项工作。组合挂件安装中，工作人员应先安装高强度铝合金组合挂件，石材安装施工后，根据实际适度调整，并及时完成下层铝合金挂件的安装工作。
3.5石板加工、成孔、背栓植入
施工单位在安装石材前，需合理利用匀石机完成石材侧面的开槽工作，且依据挂件的尺寸明确石材的开槽深度，开槽深度不得小于1cm，开槽与边缘的距离应为边长的四分之一左右，在100mm以上，这能够有效避免开槽施工中出现崩边的情况。再者，施工单位要及时清理开槽后槽内残留的石灰，确保槽内干净清洁，增强灌胶的牢固性。在石材背面打孔施工中，程控的水平方向距离不得超过600mm，且规定成孔与石材边缘间的距离在100-800mm之间。
3.6石材板的拼接缝口处理
施工企业在石材密封胶灌注施工前，需结合施工经验和要求组织开展专业的抗污染试验和相容性试验，检验合格后方可将其投入到生产环节。现阶段，施工单位主要采用密封式和敞缝式的拼缝接口处理模式。敞缝式一方面能够提高外墙饰面的美观性，另一方面也可起到预防雨水渗透的作用。但是敞缝式处理模式应用效果不佳。密封式处理模式采用注胶的方式处理石板接缝，该方式应用广泛，但是会影响外墙饰面的效果。
3.7打胶勾缝、清洗
打勾缝施工前，需全面清理勾缝，防止勾缝中出现杂物、灰尘和积水。严格依据规范要求做好打勾缝的处理工作。依据设计要求裁剪胶条，以维持胶条的厚度，使其宽度相同，涂抹均匀，在保证胶缝牢固性的同时，加强饰面的美观性。同时要在安装施工后及时清洗石材，如清洗石材表面的污垢灰尘、清理石板缝隙中不均匀的胶条、检查固定螺栓的牢固性，检查石材板面平整度和垂直度等。
4结语
石材幕墙施工技术操作便捷，无需投入较高的成本。与传统的幕墙施工技术相比，石材幕墙施工技术具有良好的经济效益，也可显著提高建筑工程的安全性和美观性，高度顺应我国提出的低碳环保建筑发展理念。石材幕墙施工技术能够有效推动我国建筑行业的稳步前行，具有广阔的发展空间。
参考文献
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