首钢京唐钢铁联合有限责任公司 河北唐山
摘要：本文详细的介绍了在我国炼钢厂的生产实践中关于炼钢厂企业物流信息管理软件系统的具体开发、设计、组成、功能、推广和实际应用,并对炼钢物流信息管理软件系统开发在实践中可能遇到的一些难点以及难题分别进行案例分析，有效解决在生产实践中可能遇到的种种技术难题，使在运行中各项经济指标得到明显提高。
关键词：炼钢厂;物流管理系统;应用效果
【正文】
随着我国社会经济的不断发展,工业生产越来越走向社会化、国际化,系统化。工业产品物流管理系统被广泛应用于我国冶金、石油、化工、公路以及铁路、港口以及码头等各个领域。对企业物流管理活动需要进行具有系统计划的组织指挥、协调与过程控制,包括对企业操作物流活动中诸多关键环节的综合管理;对企业物流管理系统诸多管理要素和具体操作职能的综合管理。传统的人工自动数据采集作业过程中人工采集作业数据的工作方式效率低下且工作出错率高,不能实现炼钢企业生产整体的最大性优化。所以将在我国炼钢行业生产过程中经常出现的诸如时间移动流、温度移动流、物质移动流等各种参考流的数值可以进行数据采集整理解析并结合到实际生产应用中去起来。经过不断的改进和完善到后来现已形成一套非常切合实际的管理操作规程。为全面提高企业自动化物流管理水平打下非常坚实的理论基础。
一、炼钢厂物流管理系统的功能介绍
1.1炼钢厂系统的组成
炼钢厂的作业物流流程管理系统一般可以划分为作业标准流程管理、作业流程计划编制管理、质量监控管理、工序状态跟踪、进程信息管理、统计图和分析数据管理等等。根据现场的在线监视监控画面钢厂管理人员们就可以及时的了解炼钢厂内的实际企业生产经营状况和所可能遇到的各种突发事件情况。炼钢厂企业物流生产管理计量系统目前采取的仍然是全自动的人工计量系统运行管理方式,可以避免人工自动采集计量过程中的计量数据不完善的情况,很好的解决了各个生产车间和各个生产工序之间的各种计量业务纠纷,同时也有效节省了大量车间工作人员的劳动强度,使计量系统更加可靠完善,堵住了计量漏洞。
1.2炼钢厂物流的设计方案
根据炼钢厂的实际情况为其设计了转炉炼钢厂的分领式物扰监控以及物流管理系统的总体设计方案。该系统有效的实现了数据的采集、分析和统计,有效的来从全局监视管理。实现对炼钢厂各个环节的物流数据的采集和收集过程进行监控,加强各个工序间的紧密联系,及时发现和纠正问题。
1.3炼钢厂各工序实时生产数据
炼钢炉的转炉准备工序主要包含了入炉冶炼的炼钢炉号、出炉炼钢炉的型号、钢种、班次、溅渣冶炼时刻、加工废铁冶炼时刻、铁水量、废钢量、开吹冶炼时刻、氧气增压量和耗氧作用量以及结束冶炼时刻、出炉炼钢停止时刻、炉后冶炼温度等。通过将这些操作工序进行实时监控产生的数据信息进行汇总,生产技术人员才能及时、准确、完整的了解整个炼钢厂的实际指挥生产工作情况。
二、炼钢厂物流管理系统的难点及改进措施
2.1天车质量数据采集
2.1.1难点分析
炼钢厂天车物流管理系统的每辆天车操作数量管理机制不完善,对于不标准、不规范的天车操作行为难以准确识别,再者由于整个炼钢厂每辆天车只有一辆主钩称而没有副钩称，所以对于炼钢连铸件的下台、倒渣等物流操作行为无法精准的进行计量。
2.1.2改进措施
天车频数质量收集采取方法是比较容易接近观测实际天车质量值的。为了充分保证现场采集天车数据的及时准确性将大车全场出现天车的每个副钩全部固定安装上自动计量控制设备,当一辆大车初始开动时,每0.5s取一个天车数值,连续取60次(15s),最终的天车数据为全场出现天车次数最多的天车数据。这种进行点对点的质量数据通讯不仅使得传输的数据速度快而且不易造成丢失天车特征质量值。
2.2操作规程管理
2.2.1难点分析
以往日常按照大型炼钢厂的生产操作规程以及管理书都是由车间技术管理科负责下发,生产科由车间负责执行。伴随操作示范规程不断的进行更新、添加、修改。由于过快的更新新旧文件操作程序规程等所带来的工业纸质系统文件数量增多,容易导致出现新旧文件操作程序规程的混乱,给操作人员带来了非常大的安全隐患。
2.2.2改进措施
在物流管理系统中,操作规程采用同一平台由技术科统一管理操作,限制生产车间中只有阅读权限不允许更改,避免了下达文件的混乱性,充分实现了统一性和准确性。
三物流管理系统的应用效果
3.1铁水、废钢装准率的提高
炼钢厂物流管理系统运行以来,取得了非常好的效果,经济效益不断提高,尤其是铁水、废钢装准率,钢铁材料的消耗、连铸胚产量等都得到了改善,创下了很好的经济效益。其中炼钢工艺中最为关键的是铁水、废钢装准率的稳定性。其中铁水、废钢装准率的稳定极大的保证了铁水收得率。极大的降低了损耗率。
3.2钢铁材料消耗量降低
日照炼钢厂自物流管理系统运行后,取得了非常好的效果,各项经济的指标不断升高。铁水、废钢装准率的稳定可以有效的降低喷溅,保证了铁水的收得率,使钢铁料的消耗逐年下降。
3.3连铸胚产量逐年上升
炼钢厂生产物流设备管理信息系统的正常运行,极大的节省了人工操作量且能够做到更好的管理调度操作人员,及时的深入了解设备的全部操作过程,更有效的对设备生产线和操作人员进行更好的发挥协调性和组织,逐步减少了生产事故的意外发生和设备事故的经济损失,设备生产事故率逐月下降,产量逐年上升,经济效益不断增高。
【结束语】
炼钢厂物流管理系统运行以来,能够及时准确的反应炼钢生产工序的实际生产经营状况以及产能消耗情况,为企业生产的绩效考核评价提供了准确可靠的依据,对炼钢厂的生产节能降耗工作有极大的政策指导意义,经济效益可以得到显著的大幅提高。炼钢厂物流管理系统经过不断的研发升级，其核心技术也更加的趋于稳定。
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