李镇钊
东莞市水务集团供水有限公司 广东 东莞 523000
摘要：在当今社会，电气自动化学科所涉范围比较广，呈全面化发展趋势，很多企业对于此学科专业极其看好。在工业生产中，电气自动化为相关工作人员带来了很多便利，例如，使用电气自动化技术可以监控设备中是否存在故障，并且可以掌握其故障原因，通过电气自动化技术的应用可以将影响设备运行的祸源从根本上解决。关于PLC控制,不应该只是单一的应用方式，应该综合考虑，除了可以做电气自动化控制以外，还可以将之应用于计算机网络控制系统。
关键词：PLC技术；电气自动化；控制；系统
伴随着我国国力日渐强盛，电气设备自动化的研究也在不断进步，成果颇丰，在电气设备发展进程中，PLC所发挥的作用更是不可或缺的。在电气设备自动化控制领域，PLC技术应用在其中并得以持续强化，在积极吸取多门学科的优点的同时，也促进了电气设备自动化的发展得以提升。文章针对PLC在电气设备自动化控制领域的应用提出了一些观点和建议，以期有所贡献。
1PLC技术
PLC简单来说就是可编程中断处理器，它是数字运算控制的一种电子系统。当前电子技术在持续性发展，例如计算机技术、电子通讯技术、控制技术等，PLC控制技术也应运而生。PLC有很多强大的功能，例如存储数据信息、对数据进行运算，以及数据高效控制等，也可以功能同步进行运作。其原理是将自动化控制装置作为基础，并且将计算机技术加入进去。机电技术能发展到现有程度也与PLC技术的产生与发展有着比较直接的联系。
对于一套PLC控制系统而言，主要由I/O点、模拟量模块、CPU等部分组成，其中I/O点数量可以根据需求，对其进行扩展，也可以根据现场情况使用多台PLC组成通讯网络。PLC技术具备的优点非常多，比如说它的灵敏度和工作效率比较高，可靠性也较强，其次涉及到的领域较多，应用的范围广，不管在什么样的工业环境下，都能较好地适应，所以其在未来的发展前景很广阔。电气设备自动化控制系统可以将PLC技术作为基础，以一种新型的、分布独立式控制系统的身份出现。
2PLC技术运用于自动化电气控制设计的基本技术特征
从基本技术特征方面来看，PLC技术是在自动化控制以及信息化手段的基础之上被建立出来，这项技术的最大作用就是能够全面有效地运用于一体化的电气控制。进入新世纪后，PLC技术不断进行优化升级，与传统模式进行对比，运行速度以及处理速度更快，并且相应的运算控制以及运算处理的效率得到了显著提升。截止到现阶段，所有的电气设备都能利用PLC技术监控设备运行状态，并且能最大程度节省成本资金。PLC技术对于电气设备整体而言，能保障其运行平稳度与安全性。综上所述PLC技术能够投入到当今社会大部分工业场景，并且进行大规模应用，主要是它能够根据工业需求完美匹配相适应的自动化运行流程。并且，随着当今社会持续性发展，PLC技术具备了分布式与开放式两大特点，并且这种技术的运行速度以及处理速度较以往都有很大的提升。虽然PLC技术已经发展到很高水准，但是依旧具备较大的升值空间，后期一定会优化为更高层次的新型工业控制手段。
3PLC技术运用与电气自动化控制顺序开关以及故障检测
通过对上面的描述进行分析，可以清楚地了解到当前PLC技术正在运用于各行业领域的自动化电气设备控制中。通过对比之前的电气设备控制模式，将PLC控制技术运用到当中去，对其旧设备进行全面升级改造，对设备的安全、效率等方面的改善效果比较突出，最大的优点就是可以实现整个电气设备的闭环性控制。
3.1实现顺序开关的控制
原有的设备是通过使用电磁继电器，将所有线路中的元器件顺序开关，从而实现设备控制。
不过在实际使用过程中，继电器控制会涉及到许多复杂的电路设计，不仅设备内部比较复杂，就连外部看着也非常复杂，而且因为外界有太多的影响因素，其安全性和可靠性都很难得到保证。但是可以换成另外一种控制模式，采用PLC控制技术替代之前传统的继电器顺序控制方式，这样不仅使得关键的地方会受到单独控制，设备整体也会受到协调集中控制。电气自动化控制设计重点关注的是其缺陷性比较显著的电气部位，比如说对于传输系统来讲，其中包含很多其他部件，有带式运动执行机构，还有电动机等多个部件。所以根据上面提到的，如果换成PLC进行直接控制，就能按照顺序启动模式控制设备运行。
3.2关于故障检测
传统控制系统的正常运行，是利用行程开关、压力继电器、电磁阀等元件对设备进行控制，如果一旦这些元器件发生故障，系统无法立即进行停机，那么所造成的后果极有可能无法挽回的，而如果采用PLC技术，那么就可以在其中安装故障检测器，及时发现其中存在的故障，并自动停机，同时提供自动警报功能，避免造成更大的损失。每种设备启动进入平稳运行状态的时候，都需要一定自我检测时间。在进入自动检测工作的时候，PLC系统程序设置的计时器会自行启动，可以有充足的时间用来自我检测设备当前状态是否符合使用条件，是否存在故障，以避免出现更多的损失。还可以利用PLC逻辑错误进行故障检测，在电气设备正常运转的环境下，控制系统各输入、输出信号、中间变量之间存在确定的逻辑关系，当这种逻辑关系遭到破坏，形成另外一种异常的逻辑关系，那么设备也许出现了故障，可以编辑异常逻辑监控程序，将其加入到主程序中，一旦出现异常逻辑关系的状态，就会自行报警、停机控制。
4PLC在电气自动化控制应用详解
4.1对于PLC的运行方式要进行确认
为了能使得PLC技术在电气控制装置中得到更好的应用，首先，应该确定PLC的类型状态。这一工作环节在机械电气装置中属于基础部分，所以确认PLC的类型有重要的作用。因为一旦型号选择不当就会导致机械电气装置不能将应有的效果发挥出来，所以应该从机械电气控制装置的整体角度出发，和电气设备进行连接，进而提高选择PLC类型的准确度。
4.2控制模拟量
控制模拟量，其实质意义是，对生产工作中可能出现的变量进行控制。然而，工作人员们对于这样的变量并不能采用有效的方法对其进行预测，例如温度变化以及速度变化，此类环境因素并不能对其进行有效控制。这样一来，在生产过程中，其生产的进度以及生产质量或多或少都会受到影响。所以，运用科学有效的方法对变量进行控制是有必要的。然而在传统的工业生产中，这样的生产技术并不存在，随着LPI技术的面世，这种技术对于模拟量能进行有效地控制。并且能有效加强电气控制系统的使用效果，使得电气模拟装置的模拟量可以进行有效地预测。对于数字化以及模拟量之间能进行从容的转换，使得控制器的控制效果能有效地发挥出来。
4.3集中性控制系统
一台合格的计算机控制系统，主要由一台功能性较强并且质量水平符合标准的坚固中央PLC控制系统以及多个设备共同组成，所以这样的系统具备中央集成式的特点。并且在此类设备系统中，不同的设备所运行的顺序不同，要按照合适的方式编制一套必须要经过PLC处理系统的程序，从这里可以看出，集中型的控制系统具备着诸多的优点，例如运行效率高，投入成本低。虽然有着诸多的优势，然而依旧存在着弊端。就是一旦要改变其中一个控制对象的程序，就要使得整个PLC控制系统进入停止运行的状态，并且其它的控制对象也要强制停止。
5结论
科技时代，PLC控制系统及电气自动化控制模式正向全方位融合的目标迈进，其中涉及到多方面的技术，例如通信控制、电气故障检修，以及实时性传输信息等等。从这里可以看出，电气自动化控制要想与电气运行完美结合，思维要灵活多变，归纳以往的相关技术经验，不断进行改善、调整，将PLC控制系统在电气自动化控制应用中的作用发挥到最大。
参考文献：
[1]马卫超.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].南方农机,2019,50(23):236.
[2]袁酉亮.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究[J].软件,2019,40(12):97-99.