杨波
国网山西省电力公司阳泉供电公司 山西 045000
摘要:输电线路的建设，随着当今电力行业的快速发展而得到改善，并且要不断强化对输电网的管理工作。然而，输电线路当中影响其使用年限最严重的问题之一就是防腐，该线路是由架空导线铁塔以及接地装置等各个部分所组成。由于其长时间裸露在外会受到各种各样的原因所影响，使线路每个部分都会受到腐蚀，所以为了将高压输电线路的防腐工作做好，就要不断对其进行探究，将该线路的抗腐蚀功能进行加强，能够有效确保该线路的顺利稳定运转。
关键词：高压输电；防腐对策
1高压输电线路的腐蚀类型
依照输电线路所遭受到的腐蚀程度以及环境各不同，可以将其分为大气，水资源以及土壤这三种腐蚀现象。当线路某个部位受到腐蚀损害之后会影响其使用年限，并且该线路在腐蚀环境下不能实现预期的使用时间长短。对输电线路进行养护以及建设过程中，需要对该线路的综合环境情况进行考虑，明确该线路可能会受到的腐蚀危险，并且对架空的导线、铁塔以及接地装置等运用有效对策，进而可以更好将防腐效果发挥到最佳。比如当空气中的二氧化硫浓度非常高的时候，就会跟裸露在空气外的钢铁发生化学反应产生腐蚀现象，如果空气中的湿度越来越多，会将钢铁腐蚀的速度加快，由于腐蚀程度在不断增加，所以会很大程度上影响到钢铁的使用年限，并且也会给铁塔的安全运转带来严重危险。若输电线路所处环境温度比较高，并且空气干燥，这个时候的线路腐蚀速度会有所缓解，若环境的温度逐渐上升或者逐渐下降，过大的温度会使空气的湿度出现改变，从而使钢铁受到腐蚀的速度越来越快。此外，输电线路在架设过程中，会经过部分比较特殊地区，比如煤矿厂等，在此过程中，空气中会有非常多的颗粒性物质，这些物质会依附在铁塔上面，铁塔附近的颗粒物质和工厂所排出来的废气物质都会腐蚀到铁塔。这是因为空气中所含的颗粒物质会跟工厂排放气体，在空气水分中进行化学反应，逐渐对防腐层产生作用，造成铁塔表面受到腐蚀情况。
2 解析输电线路的防腐对策
2.1 接地装置的防腐
输电线路中的电力接地装置是在电力设备出现故障的情况下，把非常高的电流引入到地下，进而可以确保人们生命以及设备的安全。该装置通常都会运用扁钢以及圆钢等钢制材料，针对裸露在空气中的接地引下线，主要是由于其金属外层会跟空气中的水含量以及盐分等发生电化学腐蚀，针对敷设在地下的接地体，主要出现的腐蚀为土壤的电化学腐蚀，其腐蚀状况会受到土壤的PH值、化学反应等产生作用非常大，其中出现土壤腐蚀的重要原因就是氧气和水分。因为土壤的介质具有多元化以及不均匀等特征，腐蚀微电池以及宏电池有共同的功能，不一样的土质所产生的腐蚀程度也各不相同，排水以及透气功能比较差而维持水分能力非常大的粘土细颗粒的土质要比排水以及透气功能极好的粗颗粒土质腐蚀要严重。针对接地装置出现腐蚀情况，专门提出有效的防腐对策:①针对接地装置进行设计以及基础建设过程中要严格把控，该装置在埋设的位置要尽可能远离腐蚀性非常强，并且污染很严重的地方，同时还要尽可能规避透气功能强的砂石区域，如果实在没有办法规避，则要想办法将接地装置附近的土壤进行改善。②接地装置一般都会在金属的外层涂上导电防腐材料，从而有效避免出现腐蚀情况。以前所采用的防腐材料通常都是油漆，这些年逐渐开始运用新型的导电防腐涂料，并且还可以延长接地装置的使用年限。然而，涂层在使用过程中，经常会伴随老化情况，需要对装置进行定期涂抹，并且难免会发生漏图以及损害等缺点，从而会导致某些部位腐蚀情况越来越重，所以建设过程中务必要提前将锈垢处理掉。③运用阴极保护法，将金属构件当作阴，即运用阴极极化来减少设备金属外层的电化学不均衡问题，进而可以起到保护目的。
该方法是现阶段阻止地下接地装置出现腐蚀问题的最好办法之一，能够主动干预腐蚀出现反应，从根源上遏制电化学腐蚀问题出现，进而能够更有效保护接地装置。
2.2 架空导地线的防腐
通常情况下，架空导地线一般都会运用钢材质以及铝材质的绞线。导线会跟空气中的水以及盐分等各类物质跟其钢芯出现化学反应，从而导致腐蚀现象。在制作导线过程中，其工艺能够有效局限这种状况下的腐蚀程度。这种腐蚀包括电化学以及化学腐蚀这两种类型，电化学腐蚀一般都会发生在导线的外面，若空气中的湿度非常大，导线的表面会逐渐形成一层水膜，同时空气中的二氧化碳以及氧气等各类物质在水中开始溶解，从而构建成电解液的薄层。该薄层会跟金属外面的氧化膜发生反应，从而出现腐蚀现象。在导线内伴随金属电机电位差，使铝材质的线刚会发生腐蚀情况，在其出现腐蚀现象后，导线的外层会形成白色粉末，造成导线变得非常脆弱，并且使用年限也会越来越短。因此就有要在钢芯线以及铝材料这两者之间涂抹有机材料制出防腐蚀的油脂，这样可以有效避免钢线出现腐蚀现象，进而还可以延长钢线的使用年限，使其寿命可以跟铝线的寿命相匹配。因为加入了防腐蚀的油脂，导线的重量也有所改变，通过长久的使用会造成导线出现老化情况，运用铝包钢芯铝绞线来代替镀锌钢线，这样导线的承载能力以及所接触的金属属于同种类型，不会形成原电池，同样也不会发生电化学反应。
2.3 杆塔结构的防腐
为了有效避免杆塔结构出现腐蚀现象，以下提出有效的防腐对策:①工厂在安置杆塔前，表面应开展热镀锌处理。输电线路杆塔运用热镀锌进行防腐，使其结构得到很长的户外暴露使用年限。在热浸镀锌过程中，锌与钢这两者之间的扩散构成了锌铁合金层。锌与铁之间的冶金融合比普通镀层强。暴露于大气环境中的锌层多年不会脱落。当镀锌层出现小裂纹或破坏时，锌以牺牲阳极的方式持续阻止钢材出现绣垢，这是锌涂层优于其他涂层的主要特征。由于锌能溶于酸和强碱，热浸镀锌层只能在一般大气和自然水环境中使用。当镀锌层与空气接触时，其可能会发生轻微腐蚀。在农村、森林等空气干净区域，镀锌层可以使用多年，而在工业污染地区和沿海地区，镀锌层的使用寿命相对较短。②现场运转一定时间以后，外层喷防腐漆，或去掉原防腐镀锌，重新进行冷镀锌防腐处理。防腐涂料历史悠久，采用多种方法将防腐材料涂抹在塔的基材上，防止其与腐蚀介质直接接触。根据金属电化学腐蚀理论，涂层的防腐作用主要包括屏蔽、耐漆膜、颜料的缓蚀钝化和阴极保护。但具体防腐项目开展过程中，应根据防腐金属构件的功能和标准，对涂料的种类、质量及合理的材料和配比进行选择过程中，以表现金属构件工作的特殊要求，规避涂料和老化产品对设备的安全运作带来不利影响，从而达到最佳的运用和防腐成果。
3 结语
总之，在电网当中最重要的一个环节就是高压输电线路，并且这些年该线路也得到各界的广泛重视，该线路在维修以及养护过程中，要不断进行提升以及革新，其中最重要的一项维修养护工作就是防腐工作，该项工作同样也受到很多关注。开展防腐过程中，需要根据输电线路的不同特征运用具体的对策，尽可能将腐蚀情况发生的概率降低，并且能够维护设备以及电网的正常稳定运转。
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