王森
中电建宁夏工程有限公司
摘要：电站锅炉设备安装工程属于系统性的工程。在电站锅炉设备安装过程中，对安装技术进行控制，提高相关的管理水平，对各项工作的开展具备的作用很大。鉴于此本文结合实际，在阐述电站锅炉设备安装过程中存在问题的基础上，详细的论述了电站锅炉设备的安装技术要点，并且对项目开展中的管理思路进行研究，希望探讨之后可以给相关工程人员提供借鉴，以提高电站锅炉设备的安装水平。
关键词：电站锅炉；设备安装；技术与管理
引言
从实际情况分析，电站锅炉内部的组成是非常复杂的，设备数量比较多[1-6]。因为单机容量在逐步的提升，锅炉设备的内部组成比较多，也会更加的笨重，需要应用的钢种类比较多，所以组成结构相对比较复杂。从当前的实际情况分析，工作人员只有充分了解锅炉设备安装特点和运行的实际情况，就要做好各个环节的管理和控制，可以有效的降低安装施工成本与运营费用，确保设备可以达到安全性、稳定性的标准。基于此，本文重点分析电站锅炉设备安装技术与管理措施，保证安全性达到要求，满足锅炉的运行需要和标准。
1电站锅炉安装的主要问题分析
1.1膨胀受阻
锅炉内部管路出现撕裂而导致泄漏的情况，导致设备的变形问题，或者会发生四侧包层的情况，或者是通过水冷壁系统与钢结构的平台连接，如果平台安装的过程中没有预留部分的缝隙，就会在设备的工作中发生变形的问题，极大的影响整体的运行效果。锅炉疏水管道尤其是炉后包墙疏水因为其和钢梁紧密的连接，内部空隙是比较小的，且有比较多的管线分布在其中，所以在设计中应该做好管线走向控制，防止存在变形的问题，否则将会导致疏水无法实现。
1.2汽水系统爆管
首先，管道堵塞情况的存在，也就是管排或者管线安装施工阶段没有按照规定标准实施吹扫或者通球处理，导致堵塞问题发生。其次，管道材料选择缺乏合理性。锅炉施工范围内管道应用的是高压管路，因为数量、规格都是比较多的，不同管线要进行准确的标记。此外，设备安装结束后，要实施光谱复检工作，如果发现有管道材料的检测不合格，要立即更换处理，以消除爆管的事故问题。再次，吹灰系统保证疏水的坡度达到要求。也就是说，一旦出现吹灰系统存在通畅性比较差、管线中积水比较严重，再次进行吹灰作业中，比较容易造成冷水进入到炉膛中，造成过热管出现了局部的爆管问题。因此，锅炉设备安装施工阶段，要进行检查确定疏水坡度达到规定的要求，防止出现安全问题。
1.3阀门泄漏
除了上述的各项问题之外，阀门泄漏也是比较容易出现的问题之一，比如阀门内漏、阀门压兰泄漏等情况。第一，阀门内漏。因为阀门安装的位置不能达到标准的要求，比如水平方位的安装导致阀门底座有比较多的杂物沉积情况，并且不能及时的排出去，再进行关闭时出现阀芯损坏的问题。因此，截止阀的安装阶段应该保持垂直分布符合要求。第二，阀门压兰泄漏。在工作人员进行设备安装与调试阶段，要注意这些问题的存在，切实提升安装的高度与标准。
2电站锅炉设备安装技术及管理
2.1电站锅炉设备各部件安装技术
（1）钢架
首先，散装就是把准备好的各个立柱、横梁、连接部件进行单独起吊与安装作业。在立柱安装到规定位置上进行拉紧固定处理，然后是校正作业，保证横梁安装到位且固定处理，组合成为整体结构之后就能够进行焊接作业。其次，预组合安装施工，是根据设计方案将立柱、横梁、扶梯等部件组合成为整体的结构，形成稳固的结构，一般都是设置在锅炉两侧。在规定的位置上安装和焊接，然后是吊装作业，按照要求进行焊接作业，并且达到固定的要求，符合稳定性与安全性的要求。
（2）空气预热器
通过选择组合方式进行空气预热器的安装施工，要保证各个连接部位达到严密性的标准，防止和外部的空气形成通道的结构，也要消除烟气进入到管道内部的隐患。
空气预热器的保密性是非常重要的，最终需要在出口法兰的部位上设置棉绳进行填塞处理。还有组装施工前，要保证各个支架结构达到科学性与合理性的要求，做好管道连接的准确的标准，重点是保证严密度的要求。管道组装安装结束后，然后进行膨胀补偿设备安装稳定，达到标准。
（3）汽包及联箱
汽包、联箱吊装作业前，首先要进行锅炉各个结构的固定。在该部件安装前，要进行中心线位置的标记和确定，保证精度达到要求，一般来说安装的标高控制在1米左右。此外，汽包与联箱的制作、吊环等安装前，要进行接触部位的确定，达到接触的稳定性标准，交叉的角度控制在90°以内，同时还应该达到各项技术的标准，不能有松动的问题。
（4）蒸汽过热器
该部件的安装作业阶段，首先要找正联箱位置与标高，然后就是进行固定处理，并且结合设计尺寸和预设的距离确定基站管排。其次，过热器安装环节，应该预留部分的空间形式，合理的进行吊杆的安装作业，各个过热器联只有一个制作可以完成固定，另外的支座应该使得联箱热膨胀可以准确的移动，以达到标准的要求。
（5）受热面管道及水冷壁管
受热面设备为电站锅炉设备运行的核心部件，所以要重视安装质量的控制。在设备安装前，应该检测是否有裂纹等问题，也不能有龟裂、分层等质量缺陷。在表面缺陷深度超出了管子规格厚度的1/10以上，应该让业主、制造单位进行处理。受热面管组装前要做好通球的检测，在达到技术要求之后可以进行封闭处理。此外，受热面管线要按照标准实施切割处理，要清理杂质。图纸要按照要求制作坡口，各个间隙部分符合要，不能有油渍或者铁锈的问题，达到结构的连接性标准。
2.2EPC模式之下电站设备质量管理措施分析
电站EPC模式，是目前比较常见的管理和运行模式，在电站设备的正式工作后，根据项目决策和承包商签订的合同开展必要的工作，要做好设备成本、质量、安全性等方面的管控，确保各个结构都能够达到标准的要求。承包商要积极投入工作，积极总结经验教训，技术发现质量问题和不足，切实提升安装施工的质量和标准。下面将对于设备质量管理提出具体的要求：
（1）汽包、联箱的支座及吊挂设备都要在汽包与联箱支座安装施工过程中进行严格的控制，保证严密性达到要求，膨胀间隙要符合要求，方向是一致性的。吊挂的部位要达到连接稳定性与牢固性的要求，焊接质量合格，各个部位的荷载满足标准的要，各个水压也满足标准。
（2）受压元件要进行全面的质量检查，保证焊缝的质量合格，不能有任何的焊接缺陷问题。比如焊缝表面应该适当的高出管材的表面，同时要和管道表面形成圆滑过渡的形式，焊缝与热影响区不能有裂纹的出现，焊缝咬边的深度达到技术标准要求，一般都要控制在0.05mm。
（3）管道与支架的设置要符合要求，首先要保证管道分布的美观性，布局达到合理性的要求，预留部分的疏水坡度的要求，且管道的运行符合标准。还要使得支架搭配更加的合理，结构稳定性合格，同时阀门的安装要考虑到介质的方向，转动设备灵活，操作也比较方便。
3结束语
综上所述，电站锅炉的安装施工是非常重要的，要保证安装设计方案符合标准，合理的规划与设计，切实提升安装技术水平，满足质量标准，同时做好安装后的检测工作，达到正常的运行标准，不会影响电站锅炉的正常工作。
参考文献：
[1]潘恒林,任忠库,李井文.浅谈电站锅炉的安装[J].黑龙江科学,2013,(12).43.
[2]陈静波.余热电站锅炉的安装技术[J].中国新技术新产品,2011,(10).131.d
[3]马志强.浅析锅炉受热面设备安装前期准备的重要性[J].科技创新导报,2009,(33).69-69.
[4]赵开题.浅谈大型火电厂的锅炉安装技术[J].中国产业,2012,(9).10069.