杨强 彭科阳 韩露 阳旭 陈兴华
四川美丰化工股份有限公司化肥分公司 四川省德阳市 618000
摘要：随着国家的快速发展，制造业的发展也越来越好，为实现电气自动化控制设备的故障预防与检修技术的创新，对其预防与检修技术存在的问题进行了分析，提出了合理的优化策略，以期为后续的设备保养维护起到充分的促进作用，避免因故障而导致生产效率低下。
关键词：电气自动化设备；故障预防；检修方法
1 电气自动化控制设备故障
作为使用中的电气自动化控制设备，需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测和设备运行保护四项基本功能。因此，电气自动化设备中最常见的故障和问题是从这些功能的丧失或削弱中表现出来的。从监控故障的角度来看，电气自动化控制设备的故障意味着系统的自动监控功能无法正常实现。一种情况是整个监控系统无效，另一种情况是监控效果不正常，会造成系统整体运行发生较大变化。从自动控制故障分析的角度来看，电气自动化控制设备故障是指整个系统控制能力的故障，原有的自动运行控制功能无法实现。这个问题的根源通常是控制信号传输中的问题和控制命令执行中的故障。两者都会导致系统的自动运行功能无法按照原来的设置正常运行。另一方面，从电气自动化控制设备系统检测故障的研究中，我们可以发现，一般来说是针对系统运行状态采集功能的问题和故障，系统对于设备运行状态的相关状态和数据无法准确及时的获取，进而导致自动化系统的误判和误操作问题，导致系统运行安全受到很大程度的影响和危害。通过对电气自动化控制设备故障连续性的研究和分析，可以发现设备的直接完全故障、设备的间歇性故障问题和设备性能的异常衰减是三种常见的故障问题。电气自动化控制设备的故障会导致电气自动化控制设备的运行质量和工作效率的损坏程度增加，甚至更严重的会导致设备使用寿命的显著下降。因此，研究和分析电气自动化控制设备的故障预防和维修技术具有很大的实际应用价值和经济效益。
2 电气自动化控制设备故障预防
2.1 合理设计提升系统稳定性
电气自动化设备注重设计的合理性。工程师必须从全局出发，考虑每个环节可能出现的各种问题，借鉴中西方的设计理念，结合实际情况，提高电气自动化设计的稳定性。设计完成后，第二步是组装生产。好的零件是好设备的基础。我们必须严格控制材料的质量，选择大品牌的材料，并雇用有经验的工人来生产优秀的设备。质量不仅是产品的基础，也是产品的关键点。只有使用一流的材料，才能创造出一流的产品。设备是由成千上万个零件组成的。每个部分都是一片雪花。雪崩的时候，每片雪花都有自己的责任。因此，我们必须严格控制每个零件的质量，使设备发挥最大效率。机械零件的选材要考虑三个原则:首先要考虑的是使用条件，比如零件是否在高温条件下工作，然后是耐高温材料的选择，除了要考虑零件是否耐压、承载力、硬度、韧性等方面，还要严格把握零件的尺寸达到精度。第二，要考虑零件的加工工艺，从铸造、锻造、切板等方面看毛坯制造是否符合要求，还要注意表面处理，要光滑耐磨。第三，还要考虑经济性，普通钢材与精密金属的成本比较，如何使加工成本最小化，材料利用率是否最大化，是否有浪费，边角料是否合理利用。也有替代品。比如一些耐磨零件可以用球墨代替。当速度载荷较小时，应考虑当地的实际材料供应。
2.2 提高电路动作程序设置的合理性
有必要重视电气自动化控制设备的故障检测程序，从控制电路动作程序检查的角度探索更高效的故障检测方法。
我们可以先调查设备的断电方式，根据设备故障点的分布，实施多次通电处理，确保设备的故障范围检测措施能够创新和完善。需要更加重视万能表装置的应用，特别是要对设备的供电电压进行深入的调查分析，在提前明确设备故障范围的基础上，实现对主电路的维护，以彰显动作方案优化设计的优势。在调整设备电路动作程序之前，需要确保所有部件都放在一起，特别是要分析主电路的电压状况和部件的动作状态，以确保设备的故障诊断水平能够得到有效优化。
2.3 改善运营环境
设备所处的环境对其损坏程度影响很大。比如在沿海地区，设备更容易老化，因为沿海地区多风，海盐随风进入陆地，高湿度、高盐度的环境腐蚀设备，导致故障或加速老化。因此，除湿和防潮在设备维护中起着重要的作用。改善设备运行环境是为设备运行提供适宜的环境条件，而不会因外部因素影响设备运行。金属设备要保持环境干燥，避免受潮，可在机器表面刷油漆，涂保护层的方法防止腐蚀。还有电镀法，在铁制品表面进行电镀，热浸镀上一层不易生锈的金属，形成一层保护膜，避免机器与水、空气等直接接触。也就是保持机器表面清洁。避免环境因素造成设备故障，进而影响电气设备的整体运行。
3 电气自动化设备维修检测手段
3.1 基于电气自动化控制设备的结构和原理
在电气自动化设备维修过程中，维修人员必须严格按照电路设备结构的工作原理进行分析，以电气自动化控制设备为抓手，全面检查相关电机状况，并按照逆时针顺序全面检查发热元件、主开关、熔断器和接触系统，确保及时、快速发现故障，立即解决问题。电子控制悬架主要基于电子控制处理系统的负载。维护期间，应调整致动器的高度，以确保设备负载保持一定。在设备维修人员故障检测过程中，还需要全面检查设备的静态高度和动态高度，判断设备供气系统指示灯的状态，分析开关位置。根据电气自动化控制结构的原理和以往的维修经验，分析了故障的具体原因。采取相应的对策，如电器不动，驱动器正常显示电器，设备维修人员需要对电机电缆接线驱动器、运动控制卡和可编程逻辑控制器进行全方位处理，重新调整驱动器设置问题。需要根据驾驶员不同的显示代码，结合操作手册来判断故障原因。如果多台电机接线有错误码，维修人员需要根据图纸的相关规定，将电机编码器与相应的驱动器准确连接，最后对电气自动化控制设备和仪表进行测试，全面提高设备维修效率。万用表结合钳形电流表用于检查电气自动化设备的三相空载电流、负载电流和三相电压，以保证检测结果更加准确。而且要用兆欧表来判断电路和绕组的绝缘电阻，以保证电力线路的稳定运行。
3.2 重点控制电路程序
当控制电路程序设备出现故障时，如果不能直接判断故障点的位置，应断开电路，将控制开关与相邻位置连接，可以复位一些模块。万用表用于检查设备的电源。在确保控制电路正确后，还需要检查主电路的动作顺序。维修人员需要根据不同的部件动作进行分析和实际情况，判断部件是否有着火、冒烟、异响等问题，也可以直接检查主电路的供电环节。
4 结语
随着我国电气自动化设备生产质量的不断提高，对设备维修人员的技术要求也越来越高。因此，为了有效降低电气自动化设备发生故障的概率，有必要加强故障的预防和维护。根据电气自动化设备的结构原理，采用高质量的测试仪器对设备故障进行判断和及时有效的解决。
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