煤矿机电设备管理要点解析

发表时间:2020/12/10   来源:《当代电力文化》2020年21期   作者:闫书东
[导读] 在煤矿采掘作业过程中,做好煤矿机电设备的管理工作
        闫书东
        内蒙古自治区鄂尔多斯市中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿
        摘要:在煤矿采掘作业过程中,做好煤矿机电设备的管理工作,是促进煤矿安全生产的关键。但是就目前而言由于受到各种因素的影响,煤矿机电设备在管理的过程中还会出现各种问题不利于设备的正常运转。基于此本文结合实际在分析煤矿机电设备管理必要性的基础上,对当前煤矿机电设备管理过程中的难点问题进行了分析,同时给出了相关的控制方案,希望分析之后可以给此类工程人员提供一些参考。
    关键词:煤矿;机电设备;管理;要点
 引言
先进科学技术发展和应用,信息技术水平得到很大的提升,煤炭行业通过应用煤矿机械设备取得很大的进步,为企业发展奠定基础。煤矿生产实践中,煤矿机电设备基础管理和装备技术提升都是重要的,煤矿行业的迅猛发展都要通过这些设备的支持来实现。机电设备的工作状态和效率都是非常重要的,可以给企业带来更高的经济效益,保证煤矿机电设备管理高效进行,以使得其正常的工作和运行。
一、煤矿机电设备管理的意义和价值
(一)提高设备运行安全效果
        煤矿机电设备在运行工作中都会有一系列的问题出现,比如部件老化损坏、技术参数变化导致运行故障等,轻者造成生产计划延误,重则造成严重人身、设备安全事故。再加上很多煤矿生产作业工作量巨大,导致设备长期处于高负荷的运转之下,重产量、轻检修,没有及时组织检测和检修管理,造成设备技术参数及安全性能不能满足运行要求,形成潜在的安全隐患。很多安全隐患的存在都会导致设备无法正常的工作,或者造成严重的故障问题,出现不安全的事故,造成人员伤亡和财产损失的案事件发生。
(二) 可规范机电设备操作
        机电设备操作要是若不能符合操作规范,就会让设备运行中无法达到预期工作目的,产生极为严重的危害,如果操作不当,会使得设备现机械或电气失效损坏,引发人员伤亡、设备损坏事故。从调查报告分析可以发现,我国每年煤矿生产安全事故中,违章操作是占比最高的。因此,加强机电设备人员的培训和教育,落实各项安全生产操作规程,对于有效防范违章操作这一问题有着重要的作用。
二、煤矿机电设备管理问题的具体情况分析
(一)人员安全意识比较差,各项工作开展不顺利
        煤矿采、掘、运输生产作业环节是人们管理的重点,但是却没有对于生产设备的管理投入更多的精力,导致设备管理疏忽。机电设备对于煤矿生产中情况分析,因为基础设施比较匮乏,有些设备发生问题后,就会造成巨大的损失。有些企业在煤矿管理中设备发生故障或者影响,管理工作不能有效的进行,也没有布置专业安全管理人员,有些企业虽然配置专业管理人员,有些人员素质不足,经验也比较匮乏,很多情况下都无法达到工作标准要求,使得设备使用寿命缩短,引发严重的安全事故,给煤矿生产企业产生巨大的损失。
(二)煤矿机电设备监督管理缺乏有效性
        煤矿机电设备监管问题的原因是如下几点:首先煤矿机电设备管理人员,专业知识学习不够深入,现场经验缺乏在遇到问题时没有足够的理论依据和实践经验支撑,规章制度得不到落实,导致检查结果缺乏真实性,无法满足当前机电管理工作要求。其次,机电设备的技术管理人员、防爆检查员等现场监察人员年龄偏大,转岗人员较多,学习能力及接受能力受到限制,配置人员数量也严重不足,遇到有较高要求的专业检查时知识结构无法满足煤矿设备日益更新后的新的要检查结果都无法达到标准化矿井建设要求。最后,因为专业的机电监察人员比较匮乏,所以在具体的机电监察工作实践中,不能结合具体的情况组织定期机电专业检查,未形成标准化检查流程和制度,工作随机开展。因为煤矿生产中的机电设备数量是比较多的,所以这种抽查方式根本无法发挥出应有的作用,导致机电专业检查比较被动,根本不能保证其持续性和稳定性。
(三)机电设备检修维护方式不合理
        煤矿企业的经济效益会直接受到设备的运行质量的影响,和设备的运行开机率、故障率存在直接关系,但是有些煤矿企业为了保证产量、经济效益,未实现生产-检修正规循环,在产量压力下随意延长设备运行时间,压缩检修时间,打乱检修计划未充分进行设备的检修与维护管理,导致设备超期服役或者超负荷运行,造成设备故障、安全事故频频发生。

此外,有些煤矿企业采购了现代化的机电设备组织开展生产作业,但机电人员业务技能素质未能达到相应的标准和要求,没有能力进行设备的标准化检查维护,设备的性能、指标等技术参数没有及时落实,导致设备的运行效率、性能达不到规范化作业的要求,造成设备的故障率比较高,煤矿安全生产不能达到要求,导致巨大的损失。
三、煤矿机电设备设备管理要点解析
(一)充分重视煤矿机电设备安全管理工作
        对于当前所存在的煤矿企业生产中机电设备管理重视度不足的问题,需要从下面几点出发改正:首先,机电设备各级管理人员要重视。制定科学合理的煤矿机电设备管理制度和标准,严格执行制度的要求,如果存在违规操作的情况,要严厉处罚相关责任人;其次,要落实人员开展煤矿机电设备管理工作,了解设备是否有任何的故障和缺陷,能够落实各项的检修管理工作,提升设备的运行标准和要求;最后,对于发生的设备故障、安全事故,要及时总结经验教训,了解导致事故的主要原因,并且针对该事故总结出应对措施有效的预防和消除类似事故的发生。
(二)建立和实施相应的设备监管制度
        (1)形成有效的设备追溯制度。该制度就是在机电设备出现故障问题的过程中,要保证设备的检修管理人员明确具体故障位置,确定维修内容,然后明确相关责任人,在事故处理完成后要进行追责和处理。此外,机电设备的源头追溯制度还应该包含设备的机电专业巡查管理人员、根本管理人员以及当班操作人员等,通过合理的责任划分制度,确定相关人员的责任,具备一定的责任心,可以全面的提升检修工作质量;(2)根据需要建设高效设备动态监管制度体系。煤矿机电设备要设置完善的动态检测制度,对于设备运行状态进行全面的检查,做好日常检查工作,保证设备长期处于安全、稳定的运行状态之下,可以有效的降低设备方式的故障率,切实提升设备运行总体水平。
(三)积极落实机电设备的检修与更新管理工作
         煤矿机电设备运行和维护环节,应该根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试行)》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法(试行)》及相关标准和要求组织进行,对于大型设备,比如主通风、主排水、主提升、主供电、压风设备等,要落实设备年度性能测试、月度计划性检修、定期设备大修、项修和日常维护工作,因为这些设备只要是出现故障问题,造成的后果是非常严重的。检修过程中需要充分的做好各项检测工作记录,对于未来设备可能发生的故障有一定的预测判断,给检修和维护工作管理提供良好基础。
        矿井需要积极的落实移动设备的检修和维修管理工作,这些设备主要是应用到矿井掘进、回采等方面的生产,对于人们的生命与财产安全有着重要的影响,移动设备有一定的持久性和强度高的要求,所以要做好必要的润滑保养工作。同时对于移动设备的维修来说,要设置足够的专业检修人员和值班检修工作人员,保证设备日常维护和设备在发生问题之后及时有效的维修处理,确保安全生产。最后企业应该逐步提升设备管理数字化、信息化、精细化进程,通过计算机网络和可靠的设备管理软件及先进的传感器技术,进行设备的精准维修方式创新,确保煤矿设备完好率、故障率、待修率指标实现,保障设备以良好的状态完成安全生产的要求。
(四)切实提升机电设备管理人员素质水平
        煤矿机电设备管理人员是主要负责设备管理、检修和维护工作的人员,所以这部分人员的素质水平对于设备管理能否高效、稳定的运行有着重要的影响。所以在具体的工作中应该充分做好人员素养提升及业务技能考核与管理工作,落实相关的管理措施,给人员素质全面提升奠定坚实的基础。此外,还应该加强大学生基础培养及高素质人才的引进,可以切实提升煤矿机电设备管理团队的总体水平,满足工作的需要。
四、结语
        煤矿机电设备管理对于企业经营管理起着极为关键性的作用,要应用现代化科学技术和系统管理理念武装从业人员,强化员工培训和技能提升,使其能够胜任机电设备管理、维护工作的各生产环节,保障检修工作有效的开展和落实,实现煤矿高产高效,提升经济效益,促进煤矿领域的稳步发展。
        参考文献:
    [1] 王郡武.煤矿机电设备维护探讨[J].中国科技纵横.2012,(16).116-117.
        [2] 李瑞祥.煤矿机电设备维护与管理现状存在问题及对策[J].经济生活文摘(下半月).2012,(11).
        
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