虞明
大唐华银金竹山火力发电分公司 湖南冷水江市 417503
摘要：在我国经济发展的推动下以及随着居民生活水平的不断提高，我国每年的用电量呈现出不断上升的发展趋势。这样的发展趋势也使得我国的电厂在发展中面临着严峻的考验，对电厂运行设备的稳定性、承载能力等都提出了更高的要求。现阶段在电厂运行过程中总是会发生各种问题，影响企业的正常生产和人民的正常生活，而这些问题的发生很大程度上是由于在设备安装的过程中焊接缺陷造成的。本文主要对焊接问题进行系统的分析，并制定出相关的改善策略以便有提高电厂焊接的质量，从而确保企业生产和居民在生产和生活中的正常用电。
关键词：电厂焊接；施工质量；控制
引言：
电厂的焊接操作主要是指在电厂正常发电过程中对某些设备实施焊接作业，焊接有很多中不同的方式，主要包括手工焊、乙炔焊以及埋弧焊等。电厂的正常运行直接关系到企业的生产建设以及人民的生活，甚至还会关系到国家的经济建设，因此在电厂的发展过程中一定不能忽视对电厂焊接质量的提升。在当前电厂实际发展中，电厂的焊接还是出现了各种各样的问题，需要相关的从业人员和管理者加强对电厂焊接技术的改进和管理水平的提高，不断促进电厂焊接施工质量的提升。
1.电厂焊接中常见的质量问题分析
（1）焊接气孔质量问题
在电厂焊接施工中，气孔是非常常见的焊接质量缺陷。之所以在焊接中会产生气孔，主要是由于在焊接施工中会出现氢气孔，如果在焊接作业中产生了很多的氢气孔，就有可能造成焊接连接的部分面积变小，这种情况导致的后果就是焊接的强度大大降低[1]。从当前焊接施工的实际状况进行分析，导致焊接气孔产生的最主要的原因就是施工人员的施工技术不过关，没有按照正确的方式实施焊接作业，工人在施工中没有按照焊接的标准进行，或者焊接的设备出现了质量故障等，这些问题都有可能造成电厂焊接中焊接气泡问题的产生。
（2）焊接咬边质量问题
焊接咬边问题也是在电厂焊接作业中比较常见的质量问题，主要的表现形式是在焊接的边缘出现凹陷的问题。这种不良的发生主要是由于在进行焊接作业的过程中，焊条的运行的速度太快导致的。在焊接中焊条的运行速度快会导致作业中电流局部迅速增大，进而发生焊接表面凹凸不平的现象，这种问题会直接造成金属咬边情况的产生。
（3）焊接中产生的裂纹问题
在电厂焊接作业中，出现焊接裂纹质量问题的概率也是非常大的，尤其是在进行金属焊接的过程中，由于金属独特的结构特战，焊接裂纹产生的概率非常大。裂纹的产生严重影响了焊接的质量，为设备的正常运行埋下了隐患。焊接裂纹主要包括冷裂纹和热裂纹两种形式，冷裂纹指的是焊接裂缝在冷却的过程中，焊接材料的借口出产生的熔点裂缝；热裂纹主要是指金属在焊接过程中材料由液态转变为固态的过程中出现的裂纹[2]。焊接裂纹的产生和材料以及焊接的外界环境都有非常大的关系，在实际焊接中冷裂纹和热裂纹都有可能产生，严重影响了电厂设备焊接的质量，进而影响到电厂设备的正常运行。
（4）焊接夹渣的质量问题分析
在焊接作业过程中还会出现一类比较严重的会影响到焊接质量的问题，就是我们常见的焊接夹渣的问题。在焊接施工过程中焊缝中经常会出现一些在焊接中无法被融化的残渣，如果焊接中残渣的量以及覆盖的面积比较大的话，会在很大程度上影响设备焊接处的结合度以及焊接的总体强度，也有可能导致焊接处能够受力的强度大大减小，而这会直接导致焊接的质量直线下滑。在进行系统的研究分析中得出结论，造成设备焊接过程中夹渣现象的原因主要有以下几点：首先，在焊接实施过程中焊接设备产生的电流过小，这种情况可能导致焊接中糊渣的情况出现，在焊接进行过程中糊渣一旦进入到焊缝中，就会直接影响到焊缝的强度，进而会对焊接的质量产生很大的影响。
2.针对电厂焊接施工质量问题的改善对策
（1）采取有效措施进行焊接气孔的控制
笔者在对电厂焊接气孔产生的原因进行分析的基础上，再结合多年的焊接施工的实践经验制定了如下焊接气孔的改善措施：
首先，在进行焊接施工前要确保焊条的质量符合施工的要求。焊接中焊条的质量也会直接影响到焊接施工的质量，因此为了保证焊接的质量需要在施工前工程的相关人员对施工中使用的焊条的质量进行检查，避免在施工中使用不合格的焊条，甚至焊条出现漆皮脱落或者腐蚀的情况[3]。其次，在电厂焊接施工中需要确保使用的焊接方法是符合工程的标准要求。这就要求相关的工程人员在实施焊接作业前就需要对焊接设备产生的电流和焊接的速度进行调整，并且对相关的设备参数根据施工的具体要求进行设置，确保整个焊接的过程都是严格按照施工要求进行的。最后，要保证焊接技术的规范化。在焊接工程中实施接头形式的焊接作业时，按照工程规范的要求需要在焊接前进方向的约10厘米的位置进行引弧作业，然后再慢慢将电弧引到弧坑所在的位置，在焊接实施过程中确保焊接口全部融化后再继续向前，通过这样的方式防止焊接中气孔问题的发生，有效提高电厂焊接施工的质量。
（2）改善焊接咬边问题的有效措施
焊接中咬边问题的产生主要是由于技术人员在施工中焊条的运行速度过快导致的，为了有效改善该问题，需要在焊接施工中对焊接的速度进行有效控制。当然，在施工中焊接的速度过快和过慢都有可能造成焊接的质量受到影响。焊接施工中还要注意对要实施焊接处理的位置技术人员需要瞄准后再实施焊接，进而防止发生焊接中出现咬边的质量问题。另外，在焊接施工中还需要注意焊条焊接的角度问题和焊接中电弧的长短情况，进而实现对焊接过程中的相关的工艺参数进行控制的目的，通过对施工中的关键参数进行控制以及加强对焊接中施工要点的注意实现对焊接咬边质量问题的控制。
（3）加强对焊接裂缝的控制
裂缝问题是焊接中最为普遍发生也是危害最大的焊接质量问题，因此在焊接施工中一定好做好对焊接裂缝的防治，在提升焊接质量的同时避免电厂运行中安全事故的发生。前面说过焊接分为冷裂纹和热裂纹，针对焊接中产生的冷裂纹问题，在防治的过程中需要对进行焊接的焊条进行妥善的保管，选用符合工程要求的焊条，而且在焊接事实过程中要对焊接处进行必要的清理。通过以上这些方法可以有效防止焊接中冷裂纹的出现[4]。针对焊接中产生的热裂纹的质量问题，在焊接施工中需要选择合适的工艺进行施工，只有这样才能在焊接中有效控制焊接的应力，同时实现对焊接参数的科学合理化的控制，最大限度的降低焊接中冷却的速度。采取这个措施能够有效防止在焊接施工中热裂纹的产生。
（4）对焊接夹渣问题实施有效控制
焊接夹渣会严重影响到焊接工程的强度，进而会对焊接施工的总体质量产生很大的影响。因此在焊接施工中应该采取有效措施避免焊接夹渣问题的发生。一旦在电厂焊接作业中出现焊接夹渣的问题时，需要从以下两个方面加强对焊接质量的控制：
第一，在焊接施工中，需要首先检查焊接设备的稳定性和参数设定问题，在确保设备能够稳定运行的前提下根据工程的要求进行电流参数的设置，有效避免在焊接进行的过程中电流出现忽大忽小的问题，通过这样的方式能够有效避免焊接中糊渣的产生。
第二，在焊接中必须对焊接坡口的大小进行合理控制，在焊接正式开始先还需要对焊接的坡口进行清理。如果根据工程施工的要求需要进行多层的焊接作业，就需要在焊接中对焊接坡口两侧的融化情况进行观察，一旦发现在站街熔渣出现，就需要第一时间将熔渣清理掉，焊接封底过程中出现的溶渣同样也要对其进行及时清理。只有这样才能从本质上防止焊接中熔渣现象的产生，也能够有效提升电厂焊接工程的质量。
（5）加强对施工技术人员技能和职业素养的培训
电厂焊接中质量问题的发生一方面是焊接施工技术不到位导致的，还有一部分原因与焊接施工技术人员有关。焊接施工技术人员的专业技能以及职业素养都会直接影响到工程施工的质量。因此，为了能够有效提升电厂焊接施工的质量，就必须对焊接技术人员进行专业的技能培训和职业素养培训[5]。电厂的相关部门可以定期对人员开展焊接技能培训，从理论和操作两个方面对专业技能进行系统的培训，促进施工技术人员焊接技能提升的同时安全意识也大大增强。
为了保证培训的质量，在培训中一定要设置测试环节，对培训的理论基础到实际操作能力都需要进行检测，没有达到标准要求的人员要进行再次培训测试，直到其成绩合格，技能过关才能正式上岗进行作业。为了能够有效激励员工积极主动参与培训，可以将培训考核的结果与员工的绩效挂钩，让员工充分意识到焊接技能对焊接质量造成的影响，以及不良的施工可能对电厂的正常运行造成的巨大威胁，促使其不断提升自己的工作技能，进一步提高焊接工程总体的质量。
（6）改善焊接施工的环境
焊接施工中出现质量问题也与施工的环境有很大的关系。在电厂的焊接工程对施工环境是有一定的要求的，因此在施工中一定要确保操作环境能够满足焊接作业的标准和要求，进而确保焊接施工的质量。焊接中的外部环境主要是指进行焊接的位置，很多时候在焊接中会出现由于焊接位置选取不合理导致焊接出现质量问题的情况。因此在保证焊接人员技能达标的情况下要对焊接的位置进行控制，排除焊接中由于人为因素或者环境因素造成的焊接质量的问题。另外，还需要严格把控焊接设备，使焊接设备能够满足工程施工中相关参数的设定，尽量减少外部环境可能对焊接施工质量造成的影响。
3.结束语
电厂焊接施工的质量直接关系到我国电厂的正常运行问题，对企业的生产和人民的生活都会造成一定的影响。因此电厂在发展中一定要重视对焊接工程质量的提升，通过对一些常见的焊接质量问题进行分析并制定相关的改善对策，同时加强对焊接技术人员的培训，使其在焊接操作中能够准备把握焊接的相关技术，另外加强对焊接施工环境的改善，使焊接施工的质量能够得到有效的提升。
参考文献
[1]华正佳.电厂焊接质量的常见问题及控制措施探讨[J].中国设备工程,2016,000(016):170-171.
[2]申彦斌.电厂焊接质量的常见问题及控制措施探讨[J].建材发展导向(下),2019,017(011):49.
[3]邓文寿.焊接质量的常见问题及控制措施研究[J].中国金属通报, 2019,000(009):173-174.
[4]蔡中华.电厂焊接管理的问题及对策[J].中国化工贸易,2018, 10(032):69.
[5]张立林.电厂焊接缺陷产生原因及措施研究[J].建筑工程技术与设计,2018,000(027):1838.