探讨火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘的技术

发表时间:2020/12/10   来源:《当代电力文化》2020年22期   作者:  何佳伟
[导读] 新时期背景下,我国工业化发展速度明显加快,

          何佳伟
        华电宁夏灵武发电有限公司 宁夏 灵武 750004

        摘要:新时期背景下,我国工业化发展速度明显加快,硫氧化物与氮氧化物等多种大气污染物对生态环境产生了不利的影响,同样对人体健康也形成了严重威胁。但要想确保经济的正常运行,燃料使用是不可避免的,然而在技术限制因素之下,无法保证生态环境保护和社会发展的同步发展。基于此,文章将火电厂作为研究重点,阐述了对脱硫脱硝与烟气除尘技术的运用,以保证污染程度得以缓解,实现火电厂煤炭燃烧效率的全面提升。
        关键词:火电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术;分析
引言:因为我国经济的快速发展,城市化进程也随之加快,如今是信息时代,人们对电的需求量越来越大。因此,我国工业发展的速度越来越快。伴随着我国工业的发展,我国经济社会也随之发展的很快,但是工业的发展导致了环境污染问题的出现。因此国家开始重视生态环境和空气质量。电厂企业为了提高人们的生活质量,越来越关注脱硫脱硝和烟气除尘技术。本文分析了脱硫脱硝和烟气除尘技术的特征和技术等,可以增进电厂过滤的可持续发展的速度。
一、电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特证和情况
        1、电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特征
        最近几年,很多的电厂锅炉企业开始发展,逐渐开始使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。分析和研究脱硫脱硝和烟气除尘技术与传统技术的不同的地方,能够找到这个技术存在很多优势。第一,脱硫脱硝和烟气除尘技术很简便,人力资源成本低。我国现有脱硫、脱硝、烟气除尘技术简单,可实现全过程自动控制。基于此,可以减少电厂锅炉工人的工作量。在脱硫脱硝和烟气除尘技术的应用过程中,只需观察环境酸碱值和环境温度。二是脱硫脱硝和烟气除尘技术运行成本的比较低。因为此技术优势是流程简单,在工作中消耗的劳动力不多,所以能够减少该阶段的劳动力,从而降低人力资源成本。第三、脱硫脱硝和烟气除尘技术能够很好的适应环境。这个技术能够使用在不同大小的发电厂或锅炉,并且避免出现不良的影响或这导致二次污染。
        2、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
        在这个阶段,人们逐渐增强对生态环境的保护意识。国家逐渐开始强调对于保护环境的重要性。因为新兴技术的发展,脱硫脱硝和烟气除尘技术得到了快速发展,并且普遍的使用到各种电站企业。经过不完全的调查统计分析,只有百分之十的电站锅炉企业在开发过程中不使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。分析这个技术之后,可以确定SCR技术在脱硫、脱硝和除尘中的作用,能够很好地控制污染物的排放的。在电站锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术应用中,大多数电站锅炉技术人员通过相关方案的测试,可以满足脱硫脱硝的基本要求。我国的脱硫脱硝和烟气除尘技术处于迷茫的阶段,可以借鉴外国先进的脱硫脱硝的经验和技术,并且与我国传统的技术相结合,以达到技术创新的目标。
二、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析
        1、干法烟气脱硫脱硝技术
        干法烟气脱硫脱硝技术在电厂锅炉的技术中属于重要技术。使用分析干法烟气脱硫脱硝技术的方法,确定了干法烟气脱硫脱硝技术的使用必须在干燥的环境。普遍的情况下,这个技术使用颗粒状,粉末状或吸收剂从锅炉废气中清除硫和硝,最终产品将变成干粉。使用脫硫脱硝技术,最后不会有废硫或水蒸气的出现。所以,将这种脱硫脱硝技术应用于电站锅炉时,不会出现任何电站锅炉设备腐蚀的现象,对空气或环境造成二次污染。在正常状况下,干法烟气脱硫和脱氮技术为两种类型。第一种方法是荷电干式喷射法。这种方法使用的材料是吸收剂,通过快速路过加料区的方法,能够减少反应时间,成功脱硫脱硝。第二种方法是等离子体法。

这个方法主要是使用高能电子,有效分解硫酸铵和硝酸铵肥料,减少环境污染。干法烟气脱硫脱硝技术在一定程度上可以脱硝,但该工艺下的脱硝成本比较大。
        2、半干法烟气脱硫脱硝技术
        半干法烟气脱硫脱硝技术是锅炉脱硫脱硝的经常使用的技术。研究半干法烟气脱硫脱硝技术,可以确定半干法烟气脱硫脱氮技术是在气固液体中,通过查看烟气的蒸发反应,和除尘器一起完成脱硫脱硝和除尘工作。半干法烟气脱硫脱硝技术与干法烟气脱硫脱硝技术在大部分上很相似,但一般分成两种类型。一是炉膛内钙的注入和加湿活化方法。这个方法使用的是半干法烟气脱硫脱硝技术,通过添加活化反应器,使用水射流加湿器,能够清除锅炉烟气里面的废硫和废硝。并且使用此方法可以减少对于脱硫脱硝的资金投入。二是旋转喷雾干燥。吸收剂在这种方法中占据了很重要的位置。利用吸收剂,随着烟气和吸收液雾化反应能力的提升,电站锅炉的脱硫脱硝的效率也随之提高。所以,在电站锅炉脱硫脱硝和烟气除尘中延迟半干法烟气脱硫技术非常重要,必须要对这个技术进行提高。
   3、湿法烟气脱硫脱硝技术
         如今电站锅炉使用最普遍的就是湿法烟气脱硫脱硝技术。这个技术的优势很多。通过分析湿法烟气脱硫脱硝技术,可以确定吸收剂在这个技术中的作用。目前,湿法烟气脱硫和脱硝技术有两种方法。一是采用吸收剂,可以不同角度地从电厂锅炉吸收二氧化硫,实现了电厂锅炉废气最彻底的的脱硫。在这种脱硫脱硝中,通常使用的吸收剂大多数是高碱性物质,如废电石渣。使用这个物质,能够达到电厂锅炉尾气脱硫的目的。二是石灰石-石膏湿法,这个技术可以提高脱硫脱硝的效率。所以使用石灰石-石膏湿法,可以吸收废硫和废硝,脱硫率可以完成至少百分之九十一。同时脱硫后的副产物可循环利用,提高废物的使用率,避免出现环境的二次污染。现在很多的电厂锅炉企业都在使用这个技术进行脱硫脱硝,采用石灰石-石膏湿法脱硫。这个方法也被业界认为是如今最成熟、最有效的技术。
三、脱硫脱硝及烟气除尘一体化技术的创新研究
        从目前火电厂脱硫脱硝除尘技术的应用上来看,仍存在很多的问题,从经济角度看,电力厂脱硫脱硝除尘设备价格很高,对电力厂的运营成本会造成很大的经济压力,导致电力厂迟迟并未安装运行,但从一个脱硫设备来看,一年的运营成本就在上千万,高昂的脱硫成本
与电价不能同步,同时老机组的脱硫改造目前仍存在一定问题,火电厂脱硫脱硝除尘设备需要大场地,需要合理的电价进行支撑,但目前并不能满足电力厂的需求,对此,从诸多的问题看出,火电厂脱硫脱硝及烟气除尘一体化技术的创新研究势在必行。在脱硫技术上,可以将NOx燃烧技术与炉后SCR烟气脱硝技术相结合,采用省煤器分段,在锅炉低负荷时,温度亦能达到催化剂活化反应温度的区域增设脱硝装置;在脱硝技术上,推荐使用液柱+喷淋双塔技术,前塔采用液柱塔,除去烟气中70%的SO2,然后进入逆流喷淋塔,进一步脱除残余的SO2,达到排放标准,最高脱硫效率可达98.5%;在除尘技术上,采用脱硫前干式旋转电极除尘器,脱硫后湿式除尘器,并且在烟气系统中增加热量回收装置,以提高除尘效率。
四、结语
        目前,我国经济快速发展,人们生活水平不断提高,人们对于生活水平质量和身体健康的需求也在不断增加,同时大气污染问题关系到每个人的身体健康和生态环境,因此火电厂锅炉煤炭燃烧的污染问题引起了更多人们和相关部门的重视,而且针对火电厂污染问题,国家制定了一系列的法律法规来进行控制约束,需要提高火电厂整体生产过程中的环保意识。为了从根本上降低火电厂锅炉燃烧造成的污染,必须进行技术改造升级,提高脱硫脱硝及烟气除尘的效率,使这三种技术能够有效的结合在一起,使火电厂可以更快更好的健康发展。
参考文献:
        [1]彭涛.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].山东工业技术,2015(6):208-208.
        [2]武鑫生.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术探讨[J].科技尚品,2016(12):194.
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