张毅斐
大唐宝鸡热电厂 陕西省宝鸡市 721300
【摘要】现如今，随着城市人口的急速增加，社会经济的急速发展，各个行业对于电能的需求量持续加大，而供电量需求也进一步提升。作为主要发电企业的电厂在其中起着举足轻重的位置，汽轮机作为电厂的主要设备之一，面临的问题多种多样，本文主要探究的是电厂汽轮机检修中的精细化管理分析与研究，以此来提升火电厂的生产效率，进而增大电能的供应量。
【关键词】电厂检修；汽轮机；精细化管理与研究
0引言
现有的电厂的运行与生产中，由于汽轮机的自身设备的特殊性与工作场地的特殊性，汽轮机发生故障的概率较大。为了尽量避免此类情况的发生，汽轮机的在检修过程中需要精细化管理分析与研究来增加检修效率，使发电组稳定运行来确保供电过程中的安全与可靠性。
1汽轮机的检修工作现状分析
为了保证供电的安全性与稳定性，处于电厂中的设备检修工作显得尤为重要。为了使电厂生产运转良好并且在此基础上满足社会和经济对于电力的要求，及时对汽轮机进行各类检修工作是降低设备故障几率的不二法则。而在检修工作中，分为了四种检修类型：改进检修，事故检修，状态检修，定期检修。根据规范的检修任务与要求，定期检修相当于对汽轮机的预防性勘察，随着工作任务的变化而变化，存在局限性。当机器出现问题时候进行检修，称为事故检修，而当这种情况发生的时候，会对电厂效益带来巨大损失，即使检修有效，也是亡羊补牢。当机器自身状态与运行情况在科学与合理的技术检测下被预知时，称为状态检修，其方法可以增加检修效率，并且得到高效的管理。对汽轮机部件进行改进与更新，被称为改进检修，可以减小故障发生概率，提高汽轮机工作效率。而上述几种方法都各有优缺点，在使用的时候需要具体情况具体分析，进行动态化处理与调整，以保证检修工作的最终结果。
2精细化管理概述
2.1精细化管理原则
为精细化管理有以下几项原则：操作性、实效性、简单性、标准性 及交叉性。在几项原则的调配下，精细化管理工作的相关任务需要结合实际情况，有可操作性，而在管理进行中起到务实的作用。制定相应的目标，详细规划其步骤，最后把实际情况进行分类处理，在满足检修工作标准与规范的条件下优化其检修过程。
2.2精细化管理特点
汽轮机精细化管理拥有以下几类特点：
1.在汽轮机未来的发展趋势上，其检修管理的目的应该是简化检修过程。调动员工积极性并且使检修工作效率大幅度提高，把握管理中的重要节点，关键步骤重点关注，在有效的工作下使检修工作能够与目的方向一致。
2.依据相应的任务计划来进行流程监督。在检修过程中应该让相关检修人员与资源相互配合来减少突发故障，进而增加设备的工作效率。
3.利用科技，有效的检测方法来对设备进行勘察，提早察觉问题，提早解决问题。而精细化管理使检修工作更有指引性和标准型。工作人员在此指引下可以使用高效的验证指标来降低人为失误所造成的机械故障，使工序有条不紊的进行。
4.精细化管理中，相关工作人员应该掌握具体的工作工具与工作任务，如量化指标，调整方法等。检修人员应该具备一定程度的知识积累，在标准与量化下，使用现代化设备进行检修任务。
3精细化管理的应用
3.1检修前期准备工作
1.收集汽轮机历史运行数据
收集汽轮机历史运行数据是最基础的工作。需要收集的数据有：汽轮机的能耗，转速以及轴瓦电荷的分布情况等。
这些信息将作为相关工作人员操作的参考依据。目前为止，我国一般采用的是高转数的多轴式汽轮机，在长时间高度运行下，会导致轴瓦钨金磨损与基础下沉，进而导致中心轴改变出现气缸和轴承位移。在此情况发生时，应该合理分配与调整汽轮机轴瓦负荷。而在检修依据中，汽轮机正常运转的油温，能耗，振幅和顶轴油磨压力等此类数据的提供，便可以使工作进行得更加顺利。在数据收集中，也要保证相关数据的真实与准确，当不处于正常值时，应该及时修正改定。
2.检修计划的制订
在对汽轮机的历史数据进行分析并且掌握以后，应该提取出汽轮机中所存在的问题，并对相关的问题进行检修计划制定。除了常见的基本故障问题需要展开检修以外，还需要对一些遗留问题如节能降耗，改进技术工艺或者加大容量与参数等来进行精细化制定。分清楚问题的主次使任务安排合理，这样才能有序地进行检修，提高工作效率得到最终的效果。
3.专业工具与技术人员的配备
已完成上述准备工作以后，制定好相应的计划，需要做的就是购买准备计划所需的工具及配件。联系相关厂家，在不影响正常检修进度的情况下，做好采买工作。采买工作完成以后为了确保其标准应该对其质量进行严格把控。同时，相关技术人员的配备应该选取有相关资质的工作人员。他们应该具有丰富的工作经验和专业技能，此外，为了保证检修工作的顺利进行，团队也应该提前磨合，使其配合度增加。
3.2检修中的具体应用
1.专业的技术人员与管理小组应该在检修工作中起到指挥与监管的作用，因为汽轮机检修过程复杂，精细化管理就显得十分重要。质量上的把控与时间进度上的安排需要管理小组与技术人员配合紧密，防止因为主观因素而出现工期的延误或者机器的返修等问题。
2.应该定时定量汇报检修进度与情况。在此基础上，对接下来的任务进行安排与布置，使检修高效安全地进行。
3.确定检测环境的隔离安全性，排除其外部干扰因素，确保各个工序无缝衔接。
4.在故障排除与维修过程中，对于汽轮机解体后的各种部件进行科学调整与分配等等一系列规范的精细化管理。在针对特殊部件来说，提前进行信息沟通是使现场配合更加良好的工作前提，避免发生延误的情况对整体造成偏差。
5.专业的数据测量需要专业的团队进行采取。在进行完检修工作以后，恢复安装过程中，应该再次确认与检查轴瓦进出口，气封齿高度以及隔板部位，防止出现漏油漏气的情况。通过对检修过程进行精细化管理，使检修任务安全有效得完成，达到高质量的标准。
3.3检修后的调整与安排
1.汽轮机试运行
经过了解体维修，故障处理与安装恢复后，汽轮机应该通过试运行来进行数据监测检查。试运行进行前，确定轴瓦油量的有无，润滑油系统正常运行等。检查无误后打开设备，采集轴瓦振幅、温度、轴瓦油膜和顶轴压力、TSI 系统下的轴向位移，CRT 系统下的汽缸账差等参数等相关数据。此外，投运前后盘车装置的顶轴压力和电机电流值的数据监测数据也应该由相关人员深入分析，真正实现精细化管理。
2.检修后的调整与安排
做好精细化管理模式下的工作整理：回收和整理对检修所用的工器具是首要任务，统计器具的使用情况如损耗以及报废数目，整理和提交检修总结报告，通过生动详细的方法来提交纸质和电子报告，其内容包括检修过程中所更换的零部件以及改进的地方，针对检修过程中遇到的问题所采取的措施以及达到的效果，检修之后没有处理的问题最后就是进行工作的修编以及开支的统计。修编与改正不合理的内容，创新改进检修过程中的方法。总结其中的经验和教训，计算对整个过程中的费用开销，衡量电厂的维修成本和经济效益。
4 结语
精细化的管理模式在电厂汽轮机检修工作中采用应该处理得到，在汽轮机检
修前、检修中和检修后将精细化的管理理念实施与贯彻。应该做好充足的检修准备工作、制定明确的检修计划和内容，紧密结合汽轮机设备的实际情况在检修时采用相应的检修手段并做好详细的记录，使汽轮机设备得到高效安全的运行。
参考文献
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