探讨工业机器人叉型手腕的机械结构设计

发表时间:2020/12/11   来源:《科学与技术》2020年第22期   作者:朱海
[导读] 随着我国综合实力的提升,工业水平也实现了飞速发展,对各行各业的进步提供了重要支持。目前,对于工业机器人的需求快速增长,但实际在应用工业机器人的时候还存在较多问题亟待解决

        朱海
        贵州航天乌江机电设备有限责任公司 563003
        【摘要】随着我国综合实力的提升,工业水平也实现了飞速发展,对各行各业的进步提供了重要支持。目前,对于工业机器人的需求快速增长,但实际在应用工业机器人的时候还存在较多问题亟待解决,尤其是我国发展时间较短,对于工业机器人的叉型手腕的机械结构设计需要进一步改进。基于此,本文首先针对工业机器人的发展和影响进行了简单的阐述,并进一步对工业机器人叉型手腕的结构设计进行了多角度论述,希望对我国工业机器人的有序健康发展有一定的借鉴作用。

【关键词】工业机器人;叉型手腕;机械结构设计


        随着时代的发展社会的进步,科学技术也实现了跳跃式提高,尤其是工业机器人的应用,促进了市场和社会的快速发展,在制造业中应用机器人,能够大大提高生产效率和生产质量,改变了传统的岗位结构和岗位空缺。但是,实际在应用工业机器人的时候依然存在较多问题,需要进一步对工业机器人的机械结构设计重新进行设计完善,为各行业的发展提供重要支持。
        一、工业机器人发展及影响
        工业机器人最早在上世纪50年代就已经出现,经过这些年的发展,已经形成了第三代工业机器人。其中,第一代机器人主要是对预装程序的规定动作简单完成。第二代机器人通过离线计算的变成系统,使适应力大大提升。而第三代机器人,有多种类型的传感器,可以及时、实时反馈外部信息,已经初步具备了智能化。目前,各个国家正在加大对第三代工业机器人的研究力度,其中,研究比较领先的国家是日本,而我国的工业机器人有非常庞大的发展潜力,所以近些年很多核心技术开始向中国转移。但国内对于工业机器人的研究缺乏核心技术,申请专利的技术也比较少,缺乏市场竞争力。对于工业机器人来说,应用的最多的行业是汽车产业,其次就是电器电子产业。比如,目前很多工序是由工业机器人完成操作,但我国大部分自主品牌是由工人进行操作,所以在价格和质量上还存在一定的差距。这就要求我们强化工业机器人的应用密度,使产品的性价比进一步得到提升,提高我国工业机器人的核心竞争力。尤其是应用工业机器人对就业机构和劳动力市场造成巨大冲击,会取代很多低技能的工作岗位,但是会相应增加关于工业机器人的技术性岗位,例如控制、维护和调试岗位等,使就业结构变得更加高端化。
        二、工业机器人叉型手腕机械结构设计概述
    (一)常用结构
    工业机器人叉型手腕结构中,是一种比较常见的传动方式,我国机器人厂商最初设计的样机都是采用的这种传动结构,详情见图1所示。该种类型的传动结构主要是齿轮传动,采用多轴传动,旨在减少成本,其中,四轴减速器若不是中空减速器,就需要增加一连接件,通过U形走线方式来穿过五、六轴电机的线缆。
        
        (1)四轴电机(2)四轴电机端带轮(3)五轴电机(4)小臂壳(5)六轴电机端带轮(6)六轴同步带传动(7)六轴传动带轮(8)五轴旋转轴线(9)六轴带轮端锥齿轮;(10)六轴末端法兰(11)六轴减速器(12)六轴传动锥齿轮(13)五轴壳(14)五轴减速器(15)五轴减速器端带轮(16)五轴同步带(17)六轴电机(18)五轴电机端带轮(19)四轴减速器(20)四轴减速器端带轮(21)四轴壳(22)四轴同步带
        图1  常用传动结构图
    (二)叉型手腕结构
        还有一种比较常见的传动结构,传动原理详情见图2所示。该结构是国产机器人比较常用的一种传动方式。该手腕结构相比较图1来说,制造加工装配难度和设计难度大大降低,而且噪声控制也做的非常好,缺陷就是增加了手腕的体积。这一结构是直接联系的五轴减速机与五轴电机,能够使小臂的横向宽度减少,但是只能在低负载的机器人结构中应用。此外,可以去掉结构中的连杆,进行同步带传动。目前,国内企业采用的该种结构的机器人有华数机器人有限公司、山东泰开机器人有限公司、南京埃斯顿自动化股份有限公司等等。
        
        
        (1)四轴电机(2)四轴电机端带轮(3)小臂壳(4)五轴电机(5)六轴电机(6)六轴末端法兰(7)六轴减速器(8)五轴壳(9)五轴减速器(10)五轴减速器端带轮(11)五轴同步带(12)五轴电机端带轮(13)四轴减速器(14)四轴减速器端带轮(15)四轴壳(16)四轴同步带
图2  叉型手腕结构传动图
    三、工业机器人发展策略
    (一)加大扶持力度
    在整个制造行业中,工业机器人的地位变得越来越重要,国家也针对工业机器人加大了改革投入力度,并在近些年取得了非常显著的成果。国务院在2015年颁布了《中国制造2025》,并把机器人作为发展的重点内容和任务,明确了未来工业机器人的发展方向。科技部在2017年发布了《“智能机器人”重点专项2017年度项目专项申报指南》,对于工业机器人的发展也提出了明确的要求。为了加大工业机器人在制造行业的应用作用,相继颁布了很多政策进行扶持,并对政策内容逐步进行细化,确保政策的可行性。
    (二)提高自主创新能力
    作为一种生产工具,工业机器人能够将国家制造业的综合实力充分反映出来,尤其是对于我国来说,作为制造业大国,转型升级已经到了迫在眉睫的时刻,对于工业机器人的要求越来越多,也是目前世界上工业机器人需求量最大的国家。但是,我国的工业机器人自主化率较低,还需要对自主知识产权的核心技术加大开发的力度,不断提高自身的创新能力。对于企业来说,需要对工业机器人的研发力度加大投入,打造属于自己的品牌优势和技术优势。对于高校来说,就需要加大校企合作力度,促进校企合作的发展,促进工业机器人的核心竞争力得到提升。    
    四、结束语
        综上所述,工业机器人在各行业的应用范围越来越广泛,起到的作用也变得越发重要,但随着工业机器人的应用,对部分低技能水平的岗位造成了一定冲击,还需要相关部门和机构加大对就业结构和岗位的妥善安置。而对于工业机器人叉型手腕的机械结构设计也需要进一步改进,对机器人的使用环境和用途充分考虑,促进机器人手腕结构更加合理,也为我国工业机器人的有序健康发展提供重要支持。
        
        
【参考文献】
[1]赵源.当前工业机器人应用中的机械结构设计方法分析[J].现代制造技术与装备. 2018(12).
[2]徐会正.喷涂工业机器人的机械结构设计[J].机器人技术与应用. 2020(01).
[3]徐会正,金晓龙.工业机器人手腕结构概述[J].工程与试验. 2015(S1).
[4]何龙,王鸿森,朱路生,等.一种工业机器人手腕传动结构的末端传动结构.中国,201910314020.9.2019.
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