白艳增
天津忠旺铝业有限公司 天津 301700
摘要：现阶段，科学技术水平有了长足的进步，也体现在了机械制造工艺上。但是由于机械设计以及制造工艺过程相对来讲比较复杂，同时难度也比较大，如果在设计过程中存在不合理的情况将会对产品的质量和使用寿命造成影响，对于机械制造企业发展是不利的。所以，为了能够促进机械制造加工工作的进步就需要开展科学、合理的设计工作，通过不断提升机械设计制造水平。将每个环节都进行严格的把控，实现对机械设计及工艺制造方式的不断创新，实现机械制造加工行业的进步和发展。
关键词：机械制造；加工工艺合理化；机械设计制造
1导言
随着科学技术的发展机械制造工艺也获得了有效的发展。在机械制造中，机械设计最为受到步骤，它直接影响到整个机械产品的质量和应用寿命。为了符合市场竞争的实际需求，适应经济全球化发展趋势，有关部门应该对机械设计进行持续改善，以此来确保机械设计的合理性。机械设计师有必要不断提高自己的专业能力与素养，开拓自身思维，促进企业的市场竞争力的不断提升。在机械设计和加工活动中，不断提高机械设计的水平，还能够对机械工业的发展具有一定的推动力，为机械工业的可持续发展提供重要力量。
2现阶段我国机械制造加工工艺简析
就当前的机械制造加工而言，大多采用人为操作方式，来完成有关机械加工制造项目。因此，为了确保产品的设计质量，在机械制造的各个环节，操作人员都应严格按照有关流程开展工作：第一，工作人员应提前准备好机械生产所使用到的材料，并将有关参数设置到合理的范围之内，并实现对机械设备的调试，避免机械设备在运行时出现故障。第二，严格按照要求，操作机械设备的有关功能。第三，当完成零件的加工之后，应合理地检测每个零件的质量，确保零件的规格和安装要求都能够符合相关标准。第四，在组装零件时，应将零件固定在机床或者夹具上，并根据相关要求，对其作出适当的调整。操作人员作为机械制造加工的关键人员，应做好检测和组装工作，确保能够提高产品的生产和组装精度。
3基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析
3.1优化加工表面质量
为实现合理化机械设计，必须加强对加工表面质量的重视，特别是需要提升机械产品表层整体性。在机械产品生产加工过程中，表面质量与合格率问题息息相关，因此在机械设计中，必须提高机械加工表面质量。切削环节对于产品表面的影响不容忽视，需在设计中科学合理选择切削操作操作工艺，需根据具体情况合理选择切削液，并以均匀速度完成切削；选择合适的刀具，为实现合理化机械设计，设计人员需详细观察零部件特性，基于不同部件情况选择相应刀具，以缩减圆弧半径与角度层面的偏差，其中修光刃与精车刀都是最佳选择；合理化机械设计过程中，还需严格控制产品形变方式，由于部分零部件形变会导致机械表面质量下降，因此在设计时，应有效控制形变，以提高质量。
3.2提升机械制造中加工工艺的水平
加工工艺作为衡量我国机械制造生产工艺合理性的重要指标，是评价相关零部件的精准度以及确定机械制造工艺合理性的重要标准。在当前“微观不平衡”的加工工艺标准下，良好的加工工艺可以有效地调动加工产品的物理、化学性能，确保产品的有效应用以及相关的安全性能。在具体的机械制造实践中，加工工艺要求产品的表层质量符合相关的标准，在工具的选用、安全标准的确定甚至细微到零部件产品的刀具要求等方面，要确保加工产品符合市场的要求，具有相关的加工工艺设定，这样可以优化产品以及零部件的相关，在零部件的选用上，表层的加工工艺可以从圆弧半径等方面入手深入加工。
表层的加工工艺会出现先关表层的切削和变形，这要求在机械制造工艺加工过程中，有效地控制相关刀具、零部件的宽度，用精准、科学的眼光看待表层的加工。正确有效的利用相关的加工工艺设定，做好表面的加工工艺相关工作，提高产品的相关精准度，进而提升产品和零部件的质量。
3.3完善机械行业规范
现阶段，机械制造加工行业规范是由国家强制规定的，其整体的可操作性不高，所以人们首先应在现有规范基础上对其展开进一步的完善和细化，进而实现所有机械制造加工作业都有规范要求，从而产生约束的作用。与此同时，为了尽可能降低应操作失误而造成产品质量出现问题的概率，应建立健全质量安全监督管理机制，安排专门的监督人员对机械生产作业实施监督和管理，在发生质量安全问题的时候及时解决。其次是要对操作人员进行强化管理工作，帮助其树立正确的安全质量观念和意识，确保机械生产作业能按照规范要求进行，并提高生产质量和效率。最后要做好产品的质量审核工作，根据质量标准和要求对产品展开详细的检查，避免不合格的产品被销售和使用出去。
3.4有效提升机械设计制造标准，提升制造精度
对于机械设计工作，决定产品性能高低的重要因素就是完整的设计制造标准，因此需要采取措施提升标准。对于制造标准，主要内容包括机械尺寸大小、机械尺寸规格、机械尺寸性能等等。因此，在设计环节需要进行设计制造标准的完整、合理化设计，确保整个机械制造过程能够有依据可寻，能够对制造行为加以规范。还有就是，当前机械产品市场对于产品质量有了更高的标准，因此在设计环节需要根据当下市场实际需要来做出改善。通过统一标准来让机械设计与市场需求有效结合，让机械制造企业能够在市场中获得稳定、持续的发展。还有就是，机械产品的质量受零件制造质量的影响，因此必须要对零件制造标准进行严格要求，保证机械产品制造质量与效率能够稳定得到提升。同时，我们要对机械相关设计行业的精准度进行要求，对细节性的加工生产进行严格管理，对机器制造中的问题要严加审查、避免再次出现。首先应该保证设计方案的有效规划，为世纪制造工作提供一个全面的预案。其次，在加工过程中，要做好零件精准度的升级工作，并对这一方面做好严格的误差管理，做好准确的技术预案，在零部件、夹具的加工应用方面，增加其精准度的考量。
3.5推行绿色环保化设计
绿色环保设计理念不仅可降低机械设计对于周围环境的污染，还可提高机械设计成功率。基于绿色设计理念，可提升机械加工效率，促进机械制造工艺发展，并在传统机械制造工艺中融入全新绿色环保元素。因此，只有始终坚持绿色环保设计理念，以其为指导，合理利用系统化设计理念，以绿色环保材料为原料，注重原料利用率，降低损耗，才可提升效率。而且基于此理念，可最大程度上减少对于周围环境的污染，从而提高机械设计与机械制造加工的整体效益，进而满足企业与社会等多元化需求。
3.6把握机械设计制造的发展趋势
对于机械设计制造应该充分地利用好信息技术，在机械制造生产过程中与计算机紧密联系在一起，生产人员只需要设置好计算机的生产参数，实现机械生产的自动化。对于机械制造设计与信息技术的互相融合，通过打造智能化、信息化的机械制造设计模式，将机械产品的制造和设计精度全面提升，确保机械设备朝着智能化、高端化的方向持续发展。
结束语
总之，在机械制造工艺发展中，引进合理化机械设计，既能提升机械制造工艺水平，又能减少资源消耗，提高机械制造效率，节约成本，因此合理化机械设备倍受青睐。并且，二者结合不仅可以实现机械制造工艺合理化，还可促使设计理念不断更新完善，从而真正意义上提高机械设计实施标准，优化机械制造加工精确度与质量，延长机械产品使用寿命，为企业带来良好综合效益。
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