叶婷婷
中国电子科技集团公司第三十八研究所,安徽省合肥市230031
摘要：随着我国经济的飞速发展，浮空器这一新型设备被人知晓，浮空器做为升空设备的基础构造之一，凭借自身填充气体的浮力，克服自身重力能够达到升空的效果。因此，随着浮空器在军事、民需上的广泛应用，我国相关质检部门对于浮空器的质量控制更为严格，对于浮空器研制厂家来说，只有建立完善的质量管理体系，才能研制出质量过关的浮空器，进而为国家有关项目的持续发展做贡献。
关键词：浮空器;质量管理;体系建设
前言：在目前我国生产的航空器中，运用装有轻于空气气体的浮空器推动航空器，进而通过浮空器产生的静浮力实现升空。而目前对于我国建造的浮空器来产品说，主要有几大类，包括浮空器、自由气球、飞艇，用途为军事应用和民事应用。随着浮空器的广泛应用，相关部门对其质量监控愈加严格。因此，通过加强质量管体系的建设，在前期的生产工艺分析，加强生产工艺技术改革，进而一高浮空器的生产质量和生产效率。
一、浮空器研制的基础理论
一个完整的浮空器的建设分为管理过程和产品实现过程以及后期的顾客支持，在管理过程中，需要建立完善的管理体系，从质量管理体系到相关的管理部门在到资源管理分析，加强技术的检测、分析和改进，为产品的实现过程做铺垫。以此确保浮空器产品生产质量。通过讨论验证指定合理的研究方案，随后有关技术部门进行相关研讨，从而进入生产阶段，按照总体工程实施方案开始对其进行设计制作，完成的浮空器研发，再通过地面的模拟实验到升空试验，确保整个浮空器机体没有质量问题，最后，浮空器厂家与客户沟通，确保客户对浮空器达到满意的程度。
二、浮空器研制厂家质量管理存在的问题
（一）浮空器质量管理制度不够完善
整体浮空器的施工中，浮空器的研制工作分为谈论，制定方案，工程研制和设计检测四个步骤，但是，就目前的部分浮空器生产厂家来说，更注重的是整体的施工效率和产品完成数量，忽略了浮空器成品质量，因此，有关使用单位对其质量问题深表怀疑。在浮空器的研制中，生产厂家没有制定完善的管理制度， 各部门分工不明确，质量监管体系不完善，导致从前期的研讨到制定方案以及浮空器的研究，整个过程没有规定划的流程，工作人员凭经验化进行随机操作，降低整体施工效率，严重影响浮空器的质量。
（二）员工专业技能不强
就整个浮空器的研发而言，需要经过论证阶段，方案制定阶段，工程研制阶段到设计定型阶段，每一阶段都需要工作人员严格执行，但是很多浮空器研发厂家的有关技术人员，专业技能不过关，进而在每个阶段都会出现一系列待解决问题。在论证阶段，要求有关工作人员对市场需求进行调查研究和市场风险评估，得到准确数据后，与相关管理人员进行谈论，从而进行方案的制定。但是，就讨论阶段而言，有关工作人员的工作态度不认真，数据收集准确性不高，影响方案制定的针对性。在方案阶段，由于缺少前期针对性的市场分析数据，制定的方案出现理论与实际偏差，影响浮空器的研发工作，浮空器研发阶段缺少一系列的理论数据做支撑，研制成型的浮空器使用效果不达标，质量不过关。总而言之，目前，浮空器研制的生产厂家员工的专业技能强，职业素养底下，影响了浮空器的质量，增大了研究成本。
（三）对浮空器的质量检验不过关
部分浮空器的生产厂家，过于重视浮空器的生产效率和生产数量，在一定程度上忽略浮空器的质量，导致厂家和客户产生纠纷。在对浮空器的质量检验中，应从其选材材料，产品性能，地面检测及浮空效果等多方面对其检验，很多浮空器研发厂家仅仅对完型的浮空器进行浮空效果检测，忽略了细节化的质量监控。由于目前我国浮空器的应用范围较广，从军事应用到民事应用，浮空器质量的细节化监控，在一定程度上避免发生安全事故，从而产生社会负面影响。
三、制定质量管理体系建设的对策
（一）完善质量监管体系
一个完整浮空器研发工程，首先要建立完善的质量监管体系，在研制过程中，有关工作人员要明确浮空器研制的理论基础和实际应用，严格按照其规定进行施工研究。
一个完整的管理体系，要从前期制定方案到中期研究施工及后期质量检测，内一个阶段，浮空器研制厂家都要制定合理化的管理体系[1]。例如浮空器的产品选材管理制度，浮空器产品元器件选用管理制度，浮空器采购信息编制管理制度，囊体材料、半成品管理制度，囊体制造工艺试验件管理制度，囊体制造过程管理制度，囊体制造阶段质量控制和检测管理制度，浮空器产品外场试验管理制度，浮空器安全性试验管理制度，浮空器氦气管理制度，浮空器总装过程质量检测管理制度，通过对整体浮空器研制过程制定相应的管理制度，给予有关工作人员参考数据，保证施工人员严格按照管理制度进行施工操作，避免因管理体系的不完善，没有给予员工一定的约束性，导致施工人员因经验化为整个浮空器研发过程带来的困扰，影响整个研发阶段的效率。
（二）培养员工综合职业技能
一个好的研发团队，对于员工的整体职业技能要求较为严格，要求其过硬的专业技能，秉承严谨认真的工作态度，才能保证整个研发工程的顺利进行。对于浮空器的研发来说，首先要加强对员工对于工艺文件编制的技能，第一，正确了解工艺编制的基本理论，工艺编制是由工艺基础标准，工艺设备及工艺管理体系等几部分构成[2]。第二，培训员工正确使用工艺术语，工艺符号和工艺代号，在日常的研发工作中，避免因自身问题导致不能理解工程设计中出现的工艺代号。第三，加强员工对于工艺设备的应用，确保在研发工作做，严格规范的进行施工，以提高整体浮空器研制水平。
在浮空球制过程中，给予员工特定施工程序文件，培训员工的职业素养，提高员工对于程序文件的理解能力，在研制中，为员工的操作提供理论参考依据。在程序文件的制定中，包括质量方针、目标管理程序文件和资料的控制程序，记录控制程序，文件归档管理程序，内部沟通程序，管理评审程序，浮空器研制工作程序等一系列程序，严格执行有关管理技术人员制度的相关程序，保证浮空器研发的顺利进行。
（三）加强对生产状态的常规检查
在浮空器的研制中，生产厂家不仅要对成品浮空器质量进行检测，更要对其常规生产状态进行检查，确保每个生产流程都是按照管理体系进行操作，促使其成品浮空器质量过关[3]。通过对其生产阶段进行监测防控，从研讨阶段到方案制定阶段，要加强对员工工作监督，为后续的生产研发阶段提供理论数据。
在生产研发阶段，首先对其采用的原材料进行检测，检验其是否达到要求标准，避免以次充好的现象发生，在对其工艺过程的检测中及时跟有关技术人员沟通，使设备能保持持续运行的状态，提高研发效率，满足生产需求。另外，在浮空器研发生产过程中，督促员工严格遵守有关操作流程管理制度，秉承认真的态度进性研发生产，避免因违规操作出现的停工返工的现象。
成品浮空器质量检验必须严格遵守有关管理规定，从浮空器的地面抗压质量检测到浮空器升空效果检测，在一定程度上避免因质量检测的单一性，忽略成品浮空器的其余性能，导致客户满意度降低。在浮空器的质量检测中，考虑到浮空器的用途范围，军事应用和民需应用。因此，浮空器的质量检测从细节开始，大到浮空器的整体框架结构，小到浮空器选用的每一份原材料，进而从根本上保证成品浮空器质量过关。
结束语：目前，浮空器作为一种新型材料，其应用范围愈加广泛，因此，对于浮空器研制厂家来说，制定一套完整的质量管理体系，加大对浮空器质量管理检测，提高成品浮空器的综合性能，更大程度上满足客户的需求，为我国浮空器项目的可持续发展做贡献。
参考文献：
[1]毛伟文,李琦.浮空器研制厂家质量管理体系建设探讨[J].科技创新与应用,2018,35(24):180-182.
[2]王仙.质量管理体系标准中的质量技术及应用初探[J].中国标准化,2018,26(10):168-169.
[3]侍荣,刘艳. 测绘单位新标准质量管理体系的建立研究[A]. 江苏省测绘地理信息学会、江苏省遥感与地理信息系统学会、江苏省地理学会.地理信息与人工智能论坛暨江苏省测绘地理信息学会2017年学术年会论文集,2017:3(10):168-169.