化工工艺中常见的节能降耗技术与措施

发表时间:2020/12/11   来源:《科学与技术》2020年第23期   作者:万 意
[导读] 作为工业发展的一个重要部分,化工工艺非常重要。除了能够有效地稳定产业结构,对于社会经济发展还有一定的推动作用。

        万 意
        身份证件号:42112319870805**** 江苏省 211900

        【摘要】:作为工业发展的一个重要部分,化工工艺非常重要。除了能够有效地稳定产业结构,对于社会经济发展还有一定的推动作用。不过当前最重要的问题是,随着我国绿色环保等理念的推进,如何创新节能降耗技术,解决其中发生的问题。本文针对化工工艺的相关工艺做了一些研究,并针对节能降耗的相关措施进行了一定的分析。
        【关键词】:化工工艺 节能降耗技术 措施管理方法
        引言
        现在,我国对生态环境越来越重视。我国在高速发展的同时,也没有忘记对环境的关注,从而提出了更多的环保理念。为了能够让我国的社会实现可持续发展,解决能源消耗过快等这样的问题。化工工艺也是如此。在了解化工工艺的需求上,结合相关产品的具体要求,提高不可再生能源的使用率,还需要对新能源进行开发,这样才能解决问题,让我国的化工工艺更好发展。
        一、化工工艺节能降耗技术内容概述
        工艺参数是化工工艺中的重要部分,在化工生产中是核心内容。对工艺参数的选择可以影响生产工艺的设计和创新,也会对生产的稳定性产生一定的影响。在化工生产中,会发生很多的化学反应。如果想要提高生产效率,首先要关注生产的实际情况,再根据化工工艺流程进行一定的修改并制作出流程图,这是工作的重要依据。因为生产中会出现化学反应的缘故,所以还会有质量衡算、热量衡算等等内容。分析这些数据,可以找到更多能够节能降耗的方法。在化工生产中,应该找出能量消耗最大的部位,并且对此进行研究。在减少能量消耗的同时也会将生产效率提高。所以,设计化工工艺非常重要,对化工工艺进行创新和改进能够让化工工艺更加系统化。
        还有一点那就是对化工生产成本的控制。这也是节能降耗的另外一个关键点。对于企业来说,企业有着自己的生产特点,所以成本控制需要按照企业的实际情况来,这样设计出来的方案才更加科学合理。如果想要达到成本的控制,很重要的关键在于企业所购买的原材料。因为技术人员需要对这些原材料进行调配,让它们有和谐的比例。还有对于相关化学设备也是需要注意的,这是因为化学设备的选用,能够影响化学反应后所产生的效果。整个生产的流畅度非常重要,让整个生产过程流畅这需要关注化工工艺参数,并对这些参数进行调整和控制。
        二、化工工艺节能降耗的重要性和相关问题
1、相关问题
        现在的化工工艺生产中还存在很多问题,很多地方对化工工艺技术并没有完全掌握,所以还存在着一定的问题。比如说,有些企业忽视化工工艺中的化学反应,为了自己的经济利益,经常使用催化剂,这样会造成一定的资源浪费。而且在管理整体动力能耗的时候,忽视了对加热系统等类似系统进行更新。对于阻垢剂这样工具的使用,很多企业都没有做到位。其次,面对化工工程中遇到的问题,没有认真思考问题的根源和找解决问题的方法。应该做的是针对本企业的化工工程现状,使用高科技的节能环保设备,这样才能提高质量和管理效果。
        2、化工工艺节能降耗的重要性
        有效利用化工能源是非常重要的。首先,生产成本可以降低,从而让化工企业健康发展,也可以提升自己的竞争力。如果想要做到在化工工艺中减少能源的消耗,那么不妨从生产工艺和原材料这两点考虑。加强企业的节能降耗工作是确保化工企业获得良好经济效益的前提,开展生产工艺的节能降耗工作是确保化工企业长久发展的重要保障。为此,化工企业必须要采取有效的工艺优化方案促进自身的节能降耗,这不仅是化工企业未来长久发展的重要出路,更能够助力我国化工行业转变成节能环保型产业。
        现在,全球的资源情况都很严峻,所以节能降耗成了重中之重。对于化工企业而言也是如此。在资源情况每况愈下的同时,市场竞争逐渐激烈,这也就给相关企业提出了如何提高自身竞争力的难题。这也就意味着,相关企业必须有良好的竞争能力。

生产成本作为其中的一个重要部分,为了获得更好的经济利益,成本能少则少,这也就意味着相关企业必须要开发新技术和相关设备,进行创新。而且能源的使用的成本也在增高,所以企业在生产的时候还应该思考如何提高能源的使用率,同时也尽量减少对周边的环境的污染。对于化工企业而言,也是如此,创新相关的技术和方法,做到最大化利用资源,并提高生产效率。
        三、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1、控制化工生产过程的进料组成
        化工原料在化工生产过程中大量运用。各种化工原料之间的比例调配很重要,因为这些配比影响着最终的效果,也会影响化工生产的效率。既然生产原料会对效率产生这样的影响,那么企业在开始采购原材料的时候,就需要更多的考虑,进行科学购买。而且,原料的不同配比,就算是相同的化工工艺,也会产生不同的结果。所以在生产过程中,如果要达到节能降耗的效果,要注意原料的配比,设计出最好的配比方案,在提高生产效率的同时,也能够减少资源的浪费。因此企业需要做的是研究出最合理的方案,根据生产的真实情况,使用这个最好的方案,这样能够更好的使用能源,减少不必要的能源消耗。
2、降低动力能耗
        对于动力能耗的认识,很多企业并没有认识到位,因此并不重视这个方面。而且动力能耗其实是化工生产过程中最耗能的环节。正是因为这种忽视,技术人员在工作时并不注重动力能耗,导致了能源的大量消耗。如果这个问题得不到解决,那么就算用了节能降耗措施效果也不会很明显。不过,现在有些问题得到了重视,还有相关的解决办法。比如说变频调速技术的运用,这种技术的运用,可以很好的解决能源消耗。变频调速系统和传统的工艺生产不同,传统技术用的是静态阀门,而变频是动态阀门,动态阀门可以让电机的输出功率和输入功率达到平衡的状态。
3、注重新工艺新技术和新设备的使用
        化工工艺也是在不断发展的。这些年来,化工工艺也有了很多的新技术和新工艺,使用这些新技术也是节能降耗的一个关键。对企业而言,这些新设备和新技术可以试着运用,改进现在的化工工艺。但是,不能随便选用,因为每个化工企业的情况不同,有不同的生产情况。需要根据实际情况对化工生产进行升级和改造,提高生产效率。在生产的时候,还需要考虑的一点是生产的需求。企业可能会间歇性生产,这样可能会产生浪费的问题,也就意味着在生产的时候,需要进行合理的规划。还有,化工产品需要在生产中有稳定性,这也就说明了对各个化工产品的特性要有了解,从而制定合理科学的化工产品生产工艺。新技术和新设备的使用,让化工工艺有了节能降耗的可能性,提高了生产的效率。
        结语
        化工生产是我国社会中重要的一部分。但是在带给社会福利的同时,也会对生态环境产生一定的破坏,而且在能源缺乏的今天,化工生产还会产生大量的能源消耗,因此节能降耗是十分重要的。所以,不仅要提高化工工艺的生产效率,还要考虑到环境的问题,这样我国就可以做到可持续发展。对于企业而言,还要对节能降耗措施做宣传,对化工生产工艺进行一定的优化,这样对能源的使用率就会有所提高,并且也推动了企业本身的发展,增强了自己的市场竞争力。总而言之,对化工工艺进行一定的优化,学习新技术,从而提高化工生产的效率,增加对能源的使用率,从而让我国的化工行业在发展的同时,也对生态环境做到了一定的保护。
        参考文献
        【1】韩巍,李秀娟.化工工艺中节能降耗技术应用与优化路径探析[J].化工管理,2019(19):202-203
        【2】顾贤.化工工艺中节能降耗技术的应用与优化[J].化工管理,2019(07):194-195.
        【3】刘孝凤.关于化工工艺中节能降耗技术的运用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(24):152-153.
        
        
        
        
       
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