张兴
中车永济电机有限公司 陕西 西安 710016
摘要：随着我国经济的快速发展，各行业领域都在进步，特种设备的应用更加广泛。特种设备如果出现故障，会造成较大的危害和损失，需要根据特种设备的特点采取科学的管理措施，做好特种设备的管控工作，包含设备运行的安全性和稳定性。
关键词：特种设备；管理；措施
引言
键。当前，特种设备广泛地分布在各个领域中，在设备施工时，必须要做好管理工作，才能在享受特种设备便利性的同时，降低特种设备的安全威胁，合理运用各种科技手段提升现场执标的监控力度，以构建完善的特种设备监控与管理体系，将特种设备的管理职责落实到个人身上，将检修任务部署好，实现特种设备的安全管理，优化特种设备的管理效果。
1特种设备概述
特种设备主要指在生产生活中危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等设备，还包含了一些危害生命安全的设备材料、附属安全附件、保护装置等。根据特种设备结构、属性的差异性，往往将其分为承压类特种设备与机械类特种设备。随着我国工业化与城市化的发展，生产生活中使用的特种设备逐步增多，由于特种设备的使用过程存在一定的安全风险，因此，在各种工程建设、公共生产领域逐步出台了多项特种设备的安全管理规范，特种设备安全管理的范围逐步扩大。一般情况下，从特种设备其多应用于高温高压、超负荷运行状态下，这些状态下运行的特种设备极易出现严重的安全事故，尤其是特种设备存在设计缺陷、检测手段不合理、维护检修不到位等情况时，安全事故更易发生。特种设备安全事故的影响极大，会造成巨大的人员伤亡，对企业的长远发展极为不利。
2当前特种设备管理存在的问题分析
2.1工作人员安全意识淡薄，检测工作不规范
在对特种设备进行安全管理工作中，经常会有安全事故的发生，但发生事故的根本原因却与设备质量无关，而是由人为导致的。经调查研究，很多特种设备的检测人员都缺乏安全意识，在工作中存在不安全行为，因其缺乏对安全管理工作的责任感，无法及时发现并处理设备的潜在危险，致使企业的安全工作无法发挥出应有效果。特种设备是企业生产工作必不可少的工具，相关人员在检测时，必须秉承着负责严禁的工作态度，对特种设备的隐患进行仔细排查，利用自身专业技术，为企业降低特种设备存在的风险。
2.2管理工作机制不完善
当前对特种设备管理过程中所出现的问题。由于工厂中所使用的特种设备主要是10T以下起重机，小型空压机和普通叉车，这些特种设备往往有着较大的危险系数，所以对这些特种设备的监督管理往往相对较难。存在着不同的工厂对特种设备的管理现况以及特种设备的管理现况有着较大的差异，这使得这些特种设备在使用以及管理上往往不尽相同。当前工程对特种设备的管理、定期检查等工作往往存在着较多的不足，这使得这些特种设备较为频繁的在使用，但是没有按照有关规定进行特种设备的管理，从而埋下了安全隐患。
2.3操作人员能力不足
由于特种设备本身具有一定的危险性，因此，在使用与操作过程中，对于相关人员的专业素质要求较高，有关的操作人员必须能够熟练掌握设备操作的规范，并具有丰富的实践操作经验，方能够保障特种设备的正确使用。但是，在一些企业，由于其在特种设备的使用过程中，缺乏足够的安全意识且专业素质不足，
2.4特种设备应急处置管理不到位
企业应当结合所使用的特种设备的类型和安全技术要求制定特种设备事故应急专项预案。但是，部分特种设备使用企业没有编制专项的特种设备应急预案，缺少特种设备事故专项预案培训、演练工作，无法突出表现行业特殊性以及应急处置方法。
3特种设备管理的对策措施
3.1增强安全意识，规范检测行为
为了规范生产企业的安全意识，完成对特种设备检查检验工作的规范性，首先，应为企业内部员工科普安全生产理念，对工作人员进行基础知识培训，使内部员工能够对特种设备的功能及可能存在的风险有基本的了解。企业应做好宣传教育工作，树立全员安全管理意识。在实际工作中，应减少特种设备出现故障的情况发生，一旦设备出现问题，将直接影响企业的生产效率，甚至使企业陷入日常生产工作无法进行的僵局中。在对特种设备进行检验检查时，可以从以下几点展开进行：第一，明确企业的检验目的，确定检查方案及步骤，做好时间规划，完成对特种设备定期检测的工作。第二，确保制定的检测计划符合实际情况，且没有疏漏，在检测中保证获取信息的真实与完整，加大检测力度。第三，企业应对特种设备的检测流程予以规范化，保持严谨的工作态度，对特种设备的工作性能按时测验，保证设备各项参数在安全标准，最后，企业应对内部安全管理系统不断优化，抓住检测检验工作的重点，对细节进行更好的把控，及时处理检验工作中出现的各项问题，特别是对于安全隐患，要及时发现，利用科学的专业技术知识，尽快解决。
3.2需要建立完善的特种设备管理工作机制
应当结合特种设备的实际情况，有针对性的建立完善的特种设备管理工作制度，确保各个部门按照特种设备管理工作制度的各项要求，确保加强对特种设备管理的力度。，需要不定期对企业员工开展培训，及时的检查特种设备的运行状况，通过工厂专业的检测部门加强对特种设备的管理，确保能够对特种设备的各项资料进行合理的管理。工厂安全监督管理部门还需要结合特种设备的实际情况，加强对特种设备操作人员的监督检查，确保工程特种设备的正常运行，实现工厂的长远发展。
3.3提高特种设备工作人员的能力
特种设备出现故障，出现较大的安全事故主要是特种设备操作人员在操作的过程中没有严格按照特种设备操作手册所引起的，所以在日常的工作中需要不断的加强对特种设备工作人员的教育工作，切实提高特种设备操作人员的安全意识，从而不断的提高特种设备工作人员的职业素养，使得特种设备工作人员能够在工作的过程中更为细致，最大程度上降低特种设备操作失误而引起的安全事故。工厂还需要加强对特种设备操作人员的培训，使得特种设备操作人员能够熟练的掌握各项操作技能，了解特种设备的内部构造，从而使得特种设备在出现故障以后，能够在第一时间对特种设备进行维修，从而提高特种设备安全管理的有效性。
3.4加强特种设备应急处置管理
企业应结合特种设备的种类和实际使用情况，制定有针对性、可操作性的特种设备专项应急预案，应急预案可以邀请行业专家进行评审。特种设备专项应急预案经企业负责人签发后应及时组织宣贯和学习，使职工熟悉掌握预案处置流程和责任分工，企业应定期开展不同形式的特种设备应急预案演练，检验应急预案的可操作性和适用性，在演练中使职工熟练掌握应急处置的方法和技术。
结语
特种设备是企业得以高效生产的基础设施，安全风险较大、发生事故后果严重，需要加强对特种设备的管理。在使用特种设备的过程中，需要不断的完善设备管理机制，提高操作特种设备工作人员的能力，做好特种设备应急处理，从而保障特种设备的正常运行。
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