张长征,2,胡连太，3,罗强4,聂海旭,5,邓双强
河南大有能源股份有限公司新安煤矿 河南省，洛阳市。 471800
摘要：煤矿企业日常运作，离不开机电设施设备，这些设备所占比例非常大，煤矿企业投入成本也是很多的，生产成本中40%以上都是机电系统，所以为了能够使这些设备充分发挥作用，日常使用中就需要做好维护工作，而皮带机以及提升绞车是煤矿企业常用的，所以为了能够将生产成本降低，就要做到规范使用与定期维护，使其使用寿命延长，为煤矿企业创造更多利润。而此次重点针对皮带机和提升绞车使用和维护进行了分析。
关键词：皮带机；提升绞车；使用和维护
引言
皮带机与提升绞车作为矿用设备，确保了煤矿企业日常运作的正常。其中皮带机主要是在开采中用来运输煤炭，使开采效率提高，而且将危险系统降低了，确保开采人员安全工作。而提升绞车则是通过钢丝绳将煤矿炭、矸石、设备以及材料等沿巷道运行。虽然这两种设备使用时都非常简单方便，但是仍然需要以相关规章制度为依据，而且要严格的执行，确保使用过程中安全。所以此次针对皮带机和提升绞车使用过程中存在的故障进行了分析，并且给予维护的建议，希望能够为煤矿企业在皮带机与提升绞车使用与维护方面提供参考。
1皮带机的使用和维护
1.1皮带机使用工作原理
众所周知，煤矿开采中极易发生瓦斯爆炸，而皮带机的运用就是为了有效的防止爆炸，将开采过程中的人员安全隐患降低。而在皮带机运行中设计相应的保护装置，这也是煤炭在井下进行有效运输以及系统安全控制的重要环节，为此皮带机在使用过程中保护装置是保证开采安全的关键所在。在井下皮带机的使用能够将运输煤炭的效率大幅度的提 高，使整个运输环节方便快捷又安全，并且极易操作，皮带机在开采煤炭中发挥了非常重要的作用。而在皮带机使用中运用电控功能，使井下工作更加安全，危险系数大幅度降低。其中皮速机电控装置主要有遥控、自动以及手动三种方式组成，摇控、自动使煤炭开采效率提高的同时安全系数也随之提升，若皮带机使用时发生故障会自动预警，通过自控、远程遥控将事故发生几率降低。而手动则是由工作人员将皮带机运行切断，故障发生时能够做到信号与警报的及时发出。
1.2 皮带机使用系统组成
在皮带机使用过程中，综合保护装置主要是用来对皮带机进行保护，同时也是开采中重要的环节，此装置主要由电源、系统控制器、输送保护传感器以及不同类型信号设备等组合而成，在皮带机保护中各自都发挥着各自作用：其中系统控制器侧重点在于调节整个运作系统，检测不同的电力设施以及相关的信号，同时能够显示出电力设备使用中问题所在，监控系统的运行，确保皮带机能够运行安全；系统电源则是负责对不同设备给电，另外在电源处将变换箱安装上，能够使不同设备接收到不同的电压，爆炸风险降低，为煤炭开采创造安全的工作环境，确保开采正常运行。
1.3皮带机常见故障
当皮带机使用中出现了问题，就要及时的将电控装置转变为手动来进行控制，当故障解决以后，再由手控调整为遥控或者是自控上，这样能够在很大程度上使系统安全得到保障。在故障部位准确找出以后，工作人员要将“开”按钮按下，然后对皮带机运行情况进行观察，看是不是还会再出现预警，若未预警，而且通过观察发现皮带机能够运行正常，这也表明传感器处于正常状态之下，反之则表明皮带机仍然有故障。若外围传感器没有故障，工人人员则要对磁力启动器进行分析，找出问题部位，有针对性的完成维修工作。
1.4皮带机故障维护
在皮带机使用过程中，其重点就是综合保护装置，而在综合保护装置中不同类型的传感器又是重点，所以对传感器进行随时随时的监测能够及时发现皮带机可能存在的问题，并针对问题采用应急维修措施，发现故障及时维修，故障部位查找要及时迅速，以操作规程为依据进行有效的维护，确保皮带机故障维护更加及时、准确，这也会在很大程度上将开采效率提高。
2 提升绞车的使用和维护
2.1提升绞车常见故障
针对提升绞车故障的分析主要从以下几方面：一是液压系统泄漏，主要划分为内漏与外漏，内漏也就是阀芯、活塞等出现泄漏，虽然不会导致液压油损失，但极易出现油压不稳，控制失灵，甚至严重时系统会瘫痪，主要是由于密封件老化导致存在较大的配合间隙。而外漏大多数都是由于外部环境导致的，极易造成液压油外泄，引发环境污染，工作无法进行，主要是由于加注液压油时超量或者是过高的油温损坏了元器件。二是液压卡紧，使机件磨损加速，元器件寿命缩短，此故障主要是由于液压油中杂质进入到了配合间隙中，出现了卡紧，阀芯受高温、高压影响发生变形。三是油压冲击，当将油液流向无故调整或立即停止时，便出现液压冲击，这会对系统带来不稳定因素，进而伴有振动与噪音，造成液压较快升温，配件松动，管路破损等。四是气蚀现象，液体流速变化使压力改变进而生成气泡，这也就是空穴，而气泡受高压影响，凝结破裂，液体快速向气泡空间冲击，引发部分水流冲击，这是气蚀，不管是空穴，还是气蚀都极易造成液压恶变，降低容积率，机件受损，液压配件寿命缩短，出现液压振动等。五是振动与噪音，极易使工作人员情绪、听觉受影响，产生疲倦感，由此发生安全问题。多是由于较大配件磨损导致间隙变大、溢流阀与系统要求不符，配件松动等。
2.2提升绞车故障维护
一，故障处理要对液压传动方式、元器件结构清楚了解，进而分析故障。对故障位置确定，针对性的进行维修，另外系统设计要以当前工作情况为主，设计是不是存在漏洞等，对液压系统原理、结构了解，以便快速将故障解决。
二，对基本故障进行分辨，在维修中要做到手、眼、耳并用，凭经验判断故障部位，以检修流程完成维修。明确故障特点，根据工作原理仔细分析思考故障原因，由简单到复杂，从表面到内部，检查分段完成。做好询问明确故障发生异常前后变化；观察要仔细，查明故障范围，对外观进行查看；认真听是不是存在异响，确定异响位置；手触配件温度，是不是存在异常，故障确定根据规范维修。
三，故障发生检修时要冷静，充分思考原因，不得盲目进行拆除，不然只会做些无用功，既费功又费力，很有可能将故障复杂化，难以实现快速检修。
四，做好日常维护，对螺丝、柱销等是否松动进行检查；对齿轮轴磨损、裂痕、油位等进行检查；对润滑油泵运行、油流是不是畅通、油圈转动、油温等进行检查；闸块闸盘间隙、保险制动闸、制动灵敏度等进行检查；丝杆、螺母、试验警铃等检查；不同电器元件进行检查；做好日常设备的卫生与清扫。
结束语
在煤炭运输过程中，皮带机与提升绞车发挥了非常重要的作用，也是当前煤矿企业使用最为频繁的设备之一，为此在使用以及维护上应该给予高度的重视，确保皮带机、提升绞车能够正常有序的完成运输工作。
参考文献
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