苏华
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摘要：随着城镇化进程的加快，我国重要基础设施建设取得了显著的成效。特种设备在人们的生活中扮演着重要的角色，随着现代社会的快速发展，人们所
面临的生活环境也越来越复杂，特种设备所发挥的作用也日渐突出，而人们对特种设备也提出了更高的管理要求。本文就特种设备管理中存在的问题与对策措施展开探讨。
关键词：特种设备；问题；对策
引言
与一般的设备相比，特种设备因其自身具有较高的价值，对其管理工作要求非常的严格。如果设备在作业的过程中出现了故障，往往会造成严重的经济损失以及人身伤亡。因此，需要结合特种设备的具体特性分布情况以及实际的工作情况，采取合理的管理措施。
1特种设备的概念
特种设备指的是在运行过程中危险性极大、涉及到生命安全的设备，根据特种设备的管理条例可以把特种设备分为8个类别，分别是锅炉、压力容器及其管道、起重机械、索道、大型游乐设施、各种电梯以及特种机械车辆。特种设备通常被应用在指定的地方来进行相关的生产和建设，对特种设备进行安全管理有着十分重要的现实意义。
2特种设备管理中的问题
我国施工企业针对特种设备的管理工作存在的主要问题有以下几个方面：第一，设备的工作环境差；第二，机械管理能力较弱；第三，机械使用的不合理；第四，设备的老化严重；第五，机器检查工作流于表面。在施工企业的管理过程中虽然相关的结果比较健全，但还是普遍的存在管理人员力量薄弱问题，这些都会导致机械设备的管理工作很难实现。随着我国市场的全面发展，施工企业面临的多个施工项目同时施工，因此对于机器设备的管理就会存在很大的问题。企业设备管理人才较少，很多的机械管理知识都不能够充分的掌握，也没有进行对应的培训学习。造成管理人员的责任心较差，违章作业行为时有发生，对于社会的管理难以落实。这些设备主要是在野外露天的环境下作业，因此会受到恶劣环境的影响，在作业施工现场由于环境比较狭窄、交叉作业项目比较多，夜间作业的时候照明度明显不足，都会导致机械的管理存在很大的影响。由于企业的施工项目分布不均，同一台机械在同一个施工项目没有结束的时候，就要进行下一个施工项目，从而导致不少机械设备在应用的过程中频繁的调整，造成机械设备不能够进行及时的保养和维护。
3特种设备高效管理对策
3.1增强安全意识，规范检测行为
为了规范生产企业的安全意识，完成对特种设备检查检验工作的规范性，首先，应为企业内部员工科普安全生产理念，对工作人员进行基础知识培训，使内部员工能够对特种设备的功能及可能存在的风险有基本的了解。企业应做好宣传教育工作，树立全员安全管理意识。在实际工作中，应减少特种设备出现故障的情况发生，一旦设备出现问题，将直接影响企业的生产效率，甚至使企业陷入日常生产工作无法进行的僵局中。在对特种设备进行检验检查时，可以从以下几点展开进行：第一，明确企业的检验目的，确定检查方案及步骤，做好时间规划，完成对特种设备定期检测的工作。第二，确保制定的检测计划符合实际情况，且没有疏漏，在检测中保证获取信息的真实与完整，加大检测力度。第三，企业应对特种设备的检测流程予以规范化，保持严谨的工作态度，对特种设备的工作性能按时测验，保证设备各项参数在安全标准，最后，企业应对内部安全管理系统不断优化，抓住检测检验工作的重点，对细节进行更好的把控，及时处理检验工作中出现的各项问题，特别是对于安全隐患，要及时发现，利用科学的专业技术知识，尽快解决。
3.2规范化特种设备的操作和使用标准
为了避免特种设备因为不规范的操作和使用而导致的安全事故，相关单位应当对特种设备的操作和使用标准进行规范化，严格根据安全管理相关制度来对操作人员的行为进行约束，促使其按照规定来进行设备操作。对特种设备操作人员的资格进行严格的审核，并定期对其进行复核，坚决杜绝无证上岗的现象出现。此外，对一些设备使用过程中的操作陋习，一定要对其进行安全意识教育，促使其加以改正，进而确保特种设备的使用能够趋向于规范化和标准化，使得特种设备能够安全稳定的运行。
3.3增加特种设备的管修力度
为了实现特种设备的监管具有连续性，企业要关注生产的源头以及中间环节，在完成生产和使用的具体环节的基础上逐渐向根源发展，加快全程的动态监管，实现企业特种设备的科学监管。为了使这些设备能够发挥最大的工作效率，企业要制定科学合理的维修方案，定期地对企业的所有机械设备进行故障的诊断以及检修，同时进行合理的保养，保证企业能够顺利的进行生产作业，带来更好的经济效益。在实际过程中，如果能及时进行机械设备故障的发现以及解决，不仅能减少机械设备的维修，还能够延长机器设备的使用寿命，控制企业成本，使企业生产作业顺利高效地进行。
3.4加强对设备的检测和维护
为了保障特种设备的使用安全，应当在设备投入使用之前，由相关部门对设备的安全性能进行检测，并对设备进行登记，坚决避免检测不合格的设备投入使用。与此同时，对设备进行检测还能及时发现设备的具体状况，避免进行擅自改装、拆除安全防护部件的现象发生，对违章行为等安全隐患进行详细的排查，及时消除各种安全隐患。同时为了避免设备因为零部件老化、磨损而导致的安全事故风险，应当加强对设备的维护和保养，具体可以制定维护和保养方案，按照特种设备的使用说明对设备进行周期性的保养和维护，及时更换磨损严重的零部件，对设备出现的故障进行及时的维修，杜绝设备带病作业的现象出现，继而减小设备出现故障的概率，保障特殊设备能够正常、安全运行。
3.5完善特种设备的信息化管理维护
如今信息化已在各行各业中应用，实现了较大范围的覆盖，信息化的设备管理和维护能够使先进的管理技术以及信息技术进行完美的交互，实现行业更加智能以及便捷的设备管理，同时也让设备的操作和管理更加科学。特种设备的管理全过程信息化，需要将丰富的管理信息资源作为基础，再融合现代的通讯技术以及计算机网络技术，充分利用社会生产中信息服务体系，为特种设备的管理和维护打下坚实的基础。
3.6加快特种设备相关技术的更新
技术落后同样会为特种设备的安全管理带来一定的隐患，为了避免相关技术和特种设备的实际相互脱节，导致安全风险增大的现象，应当加强特种设备相关技术体系的更新，积极引进先进的管理技术，加快技术体系的更新，进而保障特种设备的平稳运行。技术的应用需要技术人员来进行应用，因此，同样要及时对技术人员进行一定的技术培训，从实际的安全管理需求出发，将新进的技术传授给技术人员，进而达到提升技术人员专业技术素养的目的，确保其在实际的使用过程中，能够充分利用技术优势来对设备进行操作，确保设备的良好运行状态。
结语
特种设备的优良能够给企业的发展带来颇多益处，确保企业能够安全进行生产，但与此同时，企业要确保设备安全高效地运行，维护企业的根本利益。但在实际的生产过程中，无论何种特种设备都可能会由于各种因素的外在影响而出现各种类型的故障，为此，企业要对相关的机械设备进行日常的周期性的维护，且对特种设备进行合理科学的管理维护，能够有效提升企业的实际经济效益。
参考文献
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