浅析装配式建筑中铝模爬架全穿插施工技术创新--中国期刊网

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浅析装配式建筑中铝模爬架全穿插施工技术创新

发表时间：2020/12/11 来源：《基层建设》2020年第24期作者：高永平

[导读] 摘要：在进行装配式建筑施工过程中，铝模爬架一体化施工的有效落实能够在一定程度内提升整体工程建设效果，确保整体工程建设具有更高的经济效益，社会效益和环保效益，相关工作人员需要对其进行深入分析，确保能够对其铝膜爬架进行更为高效地一体化施工，进而确保有效提升整体工程建设效果。

        天元建设集团有限公司山东临沂 276000
        摘要：在进行装配式建筑施工过程中，铝模爬架一体化施工的有效落实能够在一定程度内提升整体工程建设效果，确保整体工程建设具有更高的经济效益，社会效益和环保效益，相关工作人员需要对其进行深入分析，确保能够对其铝膜爬架进行更为高效地一体化施工，进而确保有效提升整体工程建设效果。基于此，以下对装配式建筑中铝模爬架全穿插施工技术创新进行了探讨，以供参考。
        关键词：装配式建筑；铝模爬架全穿插；施工技术；创新
        引言
        我国经济发展日新月异，随着国家城市化的稳步推进，城市用地日益紧张，高层住宅工程成为解决城市人口居住条件的重要方式，历年来其建设规模都占据着主导地位。传统施工工艺下，高层住宅结构施工完成后再进行各专业施工，施工工效低，整体工期较长。如何通过有效的组织来提高建造效率，缩短工期，是现代建造师正在研究和突破的课题之一，并且已成为目前国内工业化同步施工亟待解决的问题，高层住宅工程铝模穿插施工技术的研究和应用由此而生。
        1项目简介
        建筑工程质量的不断提高，工程成本也随之增加，为谋求更加稳定的经济效益，提高产品质量及知名度，合理控制工期成为了重中之重。建筑工程施工管理中的工期管理是对施工速度与进度的全面掌控，从工程开工到最后竣工验收都离不开工期管理，工期管理的效率直接影响到工程能否如期完成进度，事关企业施工效益与项目经济效益，因此备受重视。工期管理作为建筑工程施工管理的重要构成内容，在管理中应用多样化举措达到缩短工期、保质保量的效果，可有效降低施工成本，对于提升企业效益有积极作用，因此加强对工期管理的研究十分必要。
        本项目针对装配式建筑中铝模-爬架体系、室内外工序穿插进行优化；一次性爬架提升技术并对外架体系优化，将外墙各工序进行穿插施工；将铝模与外架体系相结合，对各工序进行优化后合理穿插，达到节约工期的目的，从而来控制成本的投入。
        2项目详细内容
        2.1项目意义与必要性
        普通模板脚手架体系施工工序多、施工工期长、工人操作难度大，现场安全文明差，砼成型质量差，经过对国内各大型企业考察，对模板外架体系进行创新研究，可大大降低人的操作难度，减少施工工序，在保证质量与安全的前提下，缩短施工周期，降低了施工成本。
        2.1.1大大增强了成本控制
        如果将爬架施工和双排脚手架施工同时进行，则使用该种施工技术时，无法对五层以上的高层建筑进行施工工作，施工较为困难，且施工的周期较长。与此同时，传统的施工方式需要使用扣件、钢管、安全网等材料，也增添了施工的成本。而利用全钢爬架配合铝模的施工中，这一部分的施工材料费用得到了缩减，拆除铝模板后的混凝土表面十分光滑，后续处理的步骤也更为简单，提升了利用的效率。
        2.1.2大大降低了施工的风险，也提升了工作的安全性
        一方面，使用爬架可以使得自身升降系统的高度控制更为自如，降低了对吊塔设备的需求，还在此工作中采取了相对封闭的施工方式，降低了防火和防护工作方面的要求，不需要额外安装安全防护栏，成为成本控制的重要手段。另一方面，铝模板以铝合金材料为主，不用进行下料的工作，组装的灵活性和整体性增强，不会变形，提升了整体工作的质量和效果，施工的返工率和风险率大大降低。
        2.2与同类技术、产品的比较
        建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到他们的应用，其较传统木模板的优势显而易见。

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铝合金模板施工周期短，铝合金模板重复使用次数多，平均使用成本低，铝合金模板稳定性好、承载力高，铝合金模板应用范围广，铝合金模板拆模后混凝土表面效果，铝模板现场无施工垃圾，铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
        铝模板标准、通用性强，铝模板回收价值高，铝模板支撑系统方便。
        随着经济迅速发展，高层建筑越来越多。在高层建筑脚手架施工中，全钢爬架适应了施工单位经济适用和安全的要求，在高层建筑施工中显示出它的优越性，获得了迅速的应用与发展，爬架较普通脚手架的优势：该作业平台采用全钢设计，定型钢构件拼装而成，拼装简捷、布置灵活、易于运输、节能环保、智能化程度高，操作人员劳动强度低；与同行业厂家相比，有刚性大、强度高、使用寿命长的优点；由于采用全钢设计，安全防护性能和防火性能较好；每个机位采用4套附墙支座，附墙支座集防坠、防倾和卸荷等功能于一体，安全保护装置齐全；该作业平台的提升装置置于竖向主框架的提升梁上，升降作业时不必搬运提升装置，减轻了作业人员工作强度和人身安全；采用行业内最先进的智能控制系统，实现手动控制、遥控控制两种控制方式，同时可实现计算机控制；电控系统可以实时监测和显示各机位的载荷信息，并具有超载、失载自动报警、停机等功能，保证架体升降的同步性能，安全性能大大提高，使用寿命长。
        3项目实施方案的措施
        3.1针对装配式建筑中铝模-爬架体系的优化研究
        对铝模进行深化研究，包括图纸深化、配模范围、模板配置、楼梯部位优化、墙体防开裂深化、构造柱深化、梁底挂板深化、窗户防渗漏深化、水电预留槽深化、模板传料口设置等，并对全钢爬架的高度、爬架的机位及附墙导座位置进行深化，爬架附墙导座位置应最大限度避免穿外墙或卫生间等对防水有高要求的功能房间，从而形成优化的铝模—爬架体系，指导体系的应用。
        3.2施工爬架一次性提升技术的优化研究
        对爬架的外造型深化，包括空调机位优化+线条深化，门窗洞口企口铝模深化等，保证与结构边线的距离以保证结构施工安全，并不影响幕墙龙骨及外墙排水管等安装施工为前提进行研究；通过阳台栏杆安装、外墙螺栓空洞封堵、空调板找坡+防水施工、电梯安装、厨房排气帽+雨落管+空调洞边框安装等方面，对施工爬架一次性提升进行技术优化研究，形成施工爬架一次性爬升技术，提高施工效率和施工质量。
        3.3铝模爬架体系下各工序穿插施工创新与优化
        通过对铝模板，全钢智能升降脚手架，外墙全现浇，截水系统，铝模的成型质量及图纸深化创新研究，实现混凝土墙面免抹灰或薄抹灰，以及土建、装修穿插施工，缩短工期。针对外墙螺栓空洞封堵、空调板找坡+防水施工、电梯安装、厨房排气帽+雨落管+空调洞边框安装、阳台栏杆安装等方面对各工序穿插施工进行优化，提升室外穿插施工效率；对室内砌筑、二次结构、抹灰等各工序穿插施工进行优化，进一步提高室内穿插施工效率。从而大大降低了工人的操作难度，提高施工质量，保证施工安全，缩短施工工期，降低施工成本。
        结束语
        从成本的角度，“铝模板+爬架”技术结合使用，极大程度降低了施工成本，二者配合施工，不需要钢管扣件、顶托、建筑物内的操作板等辅助性材料，也不需要外部吊运材料的卸料平台，从而节约一大笔费用。与传统模架相比，还可以减少建筑垃圾，文明措施费用相应节约30%。
        参考文献：
        [1]郑欣平.全钢爬架与铝模搭配施工设计研究[J].中国建筑金属结构，2019（12）：52-53.
        [2]刘晓亮.全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].住宅与房地产，2019（30）：176.
        [3]檀遵光.全钢爬架与铝模搭配施工技术研究及应用[J].门窗，2019（20）：76-77.
        [4]洪长河.“铝模+爬架+穿插施工”模式下的高效施工探讨[J].工程质量，2019，37（08）：47-51.
        [5]水龙飞.全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].中国标准化，2018（20）：86-87+90.