中国水利水电第五工程局有限公司 四川广元 610066
摘要：在制作和安装水电站金属结构闸门时，水电站闸门焊接技术水平高低在很大程度上决定了闸门质量，同时也关系到水电站的安全。因此，近年来，随着水电事业的繁荣发展，国家、水利部门和相关企业越来越看重水电站工程质量。在设计水电站金属闸门结构时，除了焊接工艺外，还可能会影响到闸门的功能和质量。由此可见，深入研究水电站金属结构闸门的制作和安全技术是非常有意义的。
关键词：水电站金属结构；闸门制作；安装技术
1金属结构闸门构件焊接工艺及要求
在闸门结构焊接工程中，必须保确保闸门结构焊接质量，将结构尺寸的收缩和变形控制在合理范围内。具体应用过程中，装配质量和焊接是主要变形部位，无论是闸门构件还是单件焊接，还是整个闸门拼接。焊接工艺参数选择不合理必然会影响焊接质量，焊接顺序不科学将对结构尺寸的收缩变形造成一定负面影响。总之，焊接人员对焊接变形的类型、收缩规律以及如何控制和减少收缩变形是金属结构闸门制造和焊接的先决条件和重要保障。为避免和减小闸门的焊接变形，需要根据金属结构焊接规程，选择适合的焊接顺序。
2水电站金属结构闸门安装焊接技术
2.1金属闸门焊接工艺
金属闸门的焊接工艺不但包括焊前准备、焊接工艺，而且还包括焊后检验和验收。焊前准备的工作内容主要囊括了技术交底、设备设置、焊材烘干以及焊缝清理；焊接工艺具体指指导、检查和控制闸门尺寸；焊后检查主要包括焊工清理焊缝、自检、返修和无损检测；验收工作是填写各种检查表，整理资料。焊接设备准备是焊前准备工作的重要组成部分，主要包括合理摆放设备以及连接检查设备线端等。对于手工焊接设备来说，焊接前应根据焊接材料的成分和性能选择适合的焊接电源线。自动焊接前，应重点检查设备的灵活性，同时参照具体焊接材料的实际参数进行焊接。焊接设备的日常维护也是焊接设备准备工作中的重要环节。为了不断提高金属结构闸门的焊接质量，焊剂、焊条和手工电弧焊材料在使用前应进行干燥处理。根据有关要求设置干燥条件，干燥时应安排专人。焊接前的清洁也很重要。钢板长期存放后表面易腐蚀。焊接前如不清除腐蚀，焊缝中会出现气孔和夹渣。
2.2金属结构闸门构件焊接
焊接过程中，不但要保证焊接质量，而且还应避免控制结构尺寸的变形和收缩。具体操作过程中，闸门构件、单件焊接和闸门整体拼接变形均因装配质量和焊接工艺参数不合理导致的，与焊接质量并无直接关联。一旦焊接顺序错乱，势必会引起结构尺寸的收缩变形。所以，焊接工作人员有必要进一步了解焊接变形相关知识，合理把控和降低焊接期间的变形概率，确保焊接质量。此外，焊接过程中，应根据金属结构的焊接规律，选择最适合的焊接顺序。
2.3跟踪指导和监督焊接技术
焊接之前，所有焊接人员都需要进行技术交底，但在具体操作时，有必要跟踪、指导和监督焊接过程，以更好地保障焊接过程质量，具体操作过程中，应不断提升焊接人员的工作水平和质量意识。金属结构闸门进行焊接时，由负责跟踪、指导、监督的焊接技术人员对焊接材料和设备的使用情况进行检查，指导焊接工艺参数和焊接工艺措施的选择。焊接结束后，焊接技术人员还应正确指导焊工清理焊缝，以更好地保障焊缝的外观和质量。
2.4焊接质量保证体系
其中焊接技术人员、焊接检测人员、焊接实际操作人员和质量检测人员都属于焊接相关工作者。首先，焊接专业技术人员。第一，焊接专业技术人员。从事焊接专业的工作人员都需要经历几年的磨练，累积各种施工生产经验，并且只有通过相关专业考核后，才能获取相应职业资格证书，才能有资格胜任相关焊接工作。1）焊接技术人员既要全面深入了解水电站闸门实际情况，同时还应严格参照焊接流程和规则执行，结合具体施工条件和背景，编制切实可行的工程焊接施工计划和合理的焊接措施，此外，还需要认真参加焊接技术考核和焊工培训工作。2）根据具体焊接施工技术流程，在正式施工前，焊接技术人员应提前与相关施工人员完成技术交底工作，并亲临施工现场，做好相应技术指导和监督工作，并组织实施焊接工艺评定，同时编制科学、合理、可行的焊接工艺操作流程。
3）焊接技术人员还需要积极参与到金属结构质量检验和最终验收工作中，并细致整理焊接相关技术、具体竣工技术以及最终工作总结报告。
第二，焊接质量检验人员。1）要想成为一名合格的焊接质量检验人员，不但要拥有丰富的实践经验和专业技能，而且还要接受正规的培训和考核，从而获得职业资格证书。2）还应积极参与焊接技术的拟定工作中，多去施工现场，严格监督和指导焊接技术人员实际操作，及时阻止违章作业，并相应情况及时呈报给相关部门。3）全力配合技术人员整理、总结和编辑竣工资料，精准找到受检焊缝位置，并且要认真做好记录，督促相关部门将质量检验工作落实到位，并针对不合格焊缝提出整改意见和具体改进措施。4）定期检查焊工资格证书，全面掌握他们相关技术情况，同时有权阻止焊接水平不合格的相关工作，同时建议焊工评定委员会根据实际情况，吊销职业资格证书。
三是焊接实习操作工。1）金属结构制造焊接的焊工必须认真完成焊接理论知识和实际操作焊接技能相关培训课程，考核合格之后，才能拥有DL/T679-1999《焊工技术考试规程》规定的焊工资格证书，方可进行金属结构焊接。2）具备优秀的焊接工艺风格，并按照事先给定的焊接工艺和焊接技术顺利完成相应焊接工作，将焊接工艺流程和总工程师制定的焊接工作流程落实到位，同时严格有序地开展焊接质量自检工作。3）焊接前熟悉焊接工艺。如果不符合焊接工艺要求，则应当场查询，焊接后清洁焊缝表面，并对焊缝进行自检。重要的部分应做标记，一旦发现质量问题，必须及时报告给技术人员，未经授权不得处理。4）如果在此过程中，焊接工作中断 6个月以上，在重新焊接重要部件时，必须重新考核才可以。
3麻窝水电站金属结构闸门实际设计安装要点
3.1安装前准备
检查预埋件一、二期混凝土结合面是否存在凿毛，拉筋位置及数量能够达到标准要求。不符合要求的，需要交由土建单位处理直到合格。到货设备应完整无缺，无质量缺陷。设备安装前，按施工图纸和说明书要求，对安装的设备进行检查和清理。
3.2科学安装闸门（拦污栅）埋件
用手拉葫芦、拉紧器、千斤顶调整闸槛的流心、门槽中心和高程，合格后进行加固。用手拉葫芦吊起锚筋上的主、反轨，用起重葫芦调整主轨、反轨、过梁的高度，用铅锤、钢尺测量主、反轨、过梁工作面不平整度，合格后方可进行加固。轨道两端应先加强，然后在中间。焊接时，应先焊对接焊缝，再焊搭接焊。搭接长度不得小于10mm。不锈钢材料采用不锈钢焊条焊接而成。过梁钢筋只能焊接在突出预埋件的锚杆上，或焊接在不会引起过梁变形的二次构件上。焊接结构加固后，用抛光机打磨光滑。切割并清除影响闸门安全运行的裸露物。安装焊缝应进行防腐处理。
3.3调试闸门
支撑装置调整合格后，在门槽内进行闸门整体提升试验，观察检查支撑装置与主、反轨的接触和间隙，特别是主支撑装置与主轨的接触情况，闸门关闭。各主支撑装置的工作面应与轨道接触。检查水封与不锈钢表面的接触情况。闸门关闭后，检查漏光情况，插入钢尺，调整水封。水封应无漏光现象。插入钢尺检查时，应感觉受力均匀，插入困难。如有漏光或钢尺易插入时，应拧紧螺栓或加橡胶垫调整预留压缩量。闸门在设计水头压力下，水封漏水量不超过0.1l/s.m
结束语
综上所述，在制作和安装水电站金属结构闸门时，水电站闸门焊接应严格按照质量保证体系运行，其中最重要的是在闸门安装焊接期间和焊接工艺流程中发挥积极预防作用，既要重视生产过程、产品，保证结果，而且还要拥有抓住工序的能力，最重要的是对产品成型过程进行有效控制，从而保证水电站闸门的最终质量。
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