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摘要：电厂汽轮机在运行过程中，避免不了会受很多因素的影响和干扰，因而就会因此产生损害程度不同的故障问题，严重的情况下，还会造成很多安全事故的发生，最终形成无法挽回的人身安全和经济方面的损失。所以，在电厂运行过程中，需不断对汽轮机运行加强监视与调整，并同时还要不断改进与完善运行模式，除此之外还要做好日常的基础性维护及严格管理，以此确保汽轮机在正常稳定的状态下高效高质运行，使电厂可以更好的保障满足电网的用电需求。结合这些情况，本文重点对电厂汽轮机运行调整中的一些常见问题进行了深入详细的分析，望可以为电厂稳定长远发展提供一定的参考。
关键词：电厂；汽轮机；运行调整；问题；对策
最近几年，随着人们用电量和电力需求的不断增加，所以电厂发展也越来越快，为了能够有效使人们用电需求得到有效满足，电厂也需对其内部系统的汽轮机运行模式实施不断的改进和优化，如此才可以保障电厂生产效益的不断提升。然而在现实的调整过程中，经常会发生振动、油系统及叶片方面的故障，这样就会严重影响电厂的安全稳定运行。所以，一定要采取合理科学的对策，有效的解决这些问题，只有这样才能够促进电厂不断提高电网可靠性，同时还可为电厂的可持续发展奠定基础。
1.电厂汽轮机运行调整中的问题
1.1叶片损坏的问题
从汽轮机本身来看，其叶片构造主要包含动叶片和静叶片。对于两者而言，动叶片较易受到损坏，特别是汽轮机在高速运转时，会导致动叶片的严重损坏。例如：当动叶片的转速在3000r/min的状态下，因为离心力的关系，会导致汽轮机所喷出的蒸汽温度在不断的攀升，如果上升至一定温度标准时，动叶片便会因蒸汽高温的强烈冲击，出现较大的故障。另一方面，因为蒸汽分布不均，而造成动叶片在受到冲击力时会出现不平衡的现象，最终会对动叶片产生严重的破坏性，或是导致叶片断裂。除此之外，当汽轮机在运行期间，因为一些运行工作人员本身专业能力及水平的薄弱，所以无法对汽轮机所能承受的极限蒸汽压力、温度、流量做好精准的判断，由此造成汽轮面因受大量过热蒸汽的影响，而致使动叶片受损，造成叶片功能无法得到真正有效的发挥，但因叶片是汽轮机运转过程中所必需的零部件，如果出现断裂故障，那么汽轮机就会呈现报废的状态[1]。
1.2振动太大的问题
汽轮机在运行期间，经常会发生振动过大的问题。振动过大这种问题所造成的危害非常多，其中能够产生最大破坏的便是对汽轮机的轴承会形成较严重的损坏。如出现大幅振动，轴承会因为无法承担振动而出现弯曲变形的情况，如果问题严重还会出现破裂，最终会严重影响汽轮机的正常稳定运行。结合这一情况，需对汽轮机运行过程中的这类问题给予高度重视，现时期，我国对此已出台了相关的规定，如：汽轮机转速在3000r/min时，振动双振幅25μm以下为良好，50μm以下为合格。国产200MW及以下机组，一般以测轴承为准，具体如下表所示：
大型汽轮发电机组轴振参考标准（双振幅：um）
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1.3油系统的问题
汽轮机系统主要是由密封油系统和润滑油系统所构成。正因存在这两种系统，才能够保障汽轮机可以不间断的正常运行。但是正因这两大系统是汽轮机系统中的重要组成部分，如果出现问题，一定会对汽轮机造成无法想像的损害。如：汽轮机轴瓦被烧毁、汽轮机调节系统失去控制等。所以，必须要对油系统提高重视度，如果发现问题一定要及时的找到问题的解决对策。通常油系统如果出现问题大都是以下几种情况：①储油系统产生裂缝。这种情况，较易造成油体的泄漏，由此造成储油箱内的油位出现偏差，因而形成油系统故障；②供油系统的连接处出现裂缝。这种问题也会导致油体发生泄漏，致使油位逐渐下降；③油体质量低。这种情况主要是油体内含有大量的杂质，由此造成系统内形成堵塞，油体根本不能向系统正常供油[2]。
2.电厂汽机运行问题处理对策
2.1叶片损坏问题的处理对策
为了有效处理电厂汽轮机运行过程中的叶片受损问题，可从下面几点来实施，具体操作是：①对叶片制作金属质地加大检查力度，叶片合格主要体现是叶片根部和四周的安装都非常严密紧实，不存在任何松动的情况，如发现有松动，所采用的最佳补救方法便是采用铆钉或是焊接的方式进行重新加固处理；②对管道和阀门加大检查力度。对汽轮机汽门应进行定期清理，对其内部所存在的一些杂质等进行彻底的清理，保证汽缸系统的干净整洁性，由此保障叶片运行环境的干净及安全性；③对安装质检工作提高重视。不断提高汽轮机安装水平，通过使用先进现代化的安装工艺来实施汽轮机安装。同时要注重安装质量的验收工作，严把验收质量关。④做好叶片裂痕的合理控制。如果发现叶片存在因强大冲击力而产生断裂的情况，一定要及时的采取焊接法来进行处理，并且为了保证焊接质量，一定要选择使用即科学又适合的焊接材料和焊接工具来进行焊接操作[3]。
2.2振动太大问题的处理对策
对于电厂汽轮机运行过程中所存在的振动过大的问题，最适合并且最有效的处理对策主要有以下几种，具体方法是：①对叶片加强管理。在此当中，如果出现汽轮机振动过大的情况，主要原因便是因为叶片振动所导致的，所以，重点应从叶片管理开始，最大程度的是保证叶片要拥有一个受力均匀的运行环境，只有这样才可以将其振动幅度管控在稳定的状态下；②确保汽轮机内的转子始终在平衡的状态下运行。对于汽轮机的转子而言，转子的平衡度如果不断下降，当下降到一定程度时，一定会造成叶片断裂的问题，结合这一情况来看，如果要想保证叶片的安全性，必须要对汽轮机转子进行定期的检查，如果发现问题，应及时的采取最佳的处理方法及时的解决问题；③保证汽轮机螺栓牢固稳定性。为了避免汽轮机发生过大振动问题，必须要对其内部的零件加强检查，以此保证汽轮机内部各个零件都是牢固并且没有松动的情况存在，对每个位置处的螺栓都应做详细的检查，由此把汽轮机的振动过大问题消除在根源[4]。
2.3油系统问题的处理对策
一方面，积极做好油系统裂纹的管控。油系统裂纹故障较易导致油体泄漏，由此影响汽轮机的正常运行，如果问题严重还会致使火灾的形成因而对电厂形成较严重的威胁。所以如果发生油系统裂纹问题，需第一时间中止油体供应，并同时找出裂纹故障形成具体位置，以此对故障构件进行更换。另一方面，保证油质清洁。电厂汽机运行过程中会需要大量油，保证油质清洁可以有效防止油内存在杂质，除采用滤油机以外，还可由人工来辅助过滤。除此之外对于输油管的清洁也是非常重要的，油管内的污垢通常较易被忽略，只有提升输油管清洁度才可以确保油系统内的油不会掺入杂质。
3.结语
总体来说，电厂是不是可以正常高效运行，并同时为用电用户提供所需的供电服务，与电厂汽轮机运行状态存在较大的关联性。但是在电厂汽轮机的实际运行中，经常会出现振动过大、叶片受损及油系统的问题，因为有这些问题的存在，由此对电厂汽轮机的稳固运行产生了较大的威胁和严重的影响。为此在电厂汽轮机的运行中必须要不断深入的探究其中所存在问题，以此及时的采取合理的对策将问题从根源上解决，并同时确保电厂汽轮机的正常稳定运行。
参考文献
[1]谭攀峰.火力发电厂汽轮机系统运行中存在的问题与应对措施分析[J].科技经济导刊,2017(18):133,135.
[2]吴志敏.电厂汽轮机运行中的常见问题及解决对策[J].中国高新技术企业,2017（12）：111-112.
[3]宋杰奎.浅论电厂汽机的安装与运行维护[A].《建筑科技与管理》组委会.2017年8月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会，2017:2.
[4]王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2016(07):856-857.