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摘要：当今时代的快速发展，使得液压技术在机械工程中广泛应用，但由于机械工程施工作业环境问题，就会导致液压设备出现维护条件恶劣，设备磨损严重等问题。在新形势发展下，液压设备的改造开始出现多种新的要求，性能方面改造要注重坚持节能环保、经济效益上要保证设备能够提高产能等多种可以维护后续生产的相关内容要求。本文就以新形势下的液化技术在设备改造中的应用作为思考方向进行简单的分析探讨。[1]
关键词：液压技术；设备改造；应用
一、液压技术的特点
（一）结构灵活
液压技术其实很早就已经开始在各个生产中被广泛用到，但近几年与微电子相互结合，使得液压技术的应用在原来基础上更进一步发展，与传统的机械式传动、电气传动相比较，液压技术就比传统机械式转动和电气传动装置会稍显灵活方便一些，因为液压传动装置上的每个元器件，其实都是可以进行简单调换的，液压传动装置的结构比传统的机械式、电气相比是很简单好上手的，所以在工作时，液压传动装置获得的元器件就可以帮助使用者完成不同任务的要求，这种操作再结构上，比传统方式更加合理科学，会大大增加使用者对于液压技术的业务需求。
（二）体积较轻
传统机械式传动装置的体积和自身重量基数都相对较大，长时间使用很容易养成身体记忆习惯，很容易就对传统机械式传动装置使用方面有所依赖，当落实到设备作业上，就会有数据上的偏差和失误发生，而液压装置就可以很好的避免这些严重性问题，因为液压装置本身体积和自身重量基数其实就非常小，相对的惯性作用也就十分小了，使用者不会对液压设备产生过多的依赖，就会减少错误的发生。
（三）易自动化、智能化
因为液压装置比较好的特点就是结构灵活发展，所以在作业期间，操作相对比较简单的液压装置只需要构架好相应的布置结构，就可以简单方便的对液压装置设备进行操作，这样的设备也能让使用者达到无极调速的效果来。和传统机械式传动装置不同的是，液压装置的自动化方面可以有效减少工作失误的问题发生。当使用者进行过量、过负荷的工作时，液压装置会有自动化开启安全模式的办法。由此可见，液压技术和液压装置其实四比较现代化的设备设施，很多液压装置在各个领域都有所变现。
二、运用液压技术改造设备重要的现实意义
液压技术的改造在现实上是有很大意义的存在，它完全打破了传统技术以水为载体的操作手法，把传统技术的复杂性简化，减少了操作者失误的弊端。液压技术属于比较综合一些的技术种类，随着现代社会发展，液压设备开始与电子相关技术相互结合、合作，慢慢使机电一体化水平不断升高，自动化模式开始慢慢取代易错的人工作业方式，减少了人力操作的失误，能把作业的精准度更提高一个档次。[2]自动化液压技术的完整提高了设备操作的整体性能，在后期老化设备上，还可以根据设备的特殊功能进行简单的设备改造融合，把新功能合理的增加上去，从而使设备改造能提高我国机械设备的先进化发展。由此可见，液压设备改造要顺应我国的时代发展，这样改造后的液压设备就可以帮助我国提高国家机械发展整体水平，让我国液压技术在国际上也能有竞争能力。
三、液压技术在设备改造中的应用
现代的液压技术的发展已经非常的多元化、广泛性非常高，涉及范围也随着我国的整体实力向更多领域进行发展传播，小到简单的农业设备，大到航空航天、武器制造技术等等都有液压设备的发展。就拿现代机床举例，液压将技术在现代机床工业的发展已经到了随处可见的阶段，据不完全统计，我国现代机床工业中百分之八十五左右都是运用到液压传动装置和液压技术。但由于液压技术属于以油为载体的机械设备，设备作业环境都相对较差，所以，一旦出现异常情况，就很可能会污染作业环境和周边环境，甚至是出现重大爆炸的风险，这些问题都是需要通过对液压设备改造进行处理的，如果对设备改造处理妥当就会对很多设备作业进行有效缓解和帮助。
举个实践例子，一台1983年进口的瑞斯豪斯乐公司的四辊卷板机，当年为亚洲最大，世界第二大卷板机。但是经过30年的使用，电气控制技术和液压技术已明显落后。电气备件和液压备件大部分已无法购买。设备存在的主要问题是液压系统压力不能到达设定值，油缸内部有泄漏，下辊、2个侧辊运行不平行，到达预定位置，只能靠工人用塞块来测量其与上辊的距离，点动找水平。造成了卷制的筒体存在大小头严重的问题。在对该设备进行改造前，技术人员多次分析发现，设备需要进行：电气改造采用数控系统，利用位置编码器反馈下辊和2个侧辊的位置。对影响设备安全和产品精度的地方，增加压力传感器；5个主电机（单个160KW）保留。从电气控制上保证设备的可靠控制。对液压控制部分也要进行全新改造，为了保证位置控制执行的准确性，采用液压伺服控制阀，保证下辊和侧辊运行位置的准确。最后对液压油缸进行更换密封圈，液压泵、液压马达保留，减速机和轴承检修，下辊和2根侧辊的导轨板更换重配。最后经过6个月准备时间，现场修理4个月，成功完成设备改造+大修。费用控制在1500万以内。
四、新形势下液压技术在设备改造中的应用策略
就之前的实践案例来看，改造后的液压设备恢复了原有的设计能力。卷制产品精度达到1mm以内，也满足了公司产品生产质量要求。设备电气控制采用倍弗数控系统+位置编码器，保证位置精度闭环运行。液压控制采用伺服阀组控制油缸行程，达到位置精准实时控制。各关键点增加压力传感器，保证设备安全运行。改造后的设备控制技术达到同类设备先进水平，有了更好的安全保障性能，对于重新利用起来的技术又可以投入到更新的生产模式中去。
五、结语
在当下的新形势发展中，液压设备开始受到多种元素的融合发展，开始逐渐出现机电一体的现象，这让液压设备的运用随着可持续发展越来越自动智能，是液压设备技术在制造业等多个领域也能有更好的发展状态，现下的融合方式对社会生产还是有所帮助的，所以，液压设备技术只要一直沿用着新材料新技术带来的成果效益，就会向着更好更高效的方向大步发展，最终使我国成为液压技术的领先国家。[3]
参考文献
[1]王宏哲.对新形势下液压技术在设备改造中的应用[J].山东工业技术, 2018,000(018):42-42.
[2]赵翔.设备改造中液压技术应用探析[J].民营科技,2017(10):13-13.
[3]马加.谈对液压设备传统改造技术的研究[J].全文版:工程技术,2016 (5):105-105.