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建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究刘振东

发表时间：2020/12/11 来源：《基层建设》2020年第24期作者：刘振东

[导读] 摘要：在高层、大跨度建筑结构施工中，高支模板施工工艺能满足施工技术要求，为现浇施工提供良好的支撑，从而提高施工效率和施工质量。

        铁岭建工集团有限责任公司辽宁铁岭 112000
        摘要：在高层、大跨度建筑结构施工中，高支模板施工工艺能满足施工技术要求，为现浇施工提供良好的支撑，从而提高施工效率和施工质量。在高支模施工技术应用中，为保证高支模支撑的稳定性，要加强对各环节安装质量的检查和监督，严格控制立杆、横撑、支撑架等关键结构的施工质量，做到：防止误操作影响结构安全，保证建设工程顺利施工。
        关键词：建筑工程；高支模；施工工艺；施工技术
        在现阶段高层建筑施工过程中，高支模板施工技术的应用起着重要作用，高层模板施工的质量效果关系到高层建筑的整体安全与稳定。鉴于此，为了进一步提高高支模施工技术的作用和效率，有必要分析高支模施工的技术特点和要点，严格按照高支模施工的有关技术要求和方案进行施工，并实施优质、优质的模板施工措施，实现高层建筑施工效果的显著体现，确保高层建筑模板施工达到规范要求，最大限度地发挥高层建筑建筑的功能和功能。
        1高支模施工要求
        1.1梁模板施工
        发展梁模施工，需要注意以下几个问题：（1）在具体施工期，先安装梁底模板，安装过程中要强调中心线的精确控制。通过调直线路，可以提高底模安装的精度。然后按方案进行侧模安装，保证侧模与底模连接部位的质量。（2）当拱高在1/4米以上时，应控制在1/4米的拱高范围内。主、次梁连接时，先拱主梁，后拱次梁。（3）梁模板需要与墙、柱等支撑架有效连接，通过构建完整的高强度支撑体系，可以提高梁模板的施工质量。
        1.2板面模板施工
        板面模施工应注意以下几点：（1）板面模施工时，施工人员应严格按规定要求进行顶进、龙骨、小坎的施工。板面模应从四周向中间铺设。模板应与支撑木、梁侧模板连接，并用铁钉钉牢。板面模应覆盖梁侧模板，模板接缝处用胶带粘贴，以保证其施工质量。（2）要更加注意板的标高和厚度，保证模板的平整度和标高符合施工的具体要求。（3）注意检查楼板模板预埋件及预留孔洞的准确性。
        1.3柱模板、剪力墙施工
        发展柱模和剪力墙施工时，应注意以下几点：支撑承重架应与柱、墙模板支撑紧密连接，以保证柱的垂直度符合要求，避免因受影响而使柱发生位移混凝土施工过程中的荷载因素，会影响到工程建设的整体质量。
        1.4监测监控
        脚手架搭设、浇筑过程中应注意以下几点：（1）支模过程中每周、每月进行一次安全检查，并形成检查记录。如发现问题，应立即整改。（2）监测断面在转角处和中间每隔15m设置一个，在监测断面内设置水平位移、立杆变形监测点和沉降观测点，设置变形监测报警值。（3）在浇筑过程中，应根据监测频率进行实时监测。如发现异常情况，应立即停止作业，疏散人员，制定并实施加固措施。
        2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究
        2.1施工设计
        从建筑工程的现状来看，许多高支模板工程在实际施工过程中，往往会出现位置、标高或尺寸偏差。主要原因是施工图与实际施工存在差异。因此，在进行高支模施工时，既要保护施工及周边建筑物不受破坏，又要保证和控制工程的整体造价。
        2.2施工准备
        高支模施工过程中，第一步是施工准备，包括材料准备、测量放线参数设计等，材料准备主要包括混凝土、木材和钢材。材料也是施工技术的基本内容。如果配制的材料质量不符合或不符合实际施工要求，可能会发生一系列安全事故。因此，要严格控制材料采购，确保高模施工的水平和质量。

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同时，在材料进入施工现场前，还应进行试验检测，掌握材料的基本情况；进场后，应根据有关规划进行合理调配；在施工过程中，严格控制材料的使用，进一步提高高支模施工质量管理水平。
        2.3支撑架的搭设
        在进行支撑架的搭设时，可以通过逐排以及通层搭设法进行，必须要确保立杆和水平杆之间连接稳妥牢固，纵向、横向扫地杆与地面的距离高度不能超过20cm。四周的立杆支撑应设置连续性好的剪刀撑，同时，脚手架立杆的垂直度偏差不能超过50mm，较高的H段立杆偏差相对值也应在H，600以内。剪刀撑、水平杆在扣接时，要求搭接的长度不低于1m，并交错布置水平杆搭接。此外，相互邻近的2根水平杆接头也不能够在同步或者同跨中设置，在不同步或者不同跨设置时也需要具有一定的距离，通常会大于50cm，每个机头的中心距离主节点距离也不能够多于1／3跨段。就立杆和可调托座来说，需要根据支撑的高度来布置，但是通常不会高于20cm，为了能够保证支撑架的安全稳定，需要借助已浇筑构筑物来进行连接。
        2.4混凝土浇捣
        高支模施工与其他的建筑工程中所采用的施工材料基本类似，大多都采用常见的混凝土，其中包括一些粉煤灰、硅酸盐水泥以及人工砂石骨料等，还有具有引气、减水和缓凝作用的一系列材料。在选择掺合料、水泥时需要合理性、科学性的2大原则和规范，对于整个施工工程而言，需合理选择混凝土材料。如果混凝土体积小，则可采用硅酸盐水泥(42.5MPa)或以纯硅酸盐水泥+I级粉煤灰(或矿渣粉)进行调配得到胶凝物。这也说明，施工材料需要慎重选择，其对于整个施工进程具有重要意义。在浇筑开始前，应先用水将模板充分浇透，浇筑时也不可应用可能造成支撑系统偏心荷载，并严格控制好人仓温度、碾压次数。注意需要分层浇筑，通常每层混凝土的厚度应控制在35cm左右，并切实做好混凝土泛浆、压实度等指标的管控，确保混凝土质量。一些大梁高度超过1m的工程，则需分层浇筑，首次浇筑应确保浇筑达梁底，第2次浇筑则需要针对上部梁、楼板等一次性完成，注意反复多次。待混凝土浇筑完毕，做好工程的一系列保温工作，我们在应用蒸汽对砂石骨料加温时，可以使用蒸汽对砂石骨料进行预热，或者还能够直接用热水来进行搅拌，这种方法能在很大程度上保证混凝土出仓口的初始温度，这对于高支模施工的使用性能是十分重要的。
        2.5高支模工程的检查与验收
        为满足高支模板施工的技术要求，首先要做好施工现场的检查清理工作，确保现场整洁。高支模施工各环节全部完成，养护工作按要求完成后，方可进行质量验收工作。在质量验收工作中，要坚持高质量标准，由专业技术人员根据编制的专业施工方案，经有关专家论证，做好施工中各个环节的质量检查验收工作。验收合格后，方可进行下道工序。最后进行竣工验收，并做好相应的检验记录，对不合格的内容和工艺重新进行更改。
        2.6高支模体系拆除
        以上工程完成后，需要拆除模板。在这一环节的建设中，必须加强管控。拆模虽然比较简单，但与工程质量和施工安全密切相关。施工人员在施工中必须谨慎、严谨，严格按照既定的拆除工艺和拆除要求进行操作。一是对框架各部分进行全面、细致的检查，并认真记录检查结果，反馈有关主管部门；二是做好项目具体情况的分析研究，制定切实有效的拆除操作流程，并编制相应的作业报告和作业计划。经主管部门批准后，方可按作业计划进行作业。第三，加强安全管理。模板拆除前，应清理工程现场，设置相应的警示标志，并成立相关安全管理小组，对整个拆除过程进行有效管理，杜绝无关人员的进入或停留，将拆模过程中的安全风险降到最低。
        结语
        综上所述，当前，在建筑工程项目日益增多的过程中，高支模技术成为了一种应用较为普遍的施工技术，此技术具有一定的施工难点，在施工时，施工企业与施工人员必须要严格遵守相应的施工规范与要求，保障良好的施工质量。
        参考文献
        [1]房建土建工程中的高支模施工技术要点分析[J].熊小东.科学技术创新.2019(35)
        [2]建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].郭超.住宅与房地产. 2019(33)
        [3]土建工程中高支模施工技术应用探讨[J].易成才.城市建筑.2019(24)