装配式混凝土建筑结构施工技术关键点

发表时间:2020/12/11   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:查阿女 袁晨颖
[导读] 摘要:装配式混凝土建筑施工技术经过一段时间的发展,其在工程中的应用效果得到大幅度的提升,目前已经成为建筑领域施工单位频繁使用的一种作业模式。
        江苏中建智能工程有限公司  225300;江苏方圆建筑设计研究有限公司  225300
        摘要:装配式混凝土建筑施工技术经过一段时间的发展,其在工程中的应用效果得到大幅度的提升,目前已经成为建筑领域施工单位频繁使用的一种作业模式。考虑到装配式混凝土结构施工技术在工程项目中具备的突出优势,以下将分析其在应用中的关键要素,希望对建筑企业有一定的启示作用。
        关键词:建筑结构;装配式;混凝土结构;施工技术
        装配式混凝土建筑完成全部或部分构件预制加工与制造后,将其移送到施工现场,按照工艺流程方案,采用科学的手段进行预制构件连接、拼装等工作。记录施工活动产生的数据。除此之外,在施工活动中对施工技术难点所在的位置进行强力监管,确保装配式混凝土建筑结构施工可以按照工程进度有序推进,发挥技术具备的优势,在控制工程总成本、保证项目整体质量达到建设标准的前提下,保障工程项目顺利移交。
        一、装配式混凝土建筑结构具备的特征
        (一)操作便捷
        预制装配式结构施工模式应用于现场施工中,可以借助其便捷、高效的特征,提高施工效率。预制装配式结构对现有的模型进行组合、安装,可以节省以往在现场加工、制造花费的时间,在极大程度上缩减现场工作量,还可以保证施工活动快速推进,不仅大幅度削弱了施工难度,还可以有效的缓解外界因素对施工形成的影响。
        (二)提高建筑施工整体质量
        工程项目在户外作业,因此施工行为常会受到环境因素的干扰,致使工程作业效果出现不同程度的影响,暴雨和飓风等自然因素会影响到作业人员施工进度,导致工程作业受到阻碍。装配式结构技术与传统施工不同,建筑模型均在工厂内加工、制作,与现场进行预制件制造不同,可以大幅度缩减工作量。除此之外,工厂作业环境不像现场施工环境容易受到多方因素的干扰,从而可以确保施工质量以及施工进度照常进行,显著的提升混凝土外观质量。
        装配式混凝土结构于工厂内加工,对干硬性混凝土应用蒸汽养护的手段,使用计算机完成混凝土升温速度、降温速度与恒温保持等工作的控制,保证混凝土养护湿度达到作业标准。现场混凝土浇筑受到外界环境的影响,导致混凝土的抗冻性、强度、耐久性无法得到保障。装配式建筑模式采用一体化的施工模式,实现结构、建筑与装饰的集成作业,有效的消除质量隐患。
        (三)节约施工成本
        预制构件因为表面平整光滑,从而有效的减少模具材料的损耗,可以取消抹灰层与找平层。装配式建筑模式向一体化、集成化的方向发展,生产工艺自动化程度较高。在工厂内借助流水线进行预制构件的生产,在极大程度上消除人为因素对构件生产形成的影响,还可以削减预制构件生产在人力方面造成的成本,从而使得成品的生产成本得到良好的控制。
        (四)拥有良好的节能性与环保性
        PC预制构件应用在建筑施工中,可以有效的控制施工行为对环境造成的污染,PC预制构件与现场浇筑的方式不同,采用已经加工好的建筑模式进行拼装,从而可以减少养护用水排放量。其次,预制工厂形成的养护用水可以循环利用,并且工厂对养护用水的管控力度非常大,从而可以防止施工行为污染环境。应用PC预制构件可以减少现场钢筋切割、混凝土振捣等作业方式,减少现场支模、拆模的工作量,不仅可以帮助施工人员缩减工作量,还可以控制由混凝土振捣造成的扬尘量,在现场支模、拆模工作量大幅减少后降低施工形成的噪声音量,达到绿色施工的要求。
        二、装配式混凝土建筑结构施工技术要点
        (一)施工准备技术
        装配式混凝土结构施工与传统技术不同,在施工前需要收集工程数据,根据工程项目建设标准编制专项施工方案。

构件吊装、构件存放与运输构件安装与连接都是施工方案的重要内容,在施工前选择具备代表性的部件或者单元进行试安装,并根据试安装工作信息以及结果,考虑施工方案的合理性,对方案进行优化,严格按照施工标准修改专项施工计划,确保经过深化设计的施工方案具备可行性,可以完成构件吊装构件安装等工作。
        装配式混凝土施工前,现场作业人员与技术人员需要进行技术交底,确定工程项目所处环境因素、工程特点、构件种类、施工进度计划与施工所需的机械设备,还应该保证工程所用的设备其型号、性能指标均达到施工标准,检查各类设备的产品合格证以及制造许可证,对各项方案内容进行精细调查,确认工程所用的机械设备不存在问题后才可以进行下项环节。
        (二)设计技术
        在装配式混凝土建筑结构设计环节,需要做好关键点的把控,为了提升设计方案的可操作性,设计人员必须掌握工程相关的参数,同时还应该从多个层面对施工方案进行多方权衡判定,防止后期因为设计方案与实际出现较大出入,致使设计方案需要进行多次修改,从而耽误工程进度,增加工程预算成本。其次,还应该从项目整体层面出发,完成设计方案总体把控,防止验设计环节衔接不足,导致设计方案可实施性低下。比如,原设计人员突然离岗,接手设计师与其没有进行充足的技术交底,影响施工作业进程。施工管理人员可以要求设计人员定期上传设计工作数据,这样即便设计人员离岗,新接手的设计师也快速掌握设计工作的具体事项。
        (三)运输与管理技术
        预制混凝土构件运输与管理异常重要,首先在预制混凝土构件运输过程中,对线路进行合理的规划,还应该选择型号与预制混凝土构件数量等条件相匹配的专用运输车辆。在厂内运输材料的过程中,需要由专人进行现场指挥,要求车辆按照规定的行驶速度进行,防止构件运输期间发生交通事故。在构件拆卸环节中应该对构件进行检查,排除构件松动的情况,同时保证支架施工严格按照技术文件要求执行,达到卸载条件后才可以进行构件拆卸作业。预制构件在施工现场存放过程中,需要确定构件叠放高度,确认构件固定的情况,防止构件在叠放过程中因外界因素影响出现滑落或倾覆的问题。因此,构件叠放前应该考虑外界种种因素对其形成的影响,合理设计构件叠放位置与高度。预制构件不能与其他材料混合堆放,需要为其选择独立存放的位置,同时还应该加强对构件日常管理的力度,防止材料变质无法应用。
        (四)灌浆技术
        混凝土预制构件灌浆材料是工程作业是否达到标准需要重点关注的内容,需要确定拌合所用的灌浆材料是否充裕,在现取现用作业得到保证的前提下,在搅拌桶内进行拌合作业期间,先加入80%的水,同时注意搅拌时间,在搅拌3~4分钟后,将剩余的20%水倒入搅拌桶内,使材料搅拌均匀,静止一段时间排出其中的气体,最后按照灌浆技术要求完成余下工作。
        在灌浆操作期间,灌浆套筒的使用非常重要,有灌浆套筒底部在PVC灌浆孔内依次灌浆直至桶上部PVC灌浆孔流浆停止灌浆作业,在灌浆操作结束后使用软木塞封堵灌浆孔与溢流孔。
        (五)墙板吊技术
        在装配式混凝土施工期间,确定吊环所在位置并设置起吊点,使用钢丝绳连接外墙板的预留吊环,检查构件外观同时核查构件质量是否符合施工要求,当检查工作结束后起吊并将构件匀速缓慢吊起,防止预制墙板边角受到损害。在构件匀速下落的过程中,操作人员需要全程查看工作执行状况,使用镜子观察下层预留连接钢筋,直至构件安全落在垫片后还需要确认钢筋与孔是否无缝对接。另外,在构件下落的过程中,需要保证安装的垂直度没有发生偏差。
        结语
        装配式混凝土建筑因其具备节能环保、操作便捷等优势,在工程领域得到广泛的应用。目前随着装配式混凝土结构技术的高频次应用,技术作用方式得到极大的完善与优化,但是其在施工中还存在一些小的瑕疵,因此需要施工人员对施工技术关键要素进行科学的把控,确保项目整体质量达到建设标准。
        参考文献
        [1]郭金鹏.装配式混凝土建筑的成本构成及降低成本的措施[J].绿色环保建材,2020(04):9+12.
        [2]骆文进.预制装配式混凝土建筑框架结构的施工力学分析[J].混凝土,2019(10):120-124.
        [3]于光泉,包朋华.装配式混凝土建筑的成本构成及降低成本的措施[J].居舍,2019(05):8+71.
 
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