韩瑞辰
枣庄交通发展集团有限公司，山东 枣庄 277100
摘要：在市政道路施工中，水泥稳定碎石基层施工技术能够很好的解决城市发展速度过快，所引起的交通承载量过大的问题。通过对具体研究能够发现，在市政道路施工中应用水泥稳定碎石基层施工技术，不仅能够有效的提升市政道路的承载能力，而且还能够提升市政道路的稳定、耐久能力等等。
关键词：道路工程施工；水泥稳定碎石基层；施工技术
引言：道路在经济社会发展中扮演者不可替代的角色，其能够为人们提供极大的出行便利，这就对道路工程施工提出了较高的要求。为了有效提高道路工程的施工进度和质量，就需要结合实际情况科学、合理的选择施工技术，而水泥稳定碎石基层施工技术，在道路工程施工中得到广泛应用。该文将会对水泥稳定碎石基层施工技术进行简单的介绍，以期更好地服务于道路工程施工，提高道路工程施工的整体质量。
1水泥稳定碎石基层施工技术
在水泥稳定碎石基层施工过程中，所使用到的骨料是级配碎石，在这种技术中碎石有着非常重要的作用。通过利用胶凝和灰浆这两种材料，来填补碎石的孔隙，进而来保证内部结构的稳定。水泥稳定碎石主要是按照嵌挤原理，通过将碎石和水泥砂浆进行凝结，进而来提高市政道路的稳定性。在利用这种技术进行施工时，不管是碎石的结构，还是碾压强度，都会直接影响市政道路施工质量。此外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性，所以在市政道路施工中较为常见。
2水泥稳定碎石基层施工技术的优点
第一，因为水泥稳定碎石自身的稳定性较高，而且碎石又是刚性材料，因此还具备使用寿命长、抗冻性等等特点。那么将其用在市政道路施工中，就能够延长市政道路的使用寿命，提高市政道路的使用性能，保证市政道路结构的稳定。第二，水泥稳定碎石自身还具备很好的抗疲劳性，将其应用于市政道路中，能够有效的提升市政道路的抗压能力，进而来承载一些大型的货车。第三，在市政道路施工过程中，通过应用水泥稳定碎石基层施工技术，其施工速度较快，施工工期短，而且成本投入少。
3公路基层施工中的水泥稳定碎石技术应用
3.1施工前期准备工作
3.1.1移除水泥路面封层
高速公路工程开始施工之前，需要移除可能影响破碎效果的沥青罩面、路面封层。目的是为保障后续施工，使水泥稳定碎石技术发挥作用。
3.1.2病害处理阶段
在移除水泥路面封层后，需着手处理其中的病害路段。如平赞高速公路混凝土路面存在着严重的破碎情况，施工人员需要根据路面的病害程度确定实际开挖深度，一般只需要挖到无病害的路段即可，同时需明确高速公路路基底板和顶层的高度。
3.2水泥稳定控制
为保障平赞高速公路施工中的水泥稳定碎石技术发挥效果，必须保障碎石粒径满足小于31.0mm的需求，将不符合要求的碎石清除，并在集料出口设置振动筛，以此来提高碎石清理效率。另外，对混合料进行选取、烘干以及筛分十分必要，能够提高不同级配和工程之间的契合度。
3.3控制含水量
混合料中的含水量会直接影响平赞高速公路工程的基层强度。如果含水量较低，会影响后续碾压施工，还会影响到水泥的化学、物理反应，导致高速公路路面结构层的强度下降。厂拌法是混合料拌和中十分常见的方法，在实际拌和阶段，需要指派人员专门负责对混合料内的含水量进行检测，通过与温度、湿度、运输距离等参数相结合，适当调整含水量，严格控制含水量范围。除此之外，含水量还会对水泥稳定碎石基层的压实度、强度产生影响。
3.4压实度控制
（1）做好基层铺筑准备工作。确保路基顶面碎石层弯沉值、标高等技术参数合格，保证松铺厚度符合技术标准。（2）确定压实方案。保证碾压遍数、速度以及振动频率全部达到设计标准的要求。（3）碾压环节应确保含水量略大于最佳含水量，一般其超出最佳含水量不大于2%。
3.5横向接缝的处理
（1）横缝应与路面中线垂直布置，并将枕木安装到封头处，用钢模对整个结构进行固定。碾压环节，需要先碾压枕木，然后进行修正处理，以保证横向接缝的质量合格。
（2）接缝处理全部完成后，应组织人员进行养护施工，对表面进行覆盖。养生时间应不少于7d，且应封闭交通。
4试验路段检测
4.1压实度检测
碾压完成后应立即开始压实度性能的检测，主要按照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）执行，主要检测方式为灌砂法。
4.2水泥剂量检测
为保证材料的性能合格，应进行水泥剂量的检测，保证材料混合均匀性达标，根据目前的技术标准，主要应用四分法取样、EDTA滴定的方法检测水泥剂量参数，如果存在不合格的情况，应进行必要的调整，确保其满足工程的需要。拌和站的日常管理中，应采取措施避免出现水泥剂量不合格的情况，消除变异的问题，混合料的质量合格，路基强度达标。
4.3钻芯取样
水泥稳定碎石基层在施工完成后，应按照技术标准检测各项性能，可通过钻芯法进行检测，重点检测基层厚度与结构完整性。
4.4养护
在应用水泥稳定碎石施工技术过程中，其养护是非常重要的一个环节。在养护过程中要能够充分的控制其湿度，这对于水泥稳定碎石施工质量有着非常大的影响。在刚完成施工后，应该保证其水分固化，为了避免受到外界因素的影响还应该通过设置标语和阻拦设施的方法，来禁止车辆通行。此外，还应该利用草席等材料保护市政道路，让市政道路的强度能够达到相应标准，更好的延长市政道路使用寿命。
5水泥稳定碎石基层施工注意问题
5.1前期准备工作到位
为了确保水泥稳定碎石基层施工的顺利进行，就需要按照要求做好前期准备工作，并对各种原材料的性能、规格、标准和力学性能有个全面的了解和掌握。正式摊铺之前，还需要做好测量和放样工作，避免各方面资源的不必要浪费。混合料摊铺过程中，要对作业面的杂尘给予及时处理，并浸湿其表面。
5.2明确施工重点
在水泥稳定碎石基层施工阶段，材料选择、配制和搅拌是其中比较关键的环节，在前期施工结束后，要抽查原料配比和含水量，而且在具体施工阶段还需要根据各方面因素给予适当的调整和优化，以期更好的提高其施工质量。材料拌合结束后，要立即进行摊铺，并保证在初凝前完成碾压工作。在混合料摊铺过程中，要对水泥稳定碎石基层进行浸湿处理，对摊铺机运转情况给予检查，并对其各项参数给予有效控制，从而确保摊铺工作有条不紊的进行。如果选择双钢轮压路机进行碾压时，一般要求在摊铺完成后就进行碾压，并进行二次振动或轮胎压实，该过程需要委派专业技术人员负责，并按照要求设置明显的分段标志。
5.3施工结束后的验收及养护
在水泥稳定碎石基层摊铺结束后，就可以根据道路工程的相关规定、规范和标准对其质量进行抽检验收，优先选择弯沉仪对基层的弯沉值进行检测。一旦发现有不符合工程施工要求、违反规定的现象，则需要给予及时处理，以确保道路工程的整体质量。
结语：综上所述，在进行道路工程施工过程中，为了更好地发挥水泥稳定碎石基层施工技术的优势，需要结合道路工程特点来对其原材料和配合比给予科学、合理的选择，并充分发挥摊铺技术、碾压技术、接缝及缺陷处理技术、养护技术的优势，这样既可以确保水泥稳定碎石基层施工过程的顺利进行，而且还可以有效提高道路工程施工的进度和质量。
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