杜鑫
大唐韩城第二发电有限公司 陕西省韩城市 715400
摘要：燃煤作为电厂重要的燃料资源，其运输的重要性直接决定着企业的正常运行，所以必须对输煤系统设备的稳定性做出严格要求，输煤系统的好坏直接影响燃煤运输效率，因此必须予以重视。皮带传输机最容易出现的问题是跑偏，跑偏后会使皮带磨损增加从而导致其寿命减少，最终影响机器设备寿命减小。所以，本文输煤系统常见故障机理及对策是作为研究对象。
关键词：输煤系统；故障；检修；治理
引言
从实际的运行情况来看，电厂输煤系统设备故障率比较高，不仅设备的维修费用有所增加，带式输送机的工作效率也受到不良影响。公司的技术部要查找设备的内部故障，并在此条件下制定出相应的解决方案。确保运输能够达到良好的使用效果，避免故障问题的产生，保证输煤带式输送机能始终处于正常稳定的工作状态中。
1输煤系统常见设备故障
1.1皮带两侧不均匀受力
按照常理推断，皮带机皮带跑偏原因是皮带两侧受力不均导致的，因此可以从这方面进行分析，具体原因有以下7点:①皮带安装过程中松动不一，一旦运行机器由于皮带受力不均导致其跑偏;②安装的皮带工人技术不高，使皮带本身导致皮带两侧张力不同而跑偏;③皮带使用时间过长出现老化现象，导致跑偏;④运输煤炭时，煤炭放置在皮带上的质量不同，导致有段皮带受力大有段小;⑤皮带供应商制作皮带时存在误差较大的现象，使得皮带内应力不均，久而久之皮带会造成跑偏;⑥皮带在运行过程中因导料槽受到不均匀的压力，造成运行阻力时皮带的阻力不均，最终导致皮带跑偏;⑦在皮带机上输送煤炭时出现的煤沫会使滚筒和托辊的局部直径增加，使得皮带两侧所受的张力不均匀，容易发生皮带跑偏现象。
1.2滚筒安装不合理
在输煤系统中，如果滚筒安装不合理，导致胶带在滚筒处出现偏斜，这就会使得胶带在滚筒两侧的松紧度不一样，而对应的牵引力Fq会不一致，出现不断增加或不断减少的情况，而胶带也会受到移动力Fy的影响，出现向松的一侧跑偏的情况。对于此种问题，可以调整为：如果高胶带向滚筒的右侧侧跑偏，那么可以将右侧的轴承位置进行移动；如果是向左侧跑偏，此时可以将左侧的轴承座进行移动，但无论怎样移动，要保证两侧的移动方向保持一致，这主要是针对头部滚筒。而对于尾部滚筒的调整，则采用的方法相反。在不断的调整下，确保将胶带调整到较为理想的位置，需要主注意的是，应当确定好安装位置，而后再调整滚筒。
1.3皮带跑偏
在输煤系统中，皮带跑偏可以说是最为常见、最为主要的故障之一。其出现原因也多种多样，既有可能是由于操作技术人员的粗心导致皮带装置问题引发跑偏，也有可能是由于皮带设备自身中心不稳固，出现压力不均和阻力矛盾的问题，导致皮带设备出现跑偏。而除人力和设备自身问题外，在运行过程中，由于运输材料的长期积累也有可能会造成皮带跑偏现象的出现。首先，由工作人员所引发的跑偏问题，在出现故障时，通常表现为传输接头不齐、两侧张力存在误差，从而导致设备所受张力不同，接受张力大的一侧皮带，其磨损问题比另一侧严重，比较容易引发跑偏的问题。其次，由设备自身所引发的跑偏问题，一般是由于皮带机机架中心不稳,两侧高低不同，槽两侧胶皮的压力不均匀所引发的跑偏。最后，运行过程中，皮带如经常运输泥煤，长此以往，泥煤就会黏在皮带设备的滚筒和托辊中，从而促使滚筒直径出现改变，两侧张力出现差异现象，引发皮带跑偏问题。
2输煤系统常见设备故障检修与治理举措
2.1加强输煤机械设备管理力度
注重输煤机械设备管理力度的加强，从根本上提升输煤机械设备管理检修水平。输煤机械设备是火力发电厂核心设备，在各领域用电需求不断增强的情况下，输煤机械设备也呈现出大型化、自动化特征。为保障输煤机械设备管理检修效果更好满足火力发电厂生产建设要求，相关工作人员应从以下几方面入手：1）分析输煤机械设备特征，认清输煤机械设备管理检修需求，对设备管理检修重点进行明确划分。同时，积极应用更加先进的自动控制技术及信息通信技术等，切实扩大输煤机械设备管理检修覆盖面。2）注重输煤机械设备管理检修人员的培养，切实提升管理检修人员的专业技能及职业素养。针对输煤机械设备检修管理要点及注意事项，在工作人员群体中定期开展教育培训工作，确保管理检修人员能够熟知输煤机械设备运行原理及检修流程，具备一定的应急反应能力。
2.2皮带跑偏的预防
笔者在本小节主要介绍了两点关于预防皮带跑偏的措施。①从安装质量上着手，由于皮带机的结构都是采用科学合理的方法来制作完成的，是很难改变的，所以必须提高安装质量，才能有效的预防皮带机跑偏，安装师傅在安装时不能只凭着自己安装经验进行，事先一定要仔细阅读皮带及的安装说明书，按照说明书上的要求逐步进行安装，不要跨步骤或者省步骤进行安装，采用这种方法安装起来的皮带及才能更高质量的为煤炭企业服务。②在输煤皮带机上安装一个装置用于自动纠偏，不同的跑偏原因采取不同装置来纠偏，例如，为了防止皮带向两侧的一侧跑偏可以安装限位托辊装置。为了防止皮带和托辊之间发生摩擦导致皮带机跑偏，可以安装皮带调偏托辊装置解决跑偏故障，除此之外，还可以在皮带机上安装自动调偏托辊装置，时刻检测皮带机跑偏现象，一旦出现跑偏则自行进行纠偏，大量减少了人力资源的投入。
2.3加强对故障预警及安全保障相关技术的研究
针对输煤系统设备故障预警与相关保证技术进行研究工作，可以从信号处理技术方面入手。先研究及探讨面向多类型设备的故障预报方法，主要含有多类设备复杂运行状态的服役特性和故障趋势，通过研究也得出了一定的结论：复合支架的整体结构和设备的状态是比较复杂的，其失效概率的频率越来越高，随机性也会持续增加，这就要求研发工作人员，能够通过分析，得出有效的解决方案，并提供监控系统。再对设备的低噪声特性进行研究，使其能够称为揭示早期故障的有效渠道，并进一步把握其发展演变的规律，加强微弱故障特征性信号和噪声信号的显现特长，减弱其他信号干扰因素，如负载、速度、环境变化等，造成对信号的干扰。
2.4实现设备相关业务协同管理
通过与ERPPM的紧密集成，获取设备基本信息、故障体系、工单信息，设备检修计划信息、保养计划信息、缺陷故障信息、设备运行信息上传到ERPPM设备管理系统，形成双向数据的自动传输，保证了数据一致性、提高工作效率，实现了机电业务的协同，同时为ERP设备管理系统提供可靠的设备运行数据支撑。
2.5创新输煤机械设备管理检修方式
为从根本上提升输煤机械设备管理检修有效性，更好地适应输煤机械设备大型化、自动化发展趋势，相关工作人员也应从创新输煤机械设备管理检修方式入手，更好地缩短输煤机械设备运维时间，提升输煤机械设备运维效率。积极应用自动化运维管理技术，构建输煤机械设备自动化运维系统，探索更加先进的输煤机械设备管理运维路径。
结语
总而言之，输煤系统具有重要作用，需要加强对常见故障问题的检修和治理工作，通过本文对输煤系统皮带跑偏、输煤廊道粉尘超标、输煤皮带输送机胶带烧损三方面故障问题的分析，以及提出的解决措施，希望可以对业内人士提供帮助，提升输煤系统安全性，确保其稳定运行。
参考文献
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[2]刘学君.煤矿机电设备检修中存在的突出问题及其改进措施研究［J］.建筑工程技术与设计，2014（35）：1-2.