王鹏
特变电工康嘉（沈阳）互感器有限责任公司 辽宁 沈阳 110144
摘要：目前我国的一些加工技术和国外相比还存在着差距，尤其是高精尖技术方面的差距。这就需要在发展机械自动化技术过程中要注重技术创新，加强对于基础工艺的研究和发展，保障加工技术能够满足不同的应用需求，更好地缩小和西方国家之间的差距，促进我国机械行业健康发展。
关键词：机械自动化；机械制造；应用
前言：现代机械制造工艺和传统制造工艺相比，在各方面设计指标都有了质的飞跃。这些性能的提升一方面是工艺和材料的提升，另外一方面是加工技术的发展。各种控制技术被应用到机械制造行业当中，极大地提高了加工精度。通过将传感器技术、自动化控制技术以及仿真技术等应用在产品设计、加工、检测、管理等环节，对于各环节进行监管，保障各个环节的质量，从而有效提高最终的加工质量，同时缩短了加工周期。要强调资源的利用效率，将绿色化、低能耗作为机械制造发展的指标，更好促进机械制造的健康发展。
1机械自动化概述
1.1机械自动化技术的组成
在当前的机械制造中，自动化技术主要包括传感单元、程序单元、制定单元、控制单元以及作用单元等，体现出了复杂性、整体性与系统性的特点。1）程序单元：主要负责对整体工作系统开展管理工作，为机械自动化提供保障。2）控制单元：对自动化系统的运行进行调节与管理，主要体现在保障性功能方面。3）传感单元：这一部分主要是检测各项技能与参数，开展基础性的工作。4）制定单元：建立在传感器基础之上，对各类信息进行反馈，然后对相关信息进行检测，同时做出相应的信号命令。5）作用单元：这一组成可以对整个的系统进行定位，通过开展前提性工作，保障实现功能价值。
1.2机械自动化技术发展历程
对于机械自动化来说，主要经历了四个阶段。第一阶段是工业革命时期，这一阶段主要是在工业生产的发展与进步下，实现了工业技术水平的不断提升。第二阶段为机械制造技术时期，生产者对人工生产中所存在的各种问题严重不满，许多学者已经开始对机械自动化技术进行研究。第三阶段为机械自动化技术的快速发展阶段，在社会各界的广泛支持下，机械自动化技术也获得了长足的发展，但是总体来看，并不健全，存在许多的缺陷，在实际的应用环节遇到诸多问题。第四阶段为智能化与数字化技术不断提升的阶段，推动了机械制造生产效率的提升。由此可见，在机械自动化技术的发展中，经历漫长的历史发展，获得了社会各界的广泛认可。
2自动化技术在机械设计制造中的意义
2.1降低资源成本
在传统的机械制造中，由于采用是粗放式的模式，使得生产效率较低，同时也产生了大量的能耗，增加了自己的制造成本，对企业长久发展产生了十分不利的影响。而在自动化技术的应用下，能够为机械制造提供一种全新的精细化生产模式，合理的利用各种废料，实现了生产成本的有效控制，在综合经济性方面，有着良好表现。与此同时，在开展机械设计制造环节中，自动化技术的应用也在不断改进，整个体系愈加完善，这也就保证了其在机械制造中的可靠性，实现了各项资源成本的节约。特别是在自动化技术的应用下，人力资源投入大大降低，在很大程度上节约了企业的人力成本。
2.2提高生产效率
在机械自动化技术的应用下，能够实现整个机械制造过程的智能化与精细化，推动生产效率的提升。在当前激烈的市场竞争下，企业想要获得更好的发展，必须要努力的提升自身的生产效率，借助机械自动化技术的优势，促进核心竞争力的提升，抢占更大的市场份额。在自动化技术的作用下，可以对传统制造环节中存在的缺陷进行改进，实现产品质量的提升，为企业提供多元化的发展方向。
2.3改善机械使用状况
在当前的机械制造中，自动化技术的应用，能够开展更为高效监控与管理工作，一旦机械设备出现问题以后，能够及时进行处理，实现机械性能提升。在开展自动化技术的过程中，能够将计算机技术的优势发挥出来，通过对机械设备进行操作，按照预定的程序，实施精准控制，避免在人为失误的情况下，对机械设备产生损害。在机械使用寿命不断延长的情况下，生产成本也能得到有效控制，实现了企业经济效益提升。除此之外，在自动化技术的作用下，可以对机械制造进行实时监督，及时对生产环节中存在的问题进行纠正，对整个运行情况形成正确认知，开展更为细致分析，实现机械维修养护水平提升。
3机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1集成化应用
计算机集成制造主要经历了三个发展阶段，即工程技术信息分系统、管理信息分系统以及制造自动化分系统等。在工程技术信息分系统当中，主要采用计算机技术的优势，开展更为高效数据分析工作，开展机械制造辅助工作，实现机械制造工作质量提升。管理信息分系统主要包括的内容为财务管理、经营管理与生产管理等，在以机械制造需求为基础，制定针对性的经营管理机制，为各项管理工作的开展提供可靠保障。制造自动化分系统的构成，主要包括工业机器人、计算机数控以及其他数控技术等，在计算机的辅助监测下，能够开展完善的坐标分析工作，实现质量控制水平提升。
3.2虚拟化应用
在机械自动化技术的作用下，能够开展虚拟制造技术的应用，体现出了综合性与虚拟性的特征，主要内容包括人工智能学、计算机图形学以及多媒体技术等。在应用虚拟化技术的过程中，可以借助情境构建以及仿真的手段，构建虚拟场景，对各种可能出现的问题进行分析，及时纠正其中的缺陷，降低不良问题发生概率。在进行机械设备的装置制造中，虚拟化技术的应用，可以开展分析，为后续的制造活动打下良好基础，实现机械制造成本的有效控制。
3.3柔性化应用
机械自动化技术在机械制造中的应用，能够体现出灵活多变的特性，对外界环境、机械制造需求以及市场现状进行分析，在针对性的设计中，保证其所生产的各种产品，符合市场化的需求。在柔性化理念的支持下，能够合理的优化人机交互界面，对计算机管理工作的开展打下良好基础。特别是在现阶段的机械制造过程中，通过采用柔性化应用的方式，能够更好实现产品生产质量与效率的改善，缩短制造周期，满足当前的工作需求，在不同的生产环境下，能够实现机械制造产品个性化与多元化水平提升，增强制造企业的内部竞争力。
3.4智能化应用
在当前信息技术的广泛应用下，机械自动化技术的智能化水平也在不断提升，这也就推动了机械制造行业的创新与发展。比如说在人机一体化技术的应用下，可以开展在机械制造中开展人机交互，实现整个沟通互动过程的理性化。在开展机械工艺设计的时候，分析判断与逻辑推理等方式能够发挥出有效作用，实现机械制造工作水平的提升，更好满足机械制造的智能化发展趋势。因此，在当前的机械制造中，应该将智能化系统引入其中，结合具体生产环境变化，开展精准检测工作，实现生产效率的提升。
5结束语
综上所述，机械自动化技术在不断朝着智能化和技术化的方向发展。但是在发展过程中需要提高加工精度，减少机械误差带来的影响，从而更好地使机械产品能够满足不同的应用需求。
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