马敏
湖北水总水利水电建设股份有限公司 湖北武汉 430000
摘要：在对水库大坝面板工程进行实际施工的过程中，要将大开挖的深基坑应用进来，进而对大坝的基础进行实时的处理，在对原河床进行利用的过程中，会进行倒流处理，就会出现基坑倒渗水量过大的情况，不但会使面板混凝土的正常施工受到影响，还会由于反渗水的问题，进而破坏已经成型的板面。基于此，本篇文章主要对水库大坝面板施工中反向渗水的处理方法进行深入的探讨和分析。
关键词：水库大坝 面板施工 反向渗水
前言：水库是一种较为常见的水利工程，宏观意义上是用来拦截洪水、调节河流流量大小的水上建筑物，具体来说它可以用来发电、灌溉、防洪以及渔业养殖等。我国是一个水资源匮乏的国家，并且我国水资源还呈现出地区差异大，不同季节降水量有明显差异的特点。为了提高水资源的利用率，保障一些降水量较少或者土壤保水性差的地区的灌溉和生活需求，我国近年来修建了大量的水库工程。但是，在水库工程的建设过程中，经常会发生诸如反向渗水等一些较难处理的质量问题，若处理不当，会严重影响水库的施工质量，甚至会产生安全隐患。因此，本文以某水库大坝为例，探讨了水库大坝反向渗水的处置措施。
1、大坝工程主要技术指标
（1）垫层区：将dmax≤80mm的砂砾料应用进来，对于小于5mm的砂砾料含量必须要在35%～55%之间，实际的含泥量不可以大于8%，相对密度不可低于0.85。
（2）垫层小区：将dmax≤40mm的砂砾料应用进来，对于小于5mm的砂砾料含量必须要在35%～55%之间，实际含泥量不可以大于10%，相对密度不可低于0.85。
（3）过渡区：将dmax≤80mm的砂砾料应用进来，实际的含泥量不可以大于5%，相对密度不可低于0.85。
（4）主填筑区：粒径的最大值也必须要低于压实层的厚度，而且还要避免出现大颗粒集中的情况，相对密度不可低于0.85。
（5）上游主填筑区：对于小于5mm的砂砾料含量必须要低于20%，对于小于0.075mm的颗粒含量必须要小于5%。
（6）下游库盘料填筑区：对于小于5mm的砂砾料含量必须要低于20%，对于小于0.075mm的颗粒含量必须要小于8%，此外，还要将漂石填筑区设计在大坝的下游位置。
2、反向渗水的处理
2.1、现象及原因分析
在进行实际施工的过程中，基于反向渗水的作用，已经将上游坝坡存在的过渡料中细颗料被带走固坡砂浆托空的现象进行了全面的完成。对于坝面反向渗水这一情况而言，在对坝体进行实际填筑的过程中，由于上游坝坡的稳定性相对较高，因此渗透变形的情况并未出现。为了对反向渗水的来源进行全面弄清，就要对渗水的流量进行进一步减少，将以下2种方法应用进来。首先第一点，就是在下游的坝脚位置，将2个深井抽水挖设进来，进而使下游水位的观测发现进一步降低，而且对于反向渗水的流量变化而言，也并不大；其次第二点，就是将复合土工膜应用进来，将实际的防渗进一步延长到出水的位置，该操作的实施位置是防水洞出口，当下游出水高程降低之后，要对其进行后续的观察，发现反向渗水流量减少的情况相对微弱。
基于此，可以发现，在对反向渗水流量进行减小的过程中，将降低下游出水高程的情况应用进来，并不能使反向渗水对混凝土面板的施工影响得以解决，因此，必须要将排水的方法应用于上游坝面，进而使其得以解决。
2.2、方案的制定和处理
2.2.1、排水
为了使混凝土面板施工仓内无积水的情况得以保证，就要在初期就要对每一个浇筑的面垫层料的插入滤水管数量进行确定，最好保证2～4根，使反向渗水进一步引出来，但是由于实际的排水面积不够大，因此，实际的排水效果还未达到理想的程度，仓面积水也不可以对混凝土面板进行正常的浇筑，与此同时，还要对仓内排水管数量设置过多的情况进行考虑，如果后期对其进行封堵，势必会留下相应的安全隐患。通过大量的实践证明，可以发现，要想使工程质量得到进一步的保障，就不可以应用分仓排水，基于此，将全段集中排水和最后封堵的方式应用进来。该方法主要是使混凝土面板的施工过程仓内无积水的情况得到根本性的保证，与此同时，也能将排水口的处理进一步集中在一个点上，使质量隐患得以减少。在实时浇筑渗水段仓面混凝土的过程中，不封闭集水井，将一台5kW的水泵应用进来，对其进行24小时不间断的抽水。在排水之后，2249高程以下部位的渗水现象得以全面消除。
2.2.2、垫层料回填
将集中排水方法应用进来之后，除了要在集水井位置将一仓混凝土浇筑设置进来以外，要将正常浇筑的方法应用于其他仓面的混凝土之中，每一个仓内部的垫层料都没有出现破坏的情况。在对这一仓面板进行混凝土浇筑的过程中，必须要实时的处理周围破坏的垫层料，上游在进行铺盖填筑的过程中，如果达到了集水井的上口高程，则就要对集水井进行回填，对于面板混凝土以下部位而言，就要将水利充填法应用进来，集水井垫层料得以回填，在进行实际回填的过程中，要将一根滤水钢管竖直埋设在集水井之中，当该钢管伸出到混凝土表面高程时，必须要将钢板应用进来，使面板混凝土与垫层料隔开，对于实际回填的垫料层而言，对其进行取样，其已经达到了实际的设计规定要求。
2.2.3、集水井的封堵及混凝土面板填补
在对集水井进行实际封堵之前，必须要对其进行坝前的粉土铺盖，又或者是将任意料应用进来，进行重新填筑，在井口位置，要将凹口预留出来，确保填筑的高度可以高出井口3m，进而对集水井进行封堵，基于此，将相应的铺盖料或者是任意料填筑进来。对于预留的滤水管而言，必须要将M15砂浆灌注在注浆泵中，集水井在填筑的过程中，要将垫层小区料应用进来，直至填筑到面板的底部，达到与钢板隔离的程度。在对集水井进行实际封堵的过程中，还要实时的填补混凝土面板。在进行混凝土面板的填补之前，必须要对面板混凝土的施工缝进行处理，通过凿毛的方式，使其成为正坡，在对面板混凝土进行补焊之后，对其进行浇筑。在实际浇筑的过程中，必须要将一根排水管重新埋设在集水井中间，等待混凝土全面凝结之后，在对其进行再一次的封堵，等待封堵完成之后，就要将弹性聚氨酯防水涂料应用进来，进而进行涂抹。在封堵完毕之后，并没有发现任何的渗水情况。此外，还要对水库坝体内部进行实时的沉降监测，将水管式沉降仪应用进来，通过实际的监测可以发现，对反向渗水进行正确的处理不但可以使混凝土面板施工进度得到进一步的保证，还能进一步保护成品混凝土面板。
结语：总而言之，本篇文章主要对水库大坝面板施工中反向渗水的处理方法进行了深入的探讨和分析。在对面板坝工程进行实际处理的过程中，将大开挖深基坑的方式应用进来，进而对大坝的基础进行处理，将原河床应用进来，进行相应的导流，其出口与基坑距离相对较近时，实际倒渗入基坑的水量就会非常大，不但会使混凝土本身的施工安排受到影响，还会进一步影响到实际的施工质量，与此同时，由于存在的反渗水现象，还会进一步破坏已经成型的面板，所以，必须要高度重视实际的施工过程中，将更为科学、合理的排水方法应用进来，其不但能使工程的施工进度得到进一步的提高，还能使混凝土面板的施工质量得到全面的提升，最终促进水库大坝工程的全面发展。
参考文献：
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