简述金湖县华海路白改黑施工技术方案

发表时间:2020/12/14   来源:《建筑实践》2020年25期   作者:施晔
[导读] 华海路是淮安市金湖县经济开发区南北向城市次干道,现状道路为水泥混
        施晔
        南通市港闸市政工程有限公司   江苏省南通市 226012
        摘要:华海路是淮安市金湖县经济开发区南北向城市次干道,现状道路为水泥混凝土单幅路面形式。随着近年经济建设的发展,交通流量的不断加大,现状道路已不能满足交通通行条件,为提高道路运载等级,对该段水泥混凝土路面进行白改黑提升改造。本文仅以道路白改黑为例,介绍白改黑施工过程中的对旧水凝混凝土板块的处治方案,以及为减少路面反射裂缝采取的相关措施。
        关键词:白改黑;水泥混凝土;反射裂缝
1工程概况
        华海路是淮安市金湖县经济开发区南北向城市次干道,道路北起健康西路(C0+037.729),南至工二路(C1+009.084),全长971.355m。
        健康西路(C0+037.729)至金湖西路(C0+566.285)地段道路全宽22m,该段路幅布置为4m人行道+14m机动车道+4m人行道,现状道路为水泥混凝土单幅路面形式,人行道砖为混凝土路面砖,侧石为花岗岩石材,部分人行道和侧石破损严重。
        金湖西路(C0+566.285)至工二路(C1+009.084)地段道路全宽14m,两侧为绿化带,同样为水泥砼单幅路面形式。
        以上路段的水泥混凝土板厚为20cm,基层为石灰土,现状路况较差,水泥混凝土板块损坏较多,已不能满足当前开发区招商引资车载交通的使用功能,急需进行改造。
2旧水泥混凝土板块处治施工方案
2.1拆除水凝混凝土板块
        经编号确定拆除的水泥混凝土板块,采用破碎机进行拆除,为防止因破碎机的振动给其他板块带来损坏,在拆除水泥混凝土板块阶段,宜在破碎机履带下的路面板块上铺垫一层钢板,而后进行板块凿除,凿除的水泥砼块料要及时清运出场。在凿除水泥混凝土板块过程中,要注意板下灰土基层的完整性,切意在破碎作用下造成对灰土基层的破坏。水泥混凝土板块凿除后,需对灰土基层面进行全面的质量检查,发现有松散的或不成型、板底脱空下沉、开裂等病害的灰土基层,要彻底进行挖除消除病害。
2.2路面修复
    对病害的灰土基层挖除处理后,采用C20混凝土进行补强浇筑至原水泥混凝土板块底面标高,并进行养生。当补强基层达一定强度后进行表面杂物清理,同时将原拉杆调直,新浇板与相邻原板横向施工缝处通过植筋设传力杆,杆长为45cm,间距30cm,每道施工缝15根,采用直径25mm光圆钢筋,植筋钻孔深度为22.5cm。新浇路面水泥混凝土板时,要在面板下7cm处加设一块φ10焊接钢筋网片,网格尺寸为10cm(纵)×15cm(横),网片纵向长480cm,横向长430cm。
        在路面修补过程中,如遇横向连续浇筑面板两块以上时须在原纵缝处设拉杆,如遇纵向连续浇筑面板两块以上时须在原横向缩缝处切缝,如遇原胀缝浇筑面板处,按原胀缝设置。新浇水泥砼面板表面需切缝拉毛,尽可能减小新老砼板在色差。
2.3路面板块补强注浆
        对接缝传荷能力不足的路面水泥混凝土板块,按设计要求采取板块注浆措施,施工程序按编号、定位、钻孔、清孔、制浆、灌缝、浆孔封堵等7道工序进行。
        首先由施工技术员和现场监理共同进行路面板块的勘察调查,并经现场监理确认后,对注浆板块进行编号定位。然后由专业注浆施工队进场对所需注浆板块进行钻孔,孔位按设计要求在每块路面板4角内边侧50cm处和板中处打制5个注浆孔,打制的孔直径为5cm,钻孔深度到基层顶面。钻孔完成后及时进行清孔,清孔方法,可用空气压缩机进行吹孔或对孔灰进行清洗,符合相关要求后,即可实施注浆工艺。注浆时,应严格按照配合比进行灰浆拌和制作,灰浆拌制完成后,将注浆花管打入孔中,并锚固于砼板面上,为防止发生漏浆、暴孔,宜在花管与砼面板接触处涂抹一层密封胶,以确保注浆成功率。在板块注浆阶段,要严格控制好注浆压力,并缓慢均匀加压。

当浆液经加压注满溢出后,再持稳2-3分钟,使浆液在板底彻底渗透于基层面,以达到挤密和充实的效果。
        注浆工艺结束,及时用灰浆或细石砼封填密实,养生3天,期间禁止车辆通行。
2.4板块错台处理
        对于小于5mm的轻微错台,直接采用打磨机进行打磨处理,以消除错台高差。对于5-10mm的中等错台,采用凿低补平的方法来消除两板间的高差,方法将低下去的板块面进行凿毛,采用快速砂浆修补抹顺,修补宽度50--100cm。
2.5板角修补
    对于板角断裂板块,按破裂的大小确定切割范围并放样。用切割机切边缝,用风镐凿除破损部分,打成规则的垂直面,对有钢筋的,不应切断钢筋,如果钢筋难以全部保留,至少也要保留20-30cm长的钢筋头,且要长短交错。检查原有的传力杆,如果有缺陷应予更换。与原有路面混凝土板的接缝面,应涂刷沥青。如为胀缝,应设置接缝板。现浇砼与老砼面板之间的接缝应出现宽3mm、深4mm的接缝槽,并灌入填缝材料。
2.6裂缝修补处治
        对于裂缝宽度<3mm的,采取扩缝灌浆法处理。操作方法:顺裂缝扩宽成1.5-2cm的沟槽,槽深可根据裂缝深度确定,但最大深度不得超过2/3板厚,然后清除混凝土碎屑,吹净灰尘,填入粒径为0.3-0.6cm的清洁石屑,再灌入混合均匀的聚氨酯焦油进行固化。
        对于贯穿全厚3-15mm的板块裂缝,采用罩面补缝法。具体操作:在裂缝两侧平行切缝,宽度控制在15-20cm之间,并凿除切缝内7cm深混凝土,然后用手提切缝机沿裂缝横向切出一道4mm深的扒钉槽,经空气压缩机吹灰后,植入筋胶放入定制的扒钉使之固结,而后浇筑高强度砼振捣密实予以补平。
        对于裂缝宽度大于15mm的板块,按要求全部凿除重浇水泥混凝土。
3合理的反射裂缝防治措施
        反射裂缝的防治是水泥混凝土路面加铺改造的关键,目前可采用的技术方案也较多。本工程根据实际情况,具体采取喷洒环保性粘结剂,铺设抗裂贴,加铺应力吸收层的施工工艺,从而减少水泥砼板块的伸缩反射裂缝。
3.1喷洒环保性粘接剂
        为提高沥青砼路面质量,减少因水泥砼板块温差产生的伸缩反射裂缝,增强沥青混合料与水泥砼板间的有效粘接,根据设计要求,在干净无尘的水泥砼路面上喷洒一层环保性溶剂型粘接剂,该粘接剂是以优质石油沥青为基料,经乳化,配以多种特殊高分子材料、改性水性涂料复合而成,能有效阻止水的渗透,且与混凝土有很强的粘接力,具有吸收道路面层应力和噪音的特性。粘接剂洒布前,要相应做好道路两侧侧平石的防污染保护工作。
3.2铺设抗裂贴
        溶剂型粘接剂喷洒完成后,紧接着进行抗裂贴的铺设。铺设前,再重新仔细复查各水泥砼板块缝内是否满灌沥青油,符合要求后,将抗裂贴平铺在板缝两侧各0.16m范围内,铺设搭接必须保证重叠15cm,铺设时要求平整、密实、无皱褶,一次性成型。
3.3应力吸收层施工
        当水泥砼板面抗裂贴全部铺贴完成后,立即实施橡胶沥青吸收层施工,橡胶沥青经洒布车均匀喷洒后,及时跟进撒布车撒铺碎石料,碎石撒铺量控制在13.2~19kg/m2,撒铺时以不散失为度,对于机械局部撒铺不到位的地方采用人工补撒。碎石撒铺结束,即刻采用26吨胶轮压路机进行碾压,碾压遍数一般不得少于3遍,从洒布橡胶沥青至碾压完成必须在规定的8小时内完成。
4总结
        对旧水泥混凝土路面白改黑处治施工,是一项综合处治系统工程。应先做好原路况的调查,摸清病害产生的原因,根据旧水泥混凝土路面的损坏类型、程度和原因,进行经济上的比较,在技术条件满足的情况下,选择最优的修复方式,抓紧施工质量,保证水泥混凝土路面改造工程的质量。综上所述,国内现阶段多数地区,已广泛采用水泥混凝土白改黑施工流程,现已是一项较为成熟的技术,但仍有部分道路改造后出现了不同程度的损坏,“白改黑”技术仍然需要进一步的深入研究。
参考文献
[1]刘彬.?中华路改造工程路面"白改黑"方案探索[J].?江西建材,?2015(01):185-186.
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