伍锡南
湖南南岭民爆工程有限公司，湖南省 长沙市 410205
摘要：我国矿产资源的开发中，发现了很多近水平的极薄矿体，这种矿体的开采非常困难，为此研究此类型矿体开发的方法，对其进行不断的优化，有助于我国矿产开发的经济效益，也能提升社会效益。这种类型的矿体要比普通矿体的开采难度大得多，这是因为此类矿体的矿层非常薄，开采的时候，可能有围岩混入其中，也就降低了开采效率，提升损失贫化率。所以，一定要认真研究此矿体的采矿方法，不断进行优化，为今后的矿产资源开采积累经验。
关键词：近水平极薄矿体；采矿方法；优化
1近水平极薄矿床的特点
在我国的部分地区，存在着非常丰富的矿产资源，但是其中有一些是近水平的极薄矿体，这就让矿体资源开采和使用的困难大大提升。例如，某地区的矿床，基本是近水平极薄矿床，整体结构为层状，矿层可以分成三层，每层之间还有一个夹层，但是层位关系还算稳定，此部分的矿层布局则是：矿层一、夹层一、矿层二、夹层二、矿层三。并且在矿区某一部分，夹层二非常薄，刚刚到达规范标准下夹石的剔除厚度，也就很难区分各个层次。该地区的矿体角度一般为20°，是典型的近水平的矿体，品位大致的平均值是19%，矿石密度的平均值为3.14t/m3。并且极薄层矿体靠近地表矿层，在245m～345m的位置。从整体上看，底板位置的矿层一、围岩、夹层一、矿层二，呈现的稳定性非常好，剩下部分的稳定性不是很好。
2传统的近水平极薄矿体的采矿方法
2.1传统的削壁充填法
干式填充法中的削壁充填法非常常见，一般用在近水平的极薄矿体的开采中。围岩以及崩落矿石的进行，可在回采中实施，然后矿石则通过运输巷道运输至外面，而剩下废石可以用来填充采空区域，发挥着支撑围岩的功能，也能用作工作平台使用。可是，极薄矿脉的浅部与深部的状态不同，回采矿石非常困难。必须保证阶段的高度合适，不能过大，通常是30m～40m；而矿石运输方式则影响到矿块的长度，机械运输矿石，一般要以设备参数去决定矿石长度；而使用电耙进行运输时，应当保证单方向为20m～30m之间，如果双向耙则应当保持在50m～60m之间，如果运用铲运机进行运输，一般长度范围在75m～150m之间，正常的情况下，不能留间柱，底柱的厚度范围是2m～4m之间。此种方法适合开采的矿体类型为，围岩同矿石的界限非常明显，并且稀有的高品位、围岩不够可采品位标准、厚度小于0.2m～0.4m之间的矿石。
2.2全面采矿法
应用人工底柱能够提升开采的强度，比较适合使用在品位高、稀有的矿产中，可是材料的成本也比较高。针对采空区，应当设置直径是3m～5m的不规则矿柱。此种采矿方法的优点：回采的工序比较简单、采准的工程量比较小、通风比较好、可用在矿体赋存条件变化明显的矿体中。此种采矿方法的缺点：巷道的高度比较高、顶板的暴露面积比较大、不方便顶板的维护和管理、如果留柱多则矿石损失多。此种采矿方法的发展方向：可采用小型的无轨运输设备运输矿石，还要尽量地减少矿块之下溜井的数量，这样能减少工人工作量，也就能很好地降低工人劳动强度，可尝试以尾砂去充填采空区域，从而避免围岩的移动。
3近水平极薄矿体出采矿的前期准备
3.1详细分析开采条件
充分研究采矿业内的资料，我国有一部分矿区的矿体的倾斜角都小于30°，这就是近水平的角度，以厚度进行分类，则是极薄矿体。当前，我国的矿业开采工作量非常大，可是所运用的采矿技术不是很先进，如果遇到近水平的极薄的矿体，则开采的难度更大，为此一定要不断提升采矿技术水平，运用合适的技术手段，开展采矿工作，提升矿石出品良好率，减少开采中的损失，促使损失率下降。为此，采矿工作中一定要解决施工作业人员的专业素质较低的问题，还要优化采矿工艺，强化采矿的管理，保证采矿的安全性，这样才能为优化采矿方法奠定基础和提供支持。
充分分析了近水平极薄的矿体的极端情况，首次的开采过程中，可能有矿脉透镜的长短不一的时候，而且这种差异比较大，矿体的规模不是很大，厚度也不是很标准，矿体走向不稳定，或许存在断续问题；如果是坡度的不同，此部分内部结构则更不能准确地判断，这时的出矿量不是很大，可其矿品的品质非常高，也就具有开采的价值，所以应当找到合适的采矿方法进行采矿。
3.2选择开采的工艺
依照采矿现场真实情况，选取最佳采矿方法，选择采矿方式时候，还要考量采矿时内部作业人员的安全，做好防护工作。选取最佳开采工艺，要考量采矿的成品率，不能浪费矿产资源，应当利于回采工作。假设矿产地域内有一些水源，还要有保护水源的措施，更要避免水土流失问题出现，做好回填，防止坍塌。可在削壁充填法、全面采矿法中选择合适的工艺，还要对选择工艺进行优化。
4近水平极薄矿体采矿方法的优化
4.1溜井方式优化为溜槽方式
对于近水平的矿体，其整体的倾斜角度不是很大，为此需要运用削壁方式的充填采矿方法，但是溜井溜矿的难度非常大。如果矿体的倾斜角度比较小的时候，矿石放下则很难，可会出现卡堵的问题。想要解决此种问题，一般要选择爆炸方式取出来，可是如果运用爆炸的方法，则很可能破坏溜井井壁。所以，针对此种类型矿体的采矿，可采用溜槽的方式进行优化，把整节溜槽转换为半圆溜槽，如果有堵塞溜井问题，采矿人员可使用天井之内梯子移动到堵塞位置，使用疏通工具进行疏通，进而提升出矿效率，也能避免溜井损坏的问题，还能节省爆破用材料费用和维修费用。所以，这种方式不但能提升采矿效率，还可以节省采矿的费用。
4.2优化削壁充填采矿的方法
此种采矿方法的优势为可进行分采矿岩，正常开采的顺序，需要开采围岩，接着开采矿石；还可以依据矿区真实情况，交替进行开采。例如，假设矿脉厚度低于0.3m，矿体倾斜的角度不是很大，先要开采围岩，接着开采矿石，两者交替进行开采；假设矿脉的厚度处于0.3m～0.5m的范围内，矿岩分界处光滑清晰，矿脉非常稳固，则可用围岩与矿石相错的开采方式；假设矿脉厚度超出0.5m，可是矿岩接触面不是很清楚，矿板不够稳定，则需要先开采矿石，之后开采矿岩，依据顶板围岩稳定性，找出围岩开采位置，地板非常稳固，可先采地板的围岩；如果顶板比较稳定，则应当先采顶板的围岩。
4.3对出矿方法进行优化
对于矿产资源的出矿，一般分成三种方式：第一种则为人工扒渣方式，出矿人员可在任何位置进行扒渣，有一定灵活度，可是效率不是很高，劳动量比较大；第二种则是以中小型出矿设备，一般为电耙方式，此方式的优点为设备维修率比较低，整体成本比较低，出矿效率却不是很高；第三种方式则为大型出矿设备进行出矿，例如铲运机，此方式的优势为出矿率比较高，可是成本比较高。而针对乎近水平的极薄矿体，整体采矿空间不是很大，并且矿脉厚度比较小，为此一般会用性能稳定的电耙法进行出矿。
4.4优化采矿方法的积极效果
对于近水平的极薄矿体的采矿，传统削壁充填采矿方法下，矿产企业的生产能力有待提升，采矿功效也不是很明显，损失率和贫化率比较低。应用了优化后的采矿方法，溜井变成溜槽，确定合适的崩落围岩厚度，采用最佳的出矿方式，可大大提升经济效益以及社会效益，开采效率也大大提升，贫化率明显降低，开采材料的成本比较少。
5结语
综上所述，在矿体采矿中，常用削壁充填法进行开采，并且用在近水平的极薄矿体中比较多，而针对此方法还有可以提升的空间，以降低贫化率，提升开采率，以提升经济效益。所以，可以从多个方面优化采矿方法，以矿体实际情况为基础，合理分析各种参数，倾斜角和矿脉厚度等，确定出溜井改溜槽的方式，计算出合适的崩落厚度，运用合适的出矿方法，以提高采矿安全度、开采率，节省开采费用。
参考文献
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