乔宛凝
黄河西宁热电有限公司 青海省西宁市 810000
摘要：火电发热电厂燃料输煤系统是辅助发电的重要组成部分，是为发热电厂提供动力来源的主要设备，因此－套功率稳定、运行可靠的输煤系统甚至可以说是整个发热电厂得以正常运行的重要保障，因此我们对发热电厂燃料输煤系统的系统设计、设备选型以及硬件设施的维修保养都有较高的要求。近年来随着电子信息技术的不断发展和科学技术的不断进步，热电厂的燃料输煤设备和系统也逐渐向自动化科技化和智能化发展。火电发电自动化水平得到了整体的提升。
关键词：输煤；控制系统；故障；策略
1 输煤程控制设备故障
1.1 第一类故障（最常见的故障）是继电器和接触器。例如，在输煤程控制系统的日常维护中，消耗电气备件的主要原因是除了各种类型的继电器和空气开关之外，除了产品本身之外的现场环境是相对的。这很严重。它不能使用。因此，为了减少这些故障，您应尽可能使用高性能继电器，以改善组件使用环境，降低更换频率，并减少对系统运行的影响。
1.2 第二种类型的故障发生在没有阀门或挡板时，这种设备的主要部分有一个比较大的位移或多少如电气转换来完成阀门你必须经历一些步骤。或者，如果挡板的位置改变，或者如果机械，电气，液压等连杆略微偏离位置，则电动制动器推动或拉动阀门或挡板的位置，可能致错误或故障。有主要原因是在系统运行期间应加强对此类设备的检查，并及时解决问题。我们的电厂为这些设备建立了严格的检查系统，检查阀门是否变形，执行器是否灵活可用，控制器是否有效等。
1.3 第三个故障点可能是由于开关中的部件或设备的－部分，极限位置，安全保护，现场操作等。如电气三通管堵煤，皮带轻度和重偏差，皮带打滑，筛网筛煤，煤仓和筒仓的高低煤位，现场拉绳开闭平台。由于大的灰尘或在现场频繁使用，开关触点易于变形，氧化，灰尘等，导致接触不良或敏捷机制。设备始终处于良好状态，因为对此类设备故障的响应主要体现在定期维护中。除定期维护外，限位开关，尤其是重型设备限位开关，在设计过程中还需要额外的保护。
1.4 输煤程控制子设备（如接线盒和接线盒）中可能出现第四种故障点。造成这种故障的原因不仅与设备本身的制造过程有关，而且与安装过程有关。例如。有些人认为钢丝螺纹连接尽可能坚固，但二次维护有时它很容易拆卸。很容易损坏连接器及其周围部件。长期火灾和生锈也是失败的原因。根据工程经验，这种疾病通常难以检测和修复。因此 ，设备的安装和维护必须按照安装过程的安装要求进行，留下隐患。
2 热电厂燃料输煤系统运行中存在的安全问题
2.1运输皮带故障
（1）跑偏。在燃料输煤系统运行时，如果运输皮带发生跑偏必然会对设备的运行安全造成威胁。例如如果皮带跑偏情况不严重，那么会造成煤料的偏撒，而如果皮带跑遍现象严重，甚至会导致这个系统无法正常运行。造成运输皮带跑偏的原因有： a.设备设置不合理b.在安装托辊时没有对中，皮带运行时两侧受力不均；C.卸料装置安装有误，皮带运行时两侧受力不均。
（2）打滑。如果系统运输皮带存在打滑现象，那么系统会出现一定的磨损甚至可能引发火灾。皮带发生打滑的原因包括： a运输皮带的预紧力不足；b运输皮带的摩擦系数不够c.驱动滚筒.上有水或者煤泥存在。
（3）断裂。在煤料运输过程中运输皮带极易发生断裂，如果煤料中存在一些锋利的金属物质那么在对其运输过程中，锋利金属极有可能将运输皮带戳穿。另外，如果煤料中存在较大的石块或者较大的煤块，那么他们非常容易卡在出料口损坏运输皮带。
2.2人为因素造成的问题
由于热电厂燃料输煤系统自身存在一定的特殊性 ，要求操作人员和技术人员应该具有较高的专业素质和实际经验。
但事实上当前我国火电部门燃料输送运行人员的综合素质和安全意识都较低，甚至一些 员工为图省事简单，经常无视相关的规章制度，违反操作章程进行操作作业，给热电厂煤料的运输增加了大量的安全隐患。
2.3环境因素造成的问题.
由于热电厂的燃料输煤系统是一个庞大的体系，因此该套系统是全部暴露在室外环境中的，系统受到外界环境因素的影响较大，一旦外界发生恶劣天气环境，例如出现暴风暴雨环境，或者出现大雾冰雹天气时，输煤系统便无法正常运作必须停运。此外，如果遇到冰雹暴雨天气，很有可能使停留在外的煤堆发生塌方。最后暴晒冰冻同样会对系统的正常运行产生一定影响，导致煤料无法正常运输，影响热电厂正常发电。
2.4区域管控问题
热电厂燃料煤进行运输传递时不可避免地会在空气中形成大量的粉尘，厂区相关责任人应该对此问题实施区域管控。否则一方面会给厂内员工身体造成影响，另一方面由于煤炭属于极易燃烧类物质，如果厂内空气中含煤量过高，极易引发爆炸或者火灾，给热电厂带来严重的经济损失。因此相关人员必须及时妥善地解决区域管控问题，将煤炭粉尘造成的负面影响降到最低。
3 热电厂输煤系统安全运行措施
3.1皮带质量控制
皮带带给输煤系统的影响是非常突出的，故需要选择下述举措与方式，保障皮带安全运行。首先严格控制皮带机质量，皮带接口属于关键环节，粘结好皮带后需对接口做系统、全面检查。合格后检查皮带是否存在跑偏情况。结束检查后清理作业现场。其次定期检查皮带，包括速度正常与否、有无跑偏情况，滚筒与托辊转动灵活与否。假设发现了问题应及时处理以免问题扩大威胁设备正常运行。最后完善保护措施，定期检验保护装置。
3.2燃煤质量控制
因燃煤本身的性质同样会带来安全问题，所以需要对燃煤质量予以关注。交接班时应做好煤管粘煤情况的检查，定期开展清理活动。上煤结束后需立刻，保障煤管通畅。此外定期试验检测堵煤信号传感器。正常情况下每月测量一次确保传感 器能够正常运行。及时清理输煤系统堆积煤炭，所有工作日都要进行皮带冲洗，每日冲洗次数由当日输煤情况决定，最低每日2次。及时清除皮带上的散落煤。优化调整燃料运行方式，原煤水分如果没有超出标准值可直接上仓。假设煤矿变湿，需停止供应，使用斗轮机。假设有少量水分超标煤矿进入到了煤仓，需立刻汇报并根据实际情况启动防堵计划，保障安全。如果煤水分超标，上煤前应主动请示领导，上煤时目测煤水分状况。做好煤水分记录将情况报告给班组长。
3.3环境因素控制
首先留意天气状况，使用智能终端了解天气：情况。如遇到台风。暴雨天气需通知工作人员进行方法，启动应急预案，减少天气因素带给输煤系统的不安全影响，保障输煤系统安全性。此外在台风暴雨来临前制定防汛方案，如苫布盖住煤后用沙包保护煤，清理排水沟保障排水通畅。煤量也是需要控制的因素，雨天情况下皮带机因为比较滑所以会出现打滑或跑偏情况，此时要减少斗轮机上煤量，防止安全事故发生。大雾天气下如果需要上煤要安排专人负责监护保障安全。冬季也会出现滑煤情况，对该问题可采用加热尾车皮带方式解决与处理。
3.4 人员素质控制
为防止人为因素带给输煤系统不良影响，就需要提高工作人员专业水平与综合素质。首先是做好技术方面的培训工作，定期开展事故演习与技术培训活动，企业应每月开展一次调考活动，安规考试也要每年开展一次。 在考试与培训的过程中，提升操作人员专业素质，防止人为失误、错误操作事件发生。其次必须做好安全教育方面的工作，提高全员安全意识，培训工作中应引入典型事故作为学习资料，用真实案例启示操作人员，以免操作人员在操作中犯下相同过错。
参考文献
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[2]曾彬，秦岭等热电厂厂输煤系统运行状况分析及其评价研究[J]煤质技术， 2017( 04).
[3]刘光华.热电厂输煤系统除尘方法与输煤状态检修原则[J]能源与节能， 2016( 09) : 109-110.
作者简介：乔宛凝，女，汉族，黄河西宁热电有限公司，1995－04－05，陕西合阳县，大学专科毕业，研究方向：输煤运行及计量