杨凤
四川明星电力股份有限公司 四川 遂宁 629000
摘要：随着社会经济的不断发展以及城市化进程的不断推进，人们对水电站整体的施工质量提出了更高的要求。基于此，本文分析了水电站大坝心墙沥青混凝土配合比试验，探究控制水电站大坝沥青混凝土心墙的施工质量的有效策略，以供相关人员参考。
关键词：水电站大坝；沥青混凝土心墙；施工质量
引言：由于水电站大坝心墙施工技术含量较高，且极易受到天气、水文以及地质的影响。因此，在开展水电站大坝沥青混凝土心墙的施工时，需要通过配合比试验，采用科学配比，并加强施工质量控制，进而确保水电站大坝工程的经济效益和社会效益。
1.分析水电站大坝心墙沥青混凝土配合比试验
1.1沥青混凝土的原材料
对于水电站大坝沥青混凝土心墙而言，需要应用到的原材料有：沥青、粗骨料、细骨料以及填料。为有效提高水电站大坝沥青混凝土心墙的施工质量，在选取原、加工原材料时，主要是以下内容：第一，沥青。一般情况下可以使用克拉玛依2#，因为此种沥青的质量较为稳定，能够为后续施工作业的顺利开展提供切实保障。而且，克拉玛依2#沥青符合我国相关设计规范的要求。
第二，粗骨料。在选取粗骨料时，可选用白云岩碱性骨料，且其粒径应在19-2.36mm。这种类型的粗骨料，其实是一种人工碎石，主要是将白云岩毛料放入骨料的加工系统，通过破碎、筛分工艺制出。白云岩碱性骨料具有较强的耐热性，在对其加热时，不会出现分裂等情况，而且，质地坚硬，具有极强的粘附力，能够与沥青很好的混合。最重要的是，这种粗骨料满足我国沥青混凝土粗骨料指数指标中的压碎率，能够切实保障水电站大坝沥青混凝土心墙的施工质量。
第三，细骨料。对于沥青混凝土的细骨料而言，仍选择白云岩碱性骨料，但其粒径需要把控制在2.36-0.075mm。此类型的细骨料不仅质地坚硬，具有较强的耐热性，还具有较小的吸水率，在经过硫酸钠干湿五次循环后，仅发生较小的重量损失。但是，这种人工砂中粒径不大于0.075mm的填料占比超过三成，不符合相关标准。因此，在施工作业开始前，需要通过实验室对其进行科学配比，把控细骨料中的填料比例。
第四，填料。在水电站大坝沥青混凝土心墙的原材料中，填料的粒径应不大于0.075mm，所采用的一般是这种规格的白云岩矿粉。该矿粉主要来自于粗、细骨料中的粉料，获得的方法是采用沥青拌合系统除尘抽吸设备对其进行回收。此种填料不仅为碱性，且各项指标均满足我国相关标准。
1.2选定沥青混凝土的配合比
配合比试验主要是对不同配比情况的沥青混凝土进行检测，主要检测的内容是该材料的密度以及孔隙率。通过劈裂试验对材料的间接拉伸荷载以及垂直位移进行检测，通过对数据的计算，从而掌握不同配比的沥青混凝土的拉伸强度以及应变力。再通过对计算数据进行对比，选择最科学、最合理的配比方案。
1.3沥青混凝土骨料生产、加工质量控制
由于白云岩具有硬度小的特点，所以，在开展加工作业过程中，需要对骨料的含粉量进行降低，因此，应对骨料加工系统以及沥青拌合站进行重点控制。对于沥青混凝土加工系统而言，可安装粉料收集装置于细碎车间，这主要是因为该车间的粉料产出较多，通过该装置能够有效对粉料进行回收。与此同时，可增设滚筒于粒径在5mm以下的胶带运输机，并将在滚筒上设置吸粉管进行粉料回收，进一步减少骨料的含粉量。而且，在加工系统中，通过使用多个筛分车间进行多层级的振动筛，为骨料的有效分离提供保障[1]。
对于沥青混凝土拌合站而言，为确保石粉处理质量，可将螺旋输送设备的管道直径扩大到一百毫米左右，并且，增设提升设备，避免除尘椎体堵塞问题的出现。另外，提高除尘系统的功率，进而提高细粉尘的输送量。由于粉尘量的增加，应增设相应的放料口，避免物料溢出。
2.探究水电站大坝沥青混凝土心墙的施工质量控制
2.1管控原材料的质量检测工作
在购买沥青时，需要沥青供应厂家出具相关的合格证和试验指标报告，严格审查后方可购入。当沥青到达施工现场后，相关人员应开展沥青质量检测工作，一般是将沥青以三十吨为一个批次，由实验室逐一检测，检测结果合格后方可投入使用。对于粗骨料而言，需要对其密度、含泥量等方面进行检测，一般是将其分为1500m3的规格[2]。而且，对于各级成品骨料要进行分类堆放。对于细骨料而言，其检测规格与粗骨料相同，主要检测细骨料的含粉量以及超逊径，判断该材料的稳定性。对于填料而言，以十吨为一个检测批次，主要对其细度进行检测，为配料比例的准确性提高保障。
2.2管控现场质量检测工作
第一，控制原材料和材料拌合的质量检测工作。首先，通过前期的配合比试验，选择符合该工程的配比方案后，在生产沥青混合料前，相关人员需要对称量设备的精准度进行检验，保证配比的准确性。但是，在实际工作中，难免会出现误差，因此，允许偏差的范围如表1所示：
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其次，由于在材料拌合系统中，为使骨料有效分离，装设了二次筛分装置。所以，使用该系统得出的测试结果，不可作为计算施工配料单的依据。因此，在对施工配料单进行计算时，需要将前一个仓位的混合料的试验结果作为计算依据，以提高其代表性和准确性。另外，由于抽提试验所需材料需要在施工现场选取，因此，在沥青混合料摊铺后，相关人员应在混合料还未碾压之前进行取料工作。取料完毕后，使用四分法对物料进行分取，通过抽提试验将分数值算出，最后在配合比方案的基础上对其进行科学调整。最后，严格按照施工配料单进行投料称量工作。在开展混合料的拌制工作时，需要严格按照相关要求进行。具体而言，应将骨料以及填料进行干拌，拌制时间在十五秒左右，之后加入沥青，拌制一分钟左右。在混合料出机时，需要对其温度进行控制，普遍情况下应在一百七十摄氏度左右。
第二，管控沥青混凝土的现场质量。在对其现场质量进行把控时，需要对其进行质量检测，从现状看来，一般采用的是无损检测技术。并且，对于摊铺、碾压后的心墙，需要对其进行密度检测，一般使用核子密度仪。在各项内容检测完毕后，对其进行计算，进而得到心墙的空隙率指标。当心墙冷却后，对其渗透性能进行检测。现场质量检测项目如表2所示：
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2.3温度控制
在对温度进行控制时，需要在出机口温度、沥青加热温度以及入仓温度等进行监测，确保温度满足施工要求。不仅如此，在监测后，应对其进行及时的记录，对于不符合标准的混合料及时废弃。具体的沥青混凝土温度控制标准如表3所示：
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结论：综上所述，沥青混凝土心墙配合比设计的科学性和准确性对于水电站大坝工程的施工质量具有极强的现实意义。因此，相关企业和单位在作业开始前，应进行科学的配合比试验，且在后续施工中严格把控温度以及现场质量检测工作等，进而提高心墙的建设质量，为水电站的平稳运行提供保障。
参考文献：
[1]马超峰,马林.西藏波堆水电站大坝碾压式沥青混凝土心墙施工[J].四川水力发电,2018,37(03):24-26+42+196.
[2]汪仕情,郭永刚,杨永涛.ABAQUS软件在西藏某水电站土石坝工程的应用[J].四川建材,2017,43(12):105-106+118.