关于火力发电厂锅炉本体检修的探析

发表时间:2020/12/14   来源:《中国电业》2020年23期   作者:陶建民
[导读] 火力发电厂锅炉作为动力设备,起到了能量转化的作用。要保证火电厂生产的正常展开,锅炉就要处于持续
        陶建民
        安徽淮南平圩发电有限责任公司  232089
        摘  要:火力发电厂锅炉作为动力设备,起到了能量转化的作用。要保证火电厂生产的正常展开,锅炉就要处于持续运转状态,所以,对锅炉做好检修工作是非常必要的。检修人员要对锅炉的故障问题进行分析,了解其中的原因,采用相应的维修方法。维修人员在对锅炉本体维修的过程中要做好安全工作,防止威胁到自身的健康。本论文着重于研究火力发电厂锅炉本体检修方面的内容。
        关键词:火力发电厂;锅炉;本体;检修

        引言:
        火力发电厂是国家基础能源单位,以电力能源为主要产品。要提高火电厂能源生产量,保证电力能源质量,就要对火电设备做好定期检修工作,将日常的技术维护工作做到位。在火力发电厂中,锅炉是特殊性的动力设备,运行风险系数很高,需要严格管理。确保火电厂的锅炉健康运行,才能使得火电厂能够为社会提供更为优质的服务。
一、火电锅炉的种类
        在对火电锅炉的分类需要按照不同的方式划分类别。诸如,按照自然循环方式的不同、按照排渣方式的不同、按照燃烧方式的不同、按照运行方式的不同、按照燃料方式的不同、按照炉型的不同、按照通风方式的不同以及蒸汽参数的不同进行分类。其中比较常见的是按照自然循环方式的不同分类,以及按照蒸汽参数的不同分类。
        其一,自然循环锅炉,给水经过给水泵,在压力作用下进入到省煤器当中,经过加温之后进入到蒸发系统当中[1]。
        其二,控制循环锅炉,将循环水泵加装到循环回路中,促使热能和机械能相互转化的媒介物质就会增加流动的推动力,控制循环锅炉得以形成。
        其三,直流锅炉,其中没有汽包,所有,不会存在气压通过水循环而造成的气压变化现象,热能和机械能相互转化的媒介物质一次通过蒸发部分,两相介质的总质量等于气相介质质量,两者的比值是1。
二、火电发电厂锅炉本体检修需要采取的措施
(一)将检修锅炉的周期确定下来
        确定检修锅炉的周期,还需要确定火力发电机组的运行。从中国的火力发电厂使用的发电机组情况来看,以600MW燃煤火力发电机组为主,其作为配套锅炉,对燃煤的蒸发量大约为1000吨,主要采用的锅炉类型为自然循环锅炉、控制循环锅炉以及直流型的锅炉,但是多数会选用超临界锅炉。在运行这种锅炉的时候,需要严格按照《发电厂检修规程》进行。对于这种类型的锅炉进行检修,通常是四年大修一次,小规模的检修是半年一次,或者一年一次,具体需要根据锅炉的运行情况确定。尤其是运行新机组的时候,一些锅炉有特殊的要求,通常是在机组投入使用超过一年才进行检修。一般情况下,机组投入使用之后,锅炉的大修和小规模维修都要与锅炉同步进行,一般是半年或者一年小修一次,三年大修一次。在锅炉大修的工期比较长,一般为两个月左右的时间,小修也需要延续一个月的时间。
(二)检测火力发电厂锅炉的有效方法
        第一种,对发电厂的锅炉集中检修。专业的检修人员在检修锅炉的过程中,流程比较复杂,需要先关闭检修的机器才能进行正常检修。这种检修方法所消耗的时间比较长,甚至比日常的工作时间都长,所以无法利用设备暂时停止运行的时间实施检修。这就意味着,对火力发电厂的锅炉实施全面检修的时候,需要将设备关闭,维修范围大,而且耗时长,必然会影响生产。
        第二种,对发电厂的锅炉实施间隔性集中检修。在实施间隔性集中检修的时候,检修的时间要尽量缩短,对机组进行间隔性检修的时候,能够有效节约时间,所以,这种锅炉检修方法容易被采纳[2]。
        第三种,对发电厂的锅炉实施日常预知性检修。这种检修与日常的维护相结合,将各种条件充分利用起来实施检修。这种检修方法不会对设备的运行造成影响,当设备运行的过程中也可以正常检查维修。采用这种检修方法,需要对不影响正常工作的关闭点充分了解。


        第四种,对发电厂的锅炉实施检修是由于突发事故的发生。
三、锅炉本体发生故障的原因以及应对措施
(一)锅炉本体发生故障的原因
1.水冷壁管爆管/
        其一,燃料中硫分的含量比较高,通常为1.2%-2.4%。由于煤源不同,电厂对于煤粉中的含硫量很那控制。
        其二,水冷壁管有很高的温度,电厂运行600MW机组,对于锅炉压力要求较高,水冷壁管子的外壁温度处于持续高温状态。
        其三,燃烧组织不良造成燃烧总风量不足,主要是由于空气预热器中有大量的灰尘堵塞引起的,或者风机运行的过程中存在出力不足的问题[3]。
2.再热器爆管
        热风送粉设计一次风速是每秒24.6米,但是如果检修的过程中将大量的杂物滞留在管道中,或者或管道的内壁不够光滑,就会导致流动阻力增加,使得粉机来粉中出现管道堵塞的问题。将一次风速提高到每秒30米,加之二次风配风不足,使得锅炉中的燃烧情况不良,着火推迟,火焰比较长,或者火焰的中心出现上移的现象,使得炉膛出口位置的烟温大幅度提升,增加了炉膛出口两侧的烟温偏差,当一侧再热器温度过高的时候,就会产生爆管的现象。
3.过热器爆管
        锅炉长期处于运行状态,会产生锈蚀的现象。由于管径非常小,不能彻底清除,锈蚀物大量沉积在管子的底部水平段或者沉积在弯头的位置,就会导致过热器温度过高而出现爆管的现象[4]。另外,如果焊接质量不是很好,有气孔、焊瘤或者夹渣存在,也很容易产生爆管。
4.省煤器爆管
        省煤器超过安全温度就会产生爆管,主要的原因是由于磨损、腐蚀导致的,如果出现振动也有可能产生爆管的问题。当省煤器产生飞灰磨损的时候,是由于飞灰的浓度、烟气流动的速度以及飞灰的磨损性能造成的。烟气中的硫酸蒸汽经过冷却时候降到酸露点,逐渐形成液酸,其结合到烟气中,就会在冷却点的管壁上附着,导致酸腐蚀[5]。
(二)应对措施
        当锅炉的运行需要严格按照规程进行,对锅炉各项指标进行监视,包括蒸汽的参数、水位以及蒸发量等等,避免出现温度超标的问题或者压力超标的问题,防止产生满水的事故或者缺水的事故;调整好锅炉的燃烧状态,注意火焰不能有偏斜的现象,对煤粉的细度予以控制,用风要合理,避免产生结焦的现象,将偏差减到最小,对锅炉尾部的再燃烧要做好预防工作,管理好吹灰和吹灰器。
        分析“四管”问题可以明确,在不改变煤种和水冷壁管壁温度的情况下,要将水冷壁高温腐蚀的问题予以解决,就需要将燃烧气氛组织好,隔离水冷壁管与还原性气氛。对烟气流动的速度要有效控制,使得煤质灰分降低,将煤粉的细度予以控制,避免产生超负荷运行的状况。为了避免煤器磨损的问题存在,还需要使用防磨涂料。在使用抗腐蚀材料的时候,需要将各种设备加装好,包括加热冷风设备以及省煤器的等等,还可以改三次风燃烧器口为反切16度,也就是说,对一次风逆时针旋转的强度抵消,可以采用三次风顺时针旋转的方法,使得炉膛上部所形成的烟气旋流得到有效控制,由此可以减少水平烟道两侧的烟温偏差。将光管改为螺纹翅片管,使其换热能力和省煤器都有所改变,避免大量积灰。
结束语:
        通过上面的研究可以明确,锅炉是保证火力发电正常运行的重要设备。如果锅炉在运行的过程中存在问题,必然会对整个设备的运转造成不良影响。火电厂的作业管制实现了现代化,就要对锅炉随时检修,发现问题及时维修,还要做好日常的养护工作,任何一个每个细节都要检查,确保锅炉运行满足火力电厂的生产需求。
参考文献:
[1] 徐书婷. 对锅炉本体结构的基本安全技术要求[J]. 中国战略新兴产业(理论版), 2019(01):1-1.
[2] 刘霏. 火电厂机组汽轮机本体检修的研究[J]. 设备管理与维修, 2018(06):40-42.
[3] 张振斌. 浅析锅炉设备检修的常见问题[J]. 南方农机, 2019, 50(03):131-131.
[4] 何小丽. 浅析火力发电厂锅炉检修[J]. 通讯世界, 2018(11):136-137.
[5] 刘盛文. 新形势下的火力发电厂锅炉检修方法与维护[J]. 中国科技投资, 2019(30):100、142.



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