蒋开颜
四川广安发电有限责任公司四川 广安 638000
摘要：电厂锅炉旋转设备润滑工作的完成对电厂成本有一定的影响，对电厂的开关费、维护费用、人力物力资源等都有明显的影响。对设备进行良好的润滑管理，不仅可以提高工作效率和产值，而且可以延长电厂锅炉旋转设备的运行周期。同时，了解润滑失效的原因，制定有效的方法，对电厂的发展具有十分重要的意义。
关键词：电厂锅炉；转动设备；润滑故障；原因
1 电厂锅炉转动设备润滑系统分析
电厂的回转设备较多，复杂的设备中又安装有润滑系统。旋转设备的润滑可以有效地减少设备的老化现象，延长设备的运行时间，降低设备的故障概率，提高设备的重复使用率，降低投入成本。工作过程的发电厂,锅炉转动设备常常失败由于操作时间太长和维护相关人员不到位,但是这些问题通常是由于润滑的失败,这样的操作部分设备有一定程度的磨损。因此，从润滑系统中找出润滑失效的原因是解决设备故障的根本办法。一般来说，润滑产品包括润滑剂和润滑脂。润滑油作为一种液体润滑剂，可以降低机械设备金属层中的摩擦强度，避免磨损问题。同时能适当吸收摩擦产生的热量，从而降低温度，为锅炉旋转设备的平稳运行提供保障。
2引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因
2.1责任意识不足
具有强烈责任感的员工往往能发挥重要的作用，责任感是人们行为的内在动力，能为其任务的顺利进行提供良好的基础。电厂锅炉旋转设备需要相关人员进行回路检查，防止在实际工作中出现问题，影响电厂运行，造成经济损失。但参与审查过程往往草率,没有强烈的责任感,有具体体现在很多方面,如在设备的风扇工作时,虽然轴承温度高报警有时存在错误,但也要亲自到现场确认情况下,如果有错误,也可以及时控制和解决它,可能会带来损失尽可能降低。有些工作人员没有充分说明他们在这方面的责任。例如，当检测点打开，设备缺少备件时，相关人员没有在第一时间解决问题，也没有及时报告存在的问题和处理措施。并且相关班组也认为寻测表显示常常出现不准确的问题，没有在在该问题上引起重视，在现场的检查以及防范工作中都没有达到相关要求和标准，造成轴承受到损坏甚至烧毁。如果工作人员的责任感一直没有发挥出来，将仪表不准的观念刻印在思想中，可能会由于错误的判断给电厂带来更多的损失，并且会导致严重的后果。另外，通过研究调查，一旦锅炉转动设备发生事故，其责任是由操作者承担的，如果作为责任人，在一边发出警示的情况下，依旧纠结于其准确性，而不是及时处理，也会给自身带来麻烦。
2.2判断失误导致不当操作
在电厂这样的环境中，由于设备复杂，相关人员需要具备良好的判断能力，减少和避免受到各种原因的影响，导致实际操作失误，对整个运行造成不利影响。特别是在进行油位检查等具体工作时，需要结合轴承箱上设置的油位镜，分析判断轴承箱内的油含量是否符合标准。但在实际应用中，要注意油位分析的真实性。因为油位镜可能由于各种原因呈现出虚假油位，而外面的工作人员无法准确判断出其内部真实油量，一旦油量不足，可能会导致轴承由于缺少足够的润滑油发生损坏。例如，在工作中发现某送风机经常出现轴线问题，相关人员通过仔细的检查发现，是由于轴承箱上的油位镜的位置安放不正确，低于正常标准，导致其一直呈现低油位状态。并且如果最高油位线的润滑油与最低处的滚珠相碰，可能发生漏油的问题，导致锅炉转动设备中的轴承在工作时出现缺油故障。针对这样的状况，相关工作人员在进行设备的安装时，就要充分考虑到油位准确性，将轴承箱上的油位镜的位置正确把握。
实际操作中可以先在机座中装满水，有助于观察明确油位线的具体位置，并且使最高油位线要高于最高滚珠的上方，才能有效避免轴承发生漏油的现象。而最低油位线要浸没最低滚珠的三分之一，使油位线能够反应到油面镜当中，并要注意刻度的清晰性，减少和避免虚假油位出现，影响相关工作人员的判断，从而出现错误的操作。因此，在进行电厂锅炉转动设备的润滑工作时，要考虑到虚假油位出现的可能性，结合自身经验，将这样的故障问题发生的概率及影响降到最低，从而保证电厂设备的平稳运行。
2.3测量位置
在电站锅炉的房间里,往往伴随着很大的灰尘,工作条件差,导致很多工作的设备也可以有很多的防尘罩,如果不及时清理,灰尘会对轴承工作,形成的原因,存在的设备轴承测温孔堵塞问题,使轴承在实际投入使用过程中无法测量准确的数据,很难发挥作用。同时，测温孔与安装在轴承上的测温元件不匹配也是造成数据测量不准确的原因之一。在选择测温元件时，应充分考虑测温元件能否正常安装在孔内。而当热电阻和轴承外壳之间有粉尘时，还会对二者之间的温度传递形成一定程度的阻碍作用，这种情况下，相关工作人员仅仅利用通用仪器难以将轴承壳外表的真实温度测量出来，导致产生错误的判断，造成严重的后果。同时，热电阻的杆径发生悬空的问题时，便无法和热电阻进行接触，因此，测温仪便难以将设备轴承的实际温度反映出来。为了更好的改善并解决这些问题，相关工作人员在进行电厂锅炉转动设备的检查时，要在对测量孔的清洁工作方面特别注意，并在必要的时候亲自测试测温仪的性能，检测其运行状态。另外，锅炉设备轴承冷却水的温度也会对其产生影响，在温度的控制方面一定要满足相应指标，防止设备发生故障。
2.4 检修安装质量问题
电厂锅炉转动设备在运行中不可避免的会出现一定程度上的摩擦，设备的工作又通常需要长期进行，而这样的长时间作用会使设备轴承的密封油毡出现老化现象，从而失去其价值。并且一旦转动设备出现润滑油泄露过多，相关工作人员的检查工作又没有做好的情况下，可能導致其由于缺油被烧毁。而加油过多，会造成润滑油的浪费，针对润滑油的添加量问题需要仔细分析。并且一些电厂有很多工作人员为了防止设备发生漏油的情况，减少交接班过程中的麻烦，往往不依照要求的时间标准合理添加润滑油，这样一来，轴承可用于润滑的油量变少，在内部表面难以形成有效的油膜来减少摩擦带来的损伤，并且随着温度的不断升高，导致轴承存在被烧毁的威胁。通过分析，主要原因在于对设备的管理水平不足，很多工作人员对锅炉转动设备缺乏认识，对于润滑油的使用以及在其中能够发挥的作用不甚了解，而为了图方便不合理的将添加润滑油的量减少，导致轴承的润滑作用无法发挥价值，还给电厂造成了很多经济损失。因此，要适当强化对于相关人员的培训工作，帮助他们了解并熟悉锅炉转动设备的功用。同时将仪表简化，使各个轴承的温度都能够独立呈现，方便工作人员的实时监视，将故障发生的概率降低。另外，对于发生漏油的轴承，可以利用润滑方法的改进进行改善。例如，某工厂电动机是利用二硫化钼进行轴承的润滑工作的，将通用的润滑油改为润滑脂，将漏油的问题有效解决。
结束语
综上所述，电厂锅炉旋转设备的润滑故障大多是由于润滑系统的润滑油处理引起的，设备的润滑管理在整个电厂的生产中起着重要的作用。相关人员应在实际工作中提高责任心，专业运动技能能有效控制和处理旋转锅炉设备的润滑故障，为提高电厂整体经济效益提供有力支持。
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