赵福桥
身份证号码：37292519821224**** 山东临沂 276000
摘要：近年来，随着我国社会经济与城市建设的稳定运行，对于城市的市政工程提出了更高的要求。在市政工程中给排水项目是确保城市供水与排水维持稳定的关键，因此其项目的技术与质量控制受到社会的广泛关注。作为给排水项目的施工企业需要对管道的安装施工提高重视，不断地注重施工技术的创新与问题的处理，为我国城市与社会的全面可持续发展做好保障。
关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术
引言
给排水管道贯穿于城市的各个区域，是生活用水和废水的重要流通渠道。管道的敷设环境特殊，若所用管材质量欠佳将严重影响抗渗性和抗腐蚀性，随时间的延长而出现管道腐蚀现象，不利于城市的正常运转。鉴于此，有必要采取防腐措施，以提高给排水管道的耐久性。
1给排水管道防腐施工的必要性及现状
给排水管道在排水工程中具有举足轻重的地位，但其在外界环境的持续性影响下易发生不同程度的腐蚀现象，例如管道与富有腐蚀性的液体或是潮湿的空气接触，随之出现腐蚀并弱化管道的应用价值，难以满足给排水需求。鉴于此，有必要对给排水管道采取有效的防腐措施，实现对排水管道的防护。工程实践中，应从给排水管道的基本特性出发，引入新型技术，切实提高其抗腐蚀能力和抗渗漏能力，保证给排水管道在使用周期内始终维持稳定运行状态，给日常生产、生活创设良好条件。纵观业内发展状况，基于给排水管道的防腐措施主要包含三类，即优化管道内部结构、保护层法及电化学保护法。从我国的实际状况来看，防护层法的应用较为广泛，但此法存在局限之处，随着管道使用时间的延长，原本黏附于管壁的防腐层逐步受损，对管道的保护作用逐步减弱。对此，相关领域的技术人员相继围绕给排水管道防腐层测试技术展开探讨，在既有基础上提出多种新型检测技术，以便及时掌握防腐层的实际情况：一是磁场强弱检测技术，其主要工作思路在于向管道接通交流电，通过检测管道磁场强弱的方式掌握防腐层的完整程度；二是电流梯度检测技术，其工作思路也是在管道上接通交流电，但检测对象为电流信号的数值，根据此项数据分析防腐层的受损情况；三是标准管地电位检测技术，主要被应用于管道外壁的检测工作中，但在某些特殊管道中缺乏可行性。现阶段的管道防腐层检测技术包含但不局限于上述几种，尽管技术体系较为丰富，但实际应用效果不够理想，与国际先进水平相比而言尚有较大的差距，依然值得研究人员在此方面展开深入的探索。
2市政工程给排水管道施工存在的一些问题
2．1现场监管松懈
市政公用工程的施工质量不合格是十分严重的问题，因为这关系着老百姓的日常生活，也关系着政府的公信力，而在实际施工过程中很多质量问题究其原因都是十分复杂的，这其中施工现场的监管松懈是常见问题，施工现场的监管人员往往因为自身经验而疏忽一些关键节点的检查，不论是施工单位还是监理单位的现场监管人员做不到全程旁站，尤其对一些关键节点的施工，这种监管上的疏忽会给工程造成很大安全质量隐患，在现场施工过程中发现问题应及时上报，如果上报建设单位未果理应上报监督管理部门，但在实际施工中，施工单位考虑到自身的利益往往会盲目听从建设单位的意见，如果建设单位就关键节点部位的问题疏忽大意，就很容易产生一些安全质量问题，因此管理人员的监管意识非常重要，可以说是对给排水管道安装是否存在质量问题的一道重要防线。
2．2施工图纸存在技术缺陷
市政公用工程施工，尤其是给排水管道施工设计图纸，施工图很容易出现一个问题就是由于现场勘查不严谨最后导致施工图与现场结合情况不佳，虽然也是按照规范标准进行设计，但还是存在技术缺陷，这就要求在设计初期进行严谨的现场勘查，给排水管道的安装在施工中还存在一个问题，就是技术人员对施工作业人员的安全技术交底不到位，致施工作业人员使用了错误的方法施工，或者在关键的节点部位没有引起足够的重视，最后引发安全生产事故，不仅造成经济损失，还有可能造成人员的伤亡。
2．3相应的规范措施不完善
现阶段对于大型市政公用工程来说规范技术标准相对较为完善，但在一些小型的市政工程中某一些不常见的节点问题上仅有参考规范，没有直接对应的技术标准，但其实最为重要的是施工从业人员过于依赖施工经验，有时会在一些节点问题上忽视规范标准的重要性。
3优化措施分析
3.1排水管道安装期间的质量控制
根据排水管道的安装特点，确定相适应的质量控制措施，具体有：加强对管道质量的检测与控制，进场时做好质量检测工作，任何非达标材料均不可投入使用，且对现场管材采取防晒、防雨等相关防护措施。排水管道通常以塑料管为宜，在立管和排水管两部分的连接作业中可配套2个45°的弯头，确保连接的紧密性，要求管道和相应管件形成配套关系，以便提高排水效率、避免管内堵水现象。塑料管连接时可以选择胶粘接的方式，在此之前必须试插，确保各管道和管件所处位置具有合理性。管道及配件应保持洁净的状态，以免因存在杂质而影响粘接效果。抹胶应具有均匀性，时间不宜超过2min，且需要及时清理溢出的胶水。排水管道安装到位后需组织全面的质量检查，重点关注管道所处位置、稳定性等方面的情况。若管道周边存在异物将其清理干净，以免对管道的正常使用造成影响。
3.2泥砂浆的配制和喷涂
配比要求为水泥：砂子=1：1.2（按重量计）；水灰比不超过0.5；坍落度不超过100mm；抗压强度至少达300MPa。水灰比为水泥砂浆生产中的重点控制参数，其对水泥砂浆的孔隙大小具有明显的影响。从理论层面来看，在确保水泥能够有效水化的前提下，随着水灰比的减小，水泥砂浆的密度将逐步提高，所具有的抗渗性和强度则越高，但并非意味着水灰比可无限减小，其原因在于水灰比过小时将加大操作难度，且水泥砂浆的密实度反而会受到影响。水泥砂浆生产期间采取的是机械搅拌的方式，搅拌时间至少应达到2min。根据配比要求选择适量的水泥和砂，将其倒入搅拌斗内并给予搅拌处理，色泽均匀后方可掺水搅拌1min～2min。通过自进式离心喷涂机将生产所得的水泥砂浆喷涂到位，保证水泥砂浆能够与管壁有效结合，各处应具有均匀性。
3.3水压试验
分段依次展开水压试验，取管段最低区域并于该处安装压力表，用于检测管内压力。注水点所处位置以管段最低处较为合适，按照由低到高的顺序依次将管段末端封堵密实，再完全关闭入口处的总阀门及泄水阀们，开启分路的阀门。随着注水的逐步推进，此过程中需及时开启排气阀，目的在于高效排出内部空气，在保证内部空气完全排出后方可关闭阀门。管道充满水后，通过预先配制好的打压泵开始加压，密切关注升压持续时间，通常需超过10min，但需在15min以内。待压力提升至设计值后（工作状态的1.5倍），全面检查管道的阀门和接口，明确是否存在泄漏的现象，为保证观测结果的可靠性，持续观测时间需达到10min，检测压力并分析其变动幅度，一般控制在0.02MPa以内，否则视为不合格。若各方面均无误则将压力降低至正常工作状态并检查，若依然无渗漏等异常状况则表明管道安装质量良好，可满足要求。经水压试验后进一步检查是否存在破损现象，若存在则根据实际情况采取处理措施，及时修复管道。管道的外露部分易发生腐蚀现象，因此需采取防腐措施，再连接水龙头和管端，维持设计压力并供水，要求各配水点的开启时间具有一致性，且各自均维持顺畅的出水状态，期间应及时检查出水的流量和水压，分析其是否满足设计要求。
结语
市政公用工程作为城市基础设施建设，其质量和功能性的稳定至关重要，尤其是给排水管道满足人们日常生活对水的需求，作为城市的基础设施建设，也能从侧面展现出城市整体发展状况，因此为了确保城市供排水功能的稳定，严格把控给排水管道的安装，建设完善的给排水系统是极其重要的。
参考文献
[1]章声海.建筑给排水管道的安装施工技术研究[J].建材与装饰，2020（19）：225+227.