刘洋 刘海涛
海洋石油工程股份有限公司特种设备分公司 天津塘沽 300452
摘要：随着现代社会的建设速度不断加快，越来越多的高层、超高层、桥梁工程等开始投入建设当中，为了保证建筑项目的整体质量，开始应用钢结构建筑，其具有承载强度高、抗震性能好、设计制造周期短、施工安装快速、综合造价低等一系列优点，能够有效提高建筑项目的质量与安全，但是其不耐腐蚀，长时间使用后会受到严重的腐蚀，其强度等也会下降，对建筑的安全产生恶劣的影响。因此，必须要重视起防腐涂装施工，加强该施工环节的质量检测工作。基于此，本文就钢结构工程防腐涂装质量检测现状及其改进措施进行了分析。
关键词：钢结构工程；防腐涂装质量检测；改进措施
引言
钢结构工程的应用逐渐普及，越来越多的施工单位也已经使用了防腐涂装施工，来应对其极易受腐蚀的问题，因此保障防腐涂装施工的质量具有十分重要的现实意义。但是当前在该施工环节中，质量检测工作还存在不少问题，导致投入使用的工程项目在一段时间后，还会出现的腐蚀问题，这就需要相关建筑单位重视起防腐涂装质量检测工作。
1钢结构工程防腐涂装施工工艺
1.1油漆材料
防腐涂装施工中最重要的就是油漆材料的选择，应确保油漆材料符合国家各标准要求，即防护年限应为30年以上。材料进入到施工现场后应该储存在密封容器内，严格检查尤其的标识、名称、型号、生产日期、适用期、颜色、光泽、包装重量（容量）、数量等内容，无误后投入使用。
1.2涂装前表面清理
正式施工之前还需要对钢表面进行清理，按照设计图纸及《钢结构施工规范》GB50755—2012中的相关规定开展除锈工作，一般需要采用自动无尘抛丸机抛丸除锈方法，并且不同底涂层和除锈等级其表面粗糙度需按照现行国家标准《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T13288执行。
1.3涂层施工
施工环节中，一是要将油漆充分搅拌均匀，观察其粘度与色泽等达到施工要求，如若油漆中有杂质，还需要过滤后使用；二是进行第一道底漆的喷涂，确保喷涂方向应一致，均匀整齐；三是在第一道底漆干透后进行第二道底漆的喷涂，喷涂应该达到设计规定的漆膜厚度。如果是在不同涂层上进行施工还需要严格按照产品说明书确认涂料的最大及最小间隔时间后进行施工，而且涂料要随拌随用，在钢材表面处理完成后4h之内开始涂装作业。
1.4涂装检查
涂层表观质量检验一般采用目视法，确保涂层光亮、细致、均匀、完整和色泽一致，不得有皱纹、错漆、漏漆、针孔及粗糙不平等缺陷等，并且还需要按GB/T13452.2规定用磁性测厚仪检测干膜厚度，以构件为一个测量单元，大构件以10m2为一个测量单元，每个测量单元至少先取三处基准面，每个基准面测量5个点，取算术平均值，其中，90%的测量点厚度应符合要求。
1.5涂层养护
及时关注天气预报，如有大雨等恶劣天气需要进行覆盖保护，防止被杂物污染，日常中则需要做好临时防护，避免行人及其他机具造成破坏。
2钢结构工程防腐涂装质量检测现状
在我国钢结构工程防腐涂装的施工过程中，一般是按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001、《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147－2006、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224－2010等相关质量验收标准进行质量检测工作，其中YB4147－2006中对涂料有“超过保管期限的，必须进行复验”这样的要求，但是不少建设单位认为只要涂料具有合格证、质保书就是合格的，也没有按照相关标准进行复验，即使有监理单位和质监站要求涂料进场必须进行复验，但是也会因为种种原因导致复验质量不高，比如项目施工中没有做到见证取样、封样、送样，送检涂料样品与现场材料质量不一致，还有委托检测时检测项目不是根据产品标准而是按涂料的出厂质保书进行的；还有验收人员在验收涂料的时候一般是将出厂质保书和复验报告进行比对，而不是将复验报告和标准进行比较；还有些验收过程中片面看中复验报告而不是关注验收项目。这些问题的存在都使得质量检测工作存在漏洞，无法全面保证防腐涂装施工的质量。除此以外，涂料的产品批号问题也比较严峻，大多涂料厂家的生产、管理流程严格，但部分厂家的产品批号管理不严格，生产周期相差很大的原材料可能被标注为同一批号，这就无法保证原材料的质量。
3改进钢结构工程防腐涂装质量检测质量的建议
3.1制定企业验收规范
施工企业应该设置制定防腐涂装标准的部门并配置专业的工作人员，按照防腐涂装施工的特点以及质量检测要求修订防腐涂料的验收规范、检测标准严格规定好防腐涂料的验收批、进场复验项目、见证取样要求等方面，以便在后续的施工过程中可以按照要求防腐涂装的质量检测工作，真正把好质量关，确保钢结构工程项目的质量。
3.2加强工作人员资质检查
在防腐涂装的质量检测中，相关工作人员的专业水平也会影响检测工作的质量，加强工作人员的资质检查至关重要，要求相关工作人员应该与钢结构工程中所使用原材料的厂家做好技术交底工作，掌握其详细的使用规范等，并且，通过本项目油漆涂装施工岗前考核并取得资格证以后再参与项目施工中，这样才能够全面把控防腐涂装的施工质量，并且在施工中做好各工艺环节的质量检测工作。
3.3加强对原材料的审核检查
原材料的质量直接关系到防腐涂装的施工质量，一方面需要施工单位根据钢结构工程的所在地不同和工程特点选用优质涂料，保证防腐涂料的质量，确保到场的油漆具备生产厂家质量证明书等，并对到货的油漆进行严格的核对，需要注意的是油漆的保存工作，一般应存放在专用仓库，与涂装车间和人员住房具有一定的安全距离；二是要做好油漆的复验工作，按照《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147－2006中对涂料有“超过保管期限的，必须进行复验”的相关要求来对油漆进行复验，全面确保油漆的质量，为防腐涂装施工奠定良好的基础。虽然优质涂料的前期投入较大，但是维护成本低，且使用周期长，因此要重视起优质材料的使用。
3.4加大对打砂质量的检查力度
打砂环节是防腐涂装施工的基础环节，其主要目的是将施工涂层清理干净并打磨平整，在该环节中，环境温度、设备等因素都会影响打砂质量，如果是在寒冷的天气施工，还应该开启进料加温除湿设备，防止后期施工中出现脱漆或喷漆不均匀的问题；再就是打砂的设备也会影响其质量。因此必须要加大对打砂质量的检查力度，保障该环节的施工质量。
3.5加大对油漆涂层的质量检验
油漆涂层的检验需要在其干透以后使用湿膜测厚仪测量油漆湿膜厚度，确保其喷涂厚度符合国家标准要求。同时还需要检查其外观、附着力等。
3.6加强工程竣工验收
相关质量监督部门加强钢结构防腐涂装工程的竣工验收工作，一旦在复验中发现问题，就要及时予以解决，否则不予验收。
4结语
综上所述，钢结构在提高建筑稳定性、安全性等方面发挥着重要的作用，但是其极易受腐蚀的问题严重影响着使用性能，通过采用防腐涂装施工能够有效延长其使用寿命.因此，相关单位要重视起该施工环节的质量检测工作，严格把握原材料以及施工工艺的应用质量，保障钢结构的施工质量。
参考文献：
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