顾成刚
东方电气集团东方汽轮机有限公司 四川德阳 618000
精益管理理念始于丰田与福特，其核心思想是消除等待，消除浪费，从而降低成本。精益改善项目是“向管理要效益”的有效途径和方法。采购管理作为精益改善项目，改善空间大，可复制性强，是精益改善的重要切入点。
1项目基本情况
某汽轮机公司是专业汽轮机制造商。汽轮机生产所需配套的零部件繁多，中小锻件是汽轮机的重要原材料之一，对汽轮机生产配套影响很大。中小锻件采购交货及时性影响制约生产配套。根据某年度中小锻件订货数据，中小锻件采购及时交付率低，该年度中小锻件共有1305条订货数据，其中：采购入库滞后于计划需求日期共631条，占比达48%(统计滞后30天以上的数据)，拖期90天以上项次105条，占比8%。
2价值链分析
本精益改善项目主要研究采购管理流程，通过消除采购流程的等待浪费，缩短采购周期，提高采购及时交付率。SIPOC宏观流程为供应商-输入-流程-输出-客户，其中采购流程主要包括六步，即采购计划-采购策划-招标定标-签订合同-订单追踪-复验入库。
3项目改善过程
3.1定义阶段
在定义阶段，根据某年度中小锻件采购项次统计数据，针对及时交付率非常低问题，定义项目Y为及时交货项次占比，如表1所示。
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在测量阶段，项目团队分工合作从SAP中导出某年中小锻件采购项次共1305条，统计数据如表2所示。
3.3分析阶段
分析在输入提前期充足情况下，各采购流程节点完成时输出提前期不足项次的占比，从而筛选采购流程中的关键业务流程。采购计划、采购策划和订单追踪到厂紧急提前期量分别为90天、72天、5天。各流程输出提前期不足项次占比分析如表3所示，采购计划提前期不足项次占比35%，订单追踪提前期不足项次占比73%。因此，采购计划和订单追踪是关键业务流程。
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3.4改进阶段
在改进阶段，项目团队针对14条关键影响因素分析列出了22条改善方案，经筛选和风险评估，最终确定9条改善措施，具体内容如下：
应急管控：1）建立异常情况处置机制，制定《中小锻件异常情况（急件）管控细则》。2）建立紧急件预警机制，编制SOP《关键物资交货重大偏差通报流程》。
过程管控：1）建立全流程统一管控供应商机制，制定《中小锻件供应商付款管理实施细则》。 2）建立物资配套考核机制，制定了《物资配套考核管理办法》，修订《采购计划管理办法》。
采购计划：1）拓展计划模式，策划“公斤价”招标，以批量计划招标模式，引导供应商储备钢锭。 2）梳理《采购期量表》，细分不同材质、不同状态的采购期量和生产配套提前期。
订单追踪：1）开发省内新供应商,强化竞争。 2）在集团《采购管理制度》指导下，探索建立战略采购机制，促进供应商储备原材料。
信息化建设：优化SRM系统审批流程环节，精简部分节点，消除动作浪费。
3.5控制阶段
通过上述改善措施，中小锻件采购交货改善明显。采购及时交付率提高到75.2%，严重滞后项次占比降至0.9%，改善前后及时交付率对比如图8所示。
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图8 改善前后及时交付率对比情况
4结束语
老子云：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。” 美国品质大师朱兰博士曾说：“任何改善都必须按部就班，一个项目接一个项目的进行…… 而没别的途径！” 管理提升是点点滴滴精益改善的积累，只有“量变”，才会“质变”。精益改善积累就是“量变”，管理效益就是“质变”。
参考文献
[1].盛媛. 基于精益六西格玛的整车制造企业采购质量管理的研究[D]. 武汉理工大学, 2012.
[2].邱嫣. 论精益六西格玛在供应商管理中的应用研究[D]. 上海外国语大学, 2014.
顾成刚
2020年9月13日