沈绪威 于占海 南金华 王成辉
吉林油田分公司新木采油厂测试队
摘要：通过对分层注水井测试资料异常情况进行了系统分析，找出导致分层注水井测试资料异常的有关因素，以及引起测试资料异常的重要因素，并根据不同的分层注水井异常资料，采取不同的治理措施，从而提高了分层注水井测试效率和缩短单井的测试占井时间，有效、快速落实注水方案，保证注水开发油田的稳产与上产。
关键词：注水井 异常 测试资料
一、分层注水井异常测试资料分析
分层注水井测试资料反应出在不同注水压力下各层段的实际吸水情况，由于部分分层注水井存在着特殊原因，导致所测资料出现各种异常情况，主要表现在以下几方面：
1.测试资料上压力曲线出现异常
在测试过程中压力曲线出现异常的主要原因有：一是测试时流量计有故障，造成测试资料上压力曲线异常。测试过程中未发现流量计出现故障，造成压力信号无法传达到计算机，致使压力曲线出现异常（见图1）。
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图1压力曲线异常
处理方法：对超声流量计进行定期检定维修，确保测调试工作正常进行。二是测试时地面管线内壁结垢严重，致使测试资料上显示的井口压力值与计量间水井的油压值相差较大，所测资料上的压力曲线偏低。出现这种情况，首先检查计量间水井油压表是否合格，若合格，则采用同一块压力表测取计量间水井油压和井口压力，发现两处压力值相差较大时，则说明此井地面管线结垢严重。如木146-28井，2013年5月5日测试时，计量间水井油压为8.6Mpa，而测试资料上压力曲线显示的井口压力为4.0Mpa，压力值相差较大，我们首先检验压力表是否合格，如压力表合格，则用此块压力表在井口取压，压力值为4.0Mpa，恰好与测试资料上的井口压力值相同，说明地面管线有结垢严重的地方，致使地面管线严重缩径，造成计量间水井油压明显升高。处理方法：对地面管线进行酸洗解垢，从而使计量间水井油压与井口油压相符。
2.测试资料上流量低于计量间水表水量
在测试中出现测试流量低于计量间水表水量的主要原因有：测试 时注水井地面管线存在漏失，水表芯子存在问题，井口萝卜头处密封圈损坏，井下管柱存在漏失现象。出现这种情况，首先验证地面管线是否漏失，水表芯子是否存在问题，如果地面管线漏失或水表芯子有问题，则进行更换处理。例如某井表头的型号是LGL-ZD-50J型，而表芯子则是25型，结果所测的流量低于水表显示的水量。其次是利用超声流量计对井口至偏Ⅰ层段处的管柱进行多点测试，并根据测点的流量与计量间水表水量的差值来判断，是井口萝卜头处密封圈损坏还是井下管柱出现漏失问题。如井口5米处水量减少，而偏Ⅰ层段的流量与5米处的流量相等，则说明井口萝卜头处密封圈损坏；如井口5米处所测流量与计量间水表水量相同，而偏Ⅰ层段的水量明显减少，则说明井下管柱存在漏失问题。同时根据各测点的上下流量变化就能确定管柱漏失的大致位置。处理方法：进行重配，更换井下管柱。
3.测试资料上流量高于计量间水表水量
在测试中出现测试流量高于计量间水表水量的主要原因有，一是测试时超声流量计停测位置的井下管柱内壁附着油污或严重结垢，因为超声流量计是采用超声波来测量水流通过测试仪器与油管的环形空间时的不同流速来计算流量。在测试过程中如井下管柱内壁附着油污或严重结垢，减少了油管内环形空间的横截面积，在相同的注入压力下，结垢位置缩径，流速增加，造成测试资料上的流量高于计量间水表水量。处理方法：通过起下超声流量计，观查停点附近其他位置的流量，进行对比，来确定井下管柱内壁是否有油污或结垢，然后使用刮蜡器上接加重杆进行通井，刮掉油管内壁的结垢物，再大排量洗井排除井内脏物。二是计量间水表芯子存在问题，由于所注入的水质不符合标准，含有大量的油污及泥沙等杂质，通过计量间水表时，油污及泥沙等杂质就附着在水表芯子的叶轮上，使得水表芯子的叶轮转速变慢，水表显示的水量减少；水表头型号与水表芯子型号不相符，水表显示的水量也减少；如LGL-ZD-25J型的表头与50型的水表芯子相配，所测的流量大大高于水表显示的水量。处理方法：检查水表头与水表芯子的型号，重新更换检定合格的水表芯子。
4.测试资料上分层流量大于全井流量
在测试时出现测试资料上分层流量大于全井流量的主要原因是：分层测试时停点位置的井下管柱内壁附着油污或严重结垢，或停在封隔器、配水器位置上，所测分层流量值出现急剧增大的现象，测试资料无法真实反映地层吸水情况，致使测试资料无法使用。处理方法：采用刮蜡器进行通井，除去油管内壁的油污及结垢物，再进行大排量洗井，稳定后重新测试；同时探明封隔器、配水器的准确位置，停测时要选准合适位置。
5.测试资料上流量曲线不平稳
测试时测试资料上的流量忽高忽低、流量曲线不平稳，计量间水井油压逐渐升高，当流量计下井测试过程中注水量逐渐减少。出现这种情况，主要是注入井内的水中携带大量的油污及泥沙等脏物，且长时间未进行洗井，出现注水井水表芯子叶轮被杂物卡死，井下管柱内壁附着污物，层段堵塞器内的水嘴被堵死等原因，造成该井注水量逐渐下降、甚至注不进水。
例如，152-16井2013年5月12日测试，油压6.5Mpa,泵压10.2Mpa，在测试过程中发现该井的注水量不稳定、忽高忽低，随着流量计下井测试，该井注水压力逐渐升高，注水量也逐渐减少，最后油压与泵压相接近，注水量逐渐归零，注不进水。判断为该井井内有油污、泥沙等脏物，堵塞层段堵塞器内的水嘴，污染地层等原因造成该井注不进水。处理方法：将层段堵塞器全部捞出，然后用刮蜡器下井从下而上反复多次刮刷井壁，并进行大排量洗井，将地层及井筒内的脏物替出，同时更换校验合格的水表芯子，重新投送各层段堵塞器，验证各层封隔器是否密封，待注水压力恢复稳定后，再重新进行测试。
6.层段测试流量达不到配注要求
当实测层段流量与方案配注水量不相符，是不合格层段。出现这种情况可根据测试流量更换合适的水嘴，使层段流量达到配注要求。
二、对注水井测调试的几点看法
通过这些年的实际测试及对测试资料的分析处理，对水井测试提出以下几点看法。
1.加强对注入水质的管理
注入的水质不合格，不仅污染地层，堵塞层段水嘴，还会加速对注水管线的腐蚀，造成注水井压力不稳定，从而增加测试工作量。
2.加强对水井的洗井管理
由于注水井存在一个长期不洗井的问题，再加上目前水质状况不理想，很容易造成井下管柱内壁附着油污、结垢，堵塞层段水嘴，这样造成测试时注水压力上升，注水量忽高忽低，出现大幅度变化，影响测试效率。
3、选择更好的测试仪器
多年来，吉林油田采用的多为超声波流量计，受水质的影响依然较大，而水质的改善需要投入大量的资金，建议采用电磁流量计。
三、结束语
本文选取了测试过程中典型的测试资料问题，并进行了剖析，然而在实际测试工作，各类问题依然很多，需要逐步的摸索与总结，为测调试工作步入良性循环发展，提供技术支持。
第一作者简介:沈绪威，1974年出生，女，中专，1996年毕业于吉林省石油学校，石油地质专业，现从事油田测试工作，高级技师。