王涛春 张红元
新疆广汇新能源有限公司 新疆 哈密 839303
摘要：随着我国经济的快速发展，科技的不断进步，科技也在各个领域开始大放异彩，越来越多的企业开始通过科技手段来不断的发展。随着其在工业的广泛应用，越来越多的化工企业开始应用自动化，并已然成为保障化工企业正常运转不可或缺的重要组成部分之一。基于此，本文对化工企业自动化仪表的检修与维护进行深入研究，以供参考。
关键词：化工企业;自动化仪表;检修;维护
引言
自动化仪表在化工企业中发挥着不可替代的重要作用,但是自动化仪表长时间运行中很容易受到多种因素的影响,而发生各种故障,因此化工企业必须高度重视自动化仪表的检修和维护,采用科学合理的维护检修方法,提高自动化仪表的安全性和稳定性。
1化工自动化仪表的分析
在化工生产中,其结构与规模都非常大,投入使用的自动化仪表,也呈现出了多样化的特点。自动化仪表的作用为控制工作。自动化仪表有可编程的功能,因此在化工生产中,有着记忆、计算以及数据处理等多项功能,自动化仪表在接入化工生产中有许多不同的类型,通常有现场组装以及套装仪表,各项操作都是为了完成化工生产的实际需求。目前,化工生产在不断的发展着,对自动化仪表的应用也日趋成熟,随之而来也就出现了一系列的故障。化工仪表的故障有三种类型,即质量故障、安装故障、操作故障。为了很好的解决自动化仪表运行中出现的故障,因此对仪表的检修以及维护提出了一定要要求,以更好地保障自动化仪表的运行状态,提升化工企业的生产水平。
2化工企业常见仪表故障
2.1由化工自动化仪表自身质量问题所引发的故障
由于化工自动化仪表在设计加工以及生产等环节都不够规范不够科学,所以化工自动化仪表在质量方面就存在着很多的问题以及安全隐患,化工自动化仪表生产制造流程的不完整与不谨慎,导致了自动化仪表诸多的质量方面的问题,这些质量问题在化工生产中存在着很大程度的危害性,很容易使质量问题进一步的扩大,严重影响着化工企业的整体的工作效益,也影响着企业的经济效益。
2.2由化工自动化仪表安装问题所引发的故障
对于化工自动化仪表的安装应该严格按照相应的技术规范来进行,可是好多技术安装人员为了节省时间以及节约成本,擅自对好多施工环节做出了简化,甚至直接省略掉,以致化工仪表的安装存在好多缺陷,导致后期的化工生产存在很多安全隐患,化工生产存在很多的质量问题。
3化工企业自动化仪表的检修与维护措施
3.1通过替换法对化工企业自动化仪表进行检修
化工厂的很多仪表出现故障，一般都是由于电路中的元件损坏或接触不良而导致的，而一旦出现类似的问题，可以对出现故障的元件通过替换的方法进行解决，此举不仅非常的简便还且所花费的时间也是最短的。
一般仪表出现故障，检修工作人员应立即检查电源是否正常通电，然后用好的元件替换下出现了故障的元件，如果故障依旧未消失，则应对出现故障的仪表进行进一步的检修，直到问题解决为止。
3.2通过信号输入法对化工企业自动化仪表进行检修
当前我国的化工企业大多是引进的DCS系统，而DCS系统模块需用安全栅将输入输出信号隔离，一旦仪表发生故障，检修工作人员要想快速的进行判断，可以将出现故障的点落实到其中的某一个单元，这样就可以较为快速和直接的判断出是输入回路的问题还是仪表的问题。另如果是带有控制阀的控制回路，还可以用校验仪给阀一个输出的型号，看阀的工作是否正常，从而根据阀的工作来判断是阀的问题，还是输出回路的问题。
3.3通过初步检查法对化工企业自动化仪表进行检修
对于化工企业自动化仪表出现的故障问题，一般在检修时可以采用“中医的望、闻、问、切”的方法进行初步的检查，其中所谓的望是指观察线路和元件是否有脱落等现象。闻是指用嗅觉来判断线路或者仪表是否发生短路而导致烧焦等现象。问是指可以通过询问当时操作仪表的工作人员，是否在发生故障之前就有异常的现象产生。且只是检修工作人员通过接触仪表或者元件，来确定是否有热量度较高的现象，而一旦觉得热度过高应及时的切断电源，进行进一步的检修工作。
3.4科学合理使用仪表自动化设备诊断技术
仪表自动化设备的操作人员以及维护人员一定要具有专业的故障排查知识和维护知识，需要根据现场的具体情况来判断故障发生的原因，采用具有科学性的方法来解决问题。仪表自动化设备诊断技术还可以通过人工智能技术来实现，这种技术节省了很多的人力资源而且维护工作更加具有准确性，人工智能技术可以通过智能技术来对设备的整体情况进行扫描、故障分析、故障处理，这种技术手段非常具有科学性，而且处理故障的效率也很快。当人工智能技术和维护技术结合起来之后就可以对自动化设备进行双面排查，问题在被发现之后就可以马上进行解决，提高排查故障效率的同时，减少了维护人员的工作量以及工作强度，这既是科技发展的必然趋势也是人类智慧的结晶。
3.5规范维护检修流程
对化工企业自动化仪表故障进行维护检修,注意以下几点内容:其一,若自动化仪表发生故障时，没有相关检查资料和原理图,维护检修人员在检查自动化仪表故障时,需要替换或者拆除自动化仪表的芯片、电路板等部件,应做好拆解标记,无论自动化仪表是否存在运行故障,应确保自动化仪表被拆解的元器件物归原位;其二,当自动化仪表的插座接触不良,严禁使用镊子进行挤压,避免插座中的弹簧片发生变形,可使用无水乙醇棉布进行擦拭,等到晾干以后,在向内挤压集成电路管脚;其三,测试集成电路的脉冲信号或者管脚电压波形,应仔细分析自动化仪表内部的元器件是否正常,如阴值是否变化·电阴是否烧损、电容是否老化或者击穿等。
结束语
综上所述,在化工企业生产过程中,自动化仪表的应用起到了非常大的作用,在化工生产期间如果仪表发生故障,会给企业的生产效率带来严重的影响,因此对仪表的检修以及日常维护就成为了化工企业正常生产运行的关键所在。
参考文献
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