SIS 系统在大型化工装置上的应用研究

发表时间:2020/12/15   来源:《科学与技术》2020年22期   作者:申俊恒 石旭霞
[导读] 据目前发展的水平来看,就当前的过程工业控制领域的自动化的控制水平来说,也
        1申俊恒  2石旭霞
        1新疆广汇新能源有限公司   新疆 哈密 839303
        2新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司  新疆 哈密 839303
        摘要:据目前发展的水平来看,就当前的过程工业控制领域的自动化的控制水平来说,也是逐渐在提升,水平是越来越高,不仅如此,就连同安全性、可靠性等的要求也在有所增加,比如在过程设备或者是在装置上就必须满足这一条件,所以,基于现在的潜在问题以及重难点,安全仪表系统(SIS)就正式的登上了台面,成为生活中不可缺少的部分。对于SIS系统来说,它是可以单独存在的,不需要和过程控制系统联系在一起。对于SIS系统的出现,不可否认,它的存在真的使很多安全隐患都解决了,它不仅满足了过程工业去控制各行各业而且在大多数情况都能够达到对安全功能的要求,这其中就包括了石油、化工、电力以及冶金等,还提高了过程装备自身的安全性,甚至能够减少了人员的伤害和人员的心血以及设备的损失,大大的节约了发展资金。基于此,本文对SIS系统在大型化工装置上的应用进行深入研究,以供参考。
        关键词:SIS系统;大型化工装置;应用研究
        引言
        在当今的生产过程中,运用计算机来控制所有的行业,还是存在很大的风险,安全隐患尚未解除。对于SIS系统而言,其本身便是可以单独存在的,不需要和过程控制系统很好的联系在一起。SIS系统解决了很多的安全隐患,不但能够满足过程工业控制的需要,还切实提高了设备的安全性,降低了安全隐患和安全事故出现的概率,节约了大量的资金。
        1安全仪表系统概述
        安全仪表系统是一种用于过程工业方面的仪器,能够将其处于一种特定的安全状态的仪器或者说是控制系统,比如在工艺过程或者工艺技术方面上实施该功能。但是它也有不完善的地方,那就是它不能够用于非紧急下的停车或者是常规操作的仪表以及控制系统。简而言之,就是安全仪表系统主要是用于在工厂的工艺处于危险状态下的所做出的反应。
        2 SIS系统的基本特点
        2.1安全完整性等级
        安全完整性指在规定的条件和时间内,安全仪表系统完成安全仪表功能的平均概率。安全完整性等级评估方法应根据工艺过程复杂程度、国家现行标准、风险特性和降低风险的方法、人员经验等确定。主要方法应包括保护层分析法、风险矩阵法、校正的风险图法、经验法及其他方法。安全仪表系统的工程设计应兼顾可靠性、可用性、可维护性、可追溯性和经济性,应防止设计不足或过度设计,化工厂的安全完整性等级不应高于SIL3。
        2.2多重冗余系统及自诊断能力
        关于多重冗余系统及自我诊断的能力,虽然单一故障不能够足以导致SIS安全系统的功能丧失,但是,对于SIS系统来说,一般都是采用多重冗余结构,从而有效的提高系统的硬件包容故障的能力。对于安全仪表系统的安全完整性的要求还包括了在避免仪器失效的同时,系统也能够对故障进行自我克服的功能,而且组成系统的各个部件必须都得知晓发生故障后的挽救措施以及一旦失效后他将会导致的后果。

要想能够通过检测来预防一些潜在的危险,那么系统的整体诊断覆盖率必须能够达到90%以上。据检测分析,SIS系统的硬件具有高度可靠性,它能够承受绝大多数的环境应力,能够帮助它可以较好的适应于各种工艺的环境,比如:抗电磁干扰等。
        2.3响应速度快
        它的响应速度快,能够只需要10~50ms左右时间去响应,就能使其从输入变化到输出变化。为了能够更好地方便大家进行事故分析以及事后的处理,那么就得按时间顺序去记录各个指定输入、输出以及状态变量的变化时间,这个不用担心怎么操作,因为在这个时候SIS系统所含有的事件顺序记录SOE(SequenceofEvents)的功能就派上用场了,而且还能使记录精度精确到毫秒级别。
        3 SIS系统应用情况及分析
        3.1 SIS系统应用情
        随着社会科技发展,科技也在不断进步,SIS系统刚运行的时候,取得的效果并不理想,需要时间也很长,最早的系统LM系统也使用了20多年,这也导致了进行备件订购的时候,难度比较大,这也推动了早期系统的更新和换代。早期产品受到社会技术的影响,其局限性比较强,这对于用户而言,进行这项技术的学习难度也比较大,并且其易用性也比较差。通过分析其运行情况可以发现,虽然DO卡、DI和电源模块出现过一定的故障,但是没有出现较为严重的故障。通过分析实际情况可以发现,在系统中,执行元件和传感器出现故障的概率约为百分之九十,这个比例非常的大。所以在系统中,控制器的可靠性还是比较强的。总体而言,改进SIS系统能够让操作变地更加快捷,降低故障出现的概率,减少维护工作的开展,切实提高了装置本身的安全水平,已经获得了很好的社会效益和经济效益。
        3.2 SIS系统在大型化工装置中的应用
        这种装置比较容易出现火灾,有些领导也会担心当前系统不够完善和有效,甚至怀疑其可靠性,所以,为了保证加热炉燃料控制的安全性,进行了SIS系统的安装。为了能够自然的通风,加热炉往往选择天然气作为基础的材料,并且点火辅助气选择的时候,使用的也是长明灯。想要降低危险事件出现的概率,做好预防工作,可以将下面几种安全保护系统运用进去。比如出现进料口流量非常小的情况时,需要将燃料气切断,进行20s左右的延时。若是长明灯的燃气压力非常低的时候,需要将长明灯用气和主燃料气切断。最后则是可以在控制室中进行硬接线紧急开关的安装,若是出现了比较紧急的情况,那么可以通过手动的方式将长明灯用气和主燃料气切断。
        结束语
        总而言之,为了更好的在市场上存在,为了更好的造福人类,SIS系统已经在努力的不断完善,经过在大型化工装置上的大量调试以及组态和修改后,截至现在,基本都是在稳定的运行,关于系统的数据采集方面也是十分的良好,对于检测效果也不错,这在一定程度上为装置区的安全,还有可靠的运行提供了强有力的保障。
        参考文献
        [1]厉泽辉.SIS系统在大型化工装置上的应用探讨[J].化工管理,2018(18):66-67.
        [2]王惠影.安全仪表系统在大型化工装置上的应用[J].石化技术,2017,24(9):148.
        [3]危洋,郑玉时.SIS系统在大型化工装置上的应用探讨[J].自动化博览,2016(1):100-101;104.
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