王立明
青海云天化国际化肥有限公司 青海 西宁 811600
摘 要：随着社会经济的不断发展，化工企业得到了飞速的发展。目前，化工企业已成为我国经济增长的重要组成部分。随着化工企业的不断发展，自身的设备管理也需要加强，因为化工设备管理是化工生产的重要保障，可以直接影响化工企业的发展。因此，本文将对化工企业管理中的化工机械维修技术进行初步研究。本文首先对化工设备的管理进行了分析，然后对化工机械设备的维修技术进行了探讨，希望对我国化工企业的发展有所帮助。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术
时代在进步，社会在发展。目前，中国社会经济发展迅速。化工行业的发展空间越来越广泛，化工企业的规模越来越大。在化工企业中，化工机械设备决定着化工企业的整体生产能力和经济效益。可以说，化工机械设备的性能好坏直接决定着化工企业的生产能力和产品质量，从而影响企业的核心竞争力和经济效益。因此，目前化工企业最重要的问题是如何提高化工设备的管理水平。下面主要围绕化工设备的管理进行简单的分析和探讨。
一、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1.1 化工机械设备管理方面存在的问题
目前，随着化工机械设备的不断更新换代，化工设备的管理主要存在以下几个问题。首先，在化工机械设备的润滑管理过程中，没有专门的管理人员根据这项工作进行管理，造成了机械润滑工作的疏忽，最终导致机械设备过度磨损，无法正常生产[1]。此外，由于缺乏专业的机械设备润滑培训，在润滑过程中对润滑技术的选择和处理存在不足。此外,化工企业不足够关注机械润滑,所以他们经常选择一些廉价的润滑剂进行维护,这不仅不能发挥机械设备的润滑的作用,而且还增加了机械设备的负担,导致磨损的加速度,这给企业带来了一定的资源浪费。
1.2 化工机械设备在维修保养方面存在的问题
化工企业在机械设备的维护保养方面，一直存在着缺乏及时的维护保养和不全面的问题。一般化工企业只注重机械设备故障后的设备维护，忽略了机械设备维护的细节。如果对机械设备密封性能检查不充分，很容易造成设备液体泄漏，影响机械设备的准确性，长时间会给企业造成巨大的经济浪费。
二、化工机械维修保养技术分析
2.1 化工机械设备的润滑保养技术
首先，在处理机械设备的磨损时，要选择合适的润滑油。目前市场上常见的润滑油有几种，从原料上也有很多品种的润滑油。因此，有必要为各种化工机械设备选择合适的润滑油，这样可以减少机械设备的磨损，从而减少设备的投资。
其次，化工企业要加强机械设备润滑检查。如果能及时发现机械设备的问题，就能在很大程度上挽回一些不必要的损失。因此，企业应安排更多的机械维修人员对设备的润滑情况进行检查，以便及时发现设备中是否存在润滑问题，以便及时处理，避免因过度磨损造成设备损坏。另外，有必要加强对机械设备维修工作的记录，这样可以在后期更有规律地对设备进行维修保养[2]。此外，化工企业应该建立健全规章制度。所以，对于一个企业的最大利益为目标，可以减少机械设备的资本投资，和严格的规章制度可以更好的约束人们实施，以减少机械设备故障的概率。因此，化工企业的管理者，有必要建立一套完善的管理体系，切实规范化工机械和设备的维修和保养。这一些设备无法修复，保持很长一段时间，得到更为合理的维护，根据科学的维修计划，提高机械设备的使用寿命，为化工企业创造更大的经济价值。此外，标准化的机械设备管理体系可以减少人员转移到机械维修所带来的问题。
2.2 化工机械设备的防腐保养技术
化工企业的性质不同于其他生产企业，所以在生产过程中所有机械设备的质量是非常重要的。而对于化工机械设备的管理来说，一项非常重要的工作就是防腐处理。因为如果化工机械设备发生腐蚀，就会造成大量化工原料泄漏，其危害是非常大的，不仅会对机械设备造成很大的损坏，还会严重污染周围环境，给人们的生命财产安全带来威胁。因此，有必要加强化工机械设备的防腐维护，避免环境污染、爆炸等重大安全责任事故的发生。因此,加强化工机械和设备的防腐设计,提高机械设备的质量,严格控制机械设备的质量,和管理人员结合机械设备的实际工作环境,执行特定的操作测试,以衡量每个机械设备的耐蚀性[3]。并在设计过程中尽量减少机械设备的腐蚀面积。其次，强化机械设备的生产工艺，因为在机械设备的生产过程中，会受到各个方面的影响。如果处理不合理，就会在设备使用过程中埋下严重的隐患。因此，作为一名机械设备管理者，一定要严格把控机械设备的质量，做好相关的检验工作，只有合格的机械设备才能应用到实际生产中，并加强对设备的安全检验，减少使用过程中出现问题的概率。因为无论机械设备多么精致，如果不能正确使用，那么其设备本身的质量就是空谈。只有不断加强对相关机械设备管理人员的日常培训，并对实际操作过程中容易出现的一些问题进行有效的预防，才能保证用户能够严格按照相关操作规程操作，避免人身安全事故的发生。
2.3 化工机械设备的维修技术
在化工机械设备的日常维护过程中，除了及时进行润滑和防腐处理外，为了减少设备故障的概率，我们还需要在日常维护操作中加强运用专业技术。只有当维修人员能够及时修复设备故障时，才能为企业减少更多的经济损失。因此，化工设备的维护保养必须进行科学的分析。首先，除了机械设备的日常维护外，对于机械设备的长期运行，还需要进行全面的检查，对其存在的各种安全隐患进行调查，这样可以减少设备故障的概率。其次，当机械设备出现紧急故障时，一定要有应急维修计划，及时安排专业故障维修人员对故障所在位置进行诊断，从而尽快恢复企业的生产。
三、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
3.1 化工机械设备管理方面的改善措施
为了更好的管理化工机械设备，首先化工企业要更加重视相关润滑工作，成立专门的管理部门，负责相关机械设备的润滑工作。并安排专门人员定期对机械设备进行检查，并保存每次的检查记录，为后期稳定的维修运行提供准确的数据依据。并且准确的记录检查结果，可以使维修人员更好的了解机械设备的实际运行情况，从而为下次维修提供一些合适的选择。例如，可以根据实际的机械润滑情况选择合适的润滑油，从而增强机械设备的润滑效果，保证设备的平稳运行。3.2 化工机械维修保养方面的改善措施
对于化工企业的机械维修保养，需要按照相关体系标准进行，及时停止一些非标作业。首先，在维护的过程中，对一些不足之处要尽可能的改进，以便及时发现一些小问题，保证设备的正常运行。并且通过事故责任制度的形式，可以有效地约束管理者进行严格管理。首先，每个员工清理自己的工作，定期清理机械设备，确保设备的清洁，然后做好设备运行期间的记录工作。如果机械设备发生故障，可凭这些记录追查责任人。
结束语
综上所述，化工机械设备的维修保养技术可以直接影响化工企业的经济效益，因此有必要不断提高化工机械设备的管理水平，从而帮助企业提高生产质量。作为化工企业的机械设备维修人员，不断优化维修技术可以有效的延长机械设备的使用寿命，降低企业的生产成本。因此，要想快速、稳定地发展，必须提高化工设备的管理水平。
参考文献
[1] 冯良海 . 化工机械设备管理及维修保养技术研究 [J]. 化工设计通讯，2016，42（11）：113-114.
[2] 赵长寿 . 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析 [J]. 化工管理，2016（32）：269.
[3]文军． 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J]． 化工管理，2015，08:13 +15．