吴俊成
上海世邦工业科技集团股份有限公司 200120
摘要：ZKB3642S型振动筛在现实生活当中的运用比较广泛，作为目前使用最广泛的一种筛分机械，它的组成比较复杂，而且在具体的使用过程当中，会由于各种因素对生产造成影响。文中对ZKB3642S型振动筛进行分析，针对振动参数、结构特征、改造过程、改造最终效果进行分析，同时对改造之后的运用效果两者进行对比，明确改造之后运行效果更好。在经过改造之后，改造完成的筛机振动筛运行更加稳定，降低了事故发生的几率，运行效果得到了明显的提高。
关键词：选煤振动筛；技术改造；运用
前言
ZKB3642S型振动筛在实际生活当中的运用非常广泛，在选煤行业当中，振动筛起到分级、脱水、脱泥等作用。但是在具体的工作当中，筛选量的高低、分级脱水的效果会影响到选煤质量、影响到选煤效率，是比较关键的因素。随着当前工业的快速发展，为寻找有效的途径完善选煤振动筛，对其进行了技术改造，从而全面提升其能力余产生效率，文中对其进行了详细分析。
1?ZKB3642S型直线选煤振动筛的参数及结构特征
在冶金、机械、建材等工业部门，常用振动筛来对相应物品进行分级，从而在生产的过程中保证精度。在煤炭工业部门，除了利用振动筛选煤、分级之外，还用其进行脱泥、脱水等环节。根据产生振动的形式不同，振动筛也可以分为不同特性，比如惯性振动筛、偏心振动筛等；根据运动轨迹的不同也可以将惯性分为圆形或者是直线两种形式。实际上直线振动筛在实际的运用过程中，具有结构简单、制造容易、筛分效果好等优势，在我国选煤厂的生产当中普遍使用[1]。
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振源驱动筛机是在驱动电机通过激振器，与挠性轮胎式联轴器相连接的情况下产生的一种物理现象，在这个过程当中电机并没有参与到其中去，因此不断消除了振动给筛动带来的影响。同时筛机在实际的运用当中还具有传动精度高、操作方便等优势。在运行的过程中运用了万向传动轴连接的方式，让激振器和债筛机之间的传动精度明显提升，不仅仅避免了68调节承轴带来的误差，而且还保证拆装方便，具备自由伸缩的特征，防止了激振器运行不同步出现振动失衡导致设备运行不可靠的现象出现，减少了重大事故发生的概率[2]。
该筛机的主体结构，使用金属结构体作为整体框架，厚壁为无缝钢管搭建起来的横梁保证了强度要求，钢板、管梁两端的强度都得到了保证；在焊接的过程中，采取了筛板托架和管梁全密封的方式，且采用包胶耐磨处理管梁透筛位置，保证耐磨性、耐腐蚀性，在后期的检测当中证实了该形式的可用性。在侧板结构体位置的焊接方式，选择锅炉板、船板整体下斜的方式；不同构件与侧板之间的连接使用螺栓来完成，良好的连接性保证了该结构的抗变性和结构强度等特征；筛机表面的处理方式为脱氧、抛光处理，保证了外观的合理性、整齐性，所有零件都使用了应力释放的形式，防止了表面被氧化的可能，同时也保证了结构强度。
在筛机的激振器处理方面，选择可调副偏心块、外置凹形主偏心块的方式处理。在实际的运用过程中振幅可以根据实际的运用来做出相应的调整；同时，偏心块在靠近轴承的方向也可以减少激振力对结构承轴、轴的冲击力。这种处理方式可以让筛机具备良好的整体受力能力，也保证了结构强度[3]。
2?选煤振动筛的技术改造
（1）筛板的固定
改造之前，筛机的筛板是通过高强度的螺栓来紧固的，配合L性横向压条压紧给筛板压力，以此起到固定的作用，固定效果良好；但是在使用拆卸的时候，拆卸很容易渗透湿料进去，物料沿着螺孔进入到筛机内，对内部构件形成腐蚀的情况。随着时间的延长，紧固螺栓在长时间的运行当中很有可能出现严重的磨损和锈蚀的情况，导致筛板二次振动和托架损害。在改造之后，原本高强度的螺栓紧固方式被改变，由L型改变成T型固定形式，可以使用可拆卸的T型螺栓的方式取代了原本高强度方式。该方式的实际运用不仅仅具备良好的紧固效果，而且也能够解决传统高强度螺栓拆卸不变的问题。
（2）筛板与压条改造
在实践当中发现，在改造之前，ZKB3642S型直线选煤振动筛使用的L型压条方式，运用的时候，会出现筛板框架强度不够的情况，导致筛板出现破损现象。据相关调查显示，约有33%筛板的破坏是因为这个原因；在实际的运用过程当中，L型压条在进行物料运输的时候速度无法保证，速度逐渐变得缓慢导致物料聚集，物料会渗漏在筛孔内，随着筛孔一起振动从而增加了筛机的负荷情况，也严重损害了筛板与衡量结构导致强度被降低。经过改造之后，L型压条变成平板压条，筛机的筛板结构、强度、性能都得到优化，由于筛机筛板强度不足而出现折断的现象明显减少，而且物料运输的速度也得到了明显的提升，筛板上物料量明显减少而解决了物料运输速度慢堆积造给横梁造成的冲击与磨损，筛机在实际当中的使用寿命被不断延长[4]。
（3） 入料盲板材质
在改造之前，ZKB3642S型直线选煤振动筛入料的盲板安装，是焊接与螺栓配合的方式连接，但是在实际的运用过程当中，出现物料堆积而导致物料运输速度变慢的情况，出现的物料堆积和冲击情况，盲板在物料运输的过程中，出现严重的磨损和磨坏的情况。当盲板出现破洞和磨损的时候较大颗粒物会进入到磁选机，导致介质的损耗越来越大，重悬浮液分选密度变化不断加快和稳定从而导致产品的质量指标严重下降，甚至对产品的生产造成极大影响。如果更换盲板则需要耗费很强的劳动力，而且供给维修操作的空间比较小；当盲板破坏或者是出现更多问题时候，需要消耗大量的物力和人力来维护设备的正常运行，这种情况也严重浪费了资源能源，影响了企业的正常生产和经营。
改造之后，使用聚氨酯材料来作为盲板，内衬强筋，取代了传统钢制盲板的方式，解决了改造之前存在的这些问题。和钢制盲板相比，聚氨酯材料具备光滑性、富有弹性、耐磨性能，这些性能很好解决了上述情况的出现，再加上滑动性能和耐磨性能明显比钢制盲板的性能更高，可有效缓解物料对盲板造成的冲击，同时也可以避免物料在通过盲板的时候存在的盲板物料堆积的现象。而且和传统的刚性固定的方式相比，聚氨酯材料选择切入式，以压紧压条柔软固定的形式，拆卸方便维修也方便，当筛机盲板出现问题或者是故障的时候，能够快速有效的维修和解决，弥补盲板磨损点多且维修量大缺陷，在实际的运用过程中很好的保证了社会效益和经济效益[5]。
3?选煤振动筛的应用
在经过改造之后ZKB3642S型直线选煤振动筛在实际当中的运用效果越来越明显，使用情况得到了改善。与尚未改造之前相比，运行更加稳定效果更良好，故障发生效率明显降低，设备的整体性能得到了提高。从根本上来讲，首先在改造之前，筛机能够有效杜绝了传统筛机存在的隐患，类似粒度超标、跑介的现象，规避了资源浪费也保证了成本，同时企业每一年的运营成本也不断下降，和改造之前相比运营成本下降40%左右；同时在设备维护当中，维护量、维护次数明显下降，和改造之前相比维护量减少约30%；维修费用降低让改造之后的筛机运行效率得到了保证。改造之后筛机的拆卸与组装更加方便，也合理改善了维修的难度和时间。从设备生产使用等综合角度出发，合理的改造不仅仅缩短了生产成本，还保证了企业的经济效益和社会效益，也促进了技术创新，有很积极的意义。
结束语
在筛煤行业发展的过程中，需要不断解决筛机运行过程当中存在的问题，以及需要不断优化技术。针对这些情况，也需要企业在生产发展的过程中重视对设备的维护和管理，保证规范合理。在实际的运行过程中，如果发生问题，就需要给予高度重视及时规避，避免造成更加直接的损失对企业的发展造成影响。合理的管理、科学检修、及时更换陈旧设备，能够在实际运行的过程中，避免造成更为直接的损失，也可以延长筛机的使用寿命，提高筛机的运行效率来维护企业的顺利发展。
参考文献
[1] 赵建新. 选煤直线振动筛的技术改造与应用[J]. 机械管理开发, 2018, 033(008):119-120.
[2] 李世超. 基于振动筛结构与原理分析的选煤技术改造研究[J]. 商品与质量, 2018, 000(051):68.
[3] 任静. 基于振动筛结构与原理分析的选煤技术改造研究[J]. 技术与市场, 2018, 025(011):31-32.
[4] 邓嘉鸣, 李文华, 沈惠平,等. 一种单输入3T1R并联振动筛主机构的拓扑结构和运动学分析[J]. 机械设计与研究, 2018, 034(002):46-52.
[5] 陶治其. 永磁筒式磁选机槽体耐磨技术改造与应用[J]. 矿山机械, 2018, 046(010):66-68.