刘泽 胡璐
江南造船集团有限责任公司
摘要：随着市场经济的快速发展，我国的船舶制造业也步入了发展的高峰期，在国际在国际市场上的竞争实力明显提升，船舶制造也在我国的地位也是首屈一指。如今，随着物质文化的进步和精神文化的提升，对任何行业都提出了更高的要求，船舶制造业亦是如此，开始在建造尺度和和精度方面向着更高的层次发展。在实际制造过程中，船舶制造中的精度管理和过程控制技术，对船舶制造行业起到了重要的推动作用。
关键词：船舶制造；精度管理；过程控制技术
引言
随着我国制造业整体水平的提高，船舶制造的发展也是有目共睹，不管是制造规模还是制造的水平和能力，都取了巨大的进步。虽然船舶制造业取得的成绩是明显的，但是在船舶精准度管理和过程控制方面还存在很多不可忽视的现实问题。因此，船舶制造业如果想提成自己竞争力，更好的立足社会，就必须要积极改变生产观念、树立创新意识、提升技术优势经过不断的实践摸索，提高我国船舶制造业的整体水平，推动行业快速发展。
一、分析当前我国船舶制造业发展的情况
船舶制造涉及到造船技术和船舶制造技术。经过近几年制造技术的不断创新，我国的船舶制造业在发展过程中我取了不小的成就。但是在实际的制造过程中，我国的造船技术和国外很多国家相比，还是很大的差异，无论是高素质人才还是管理制度，都还处在初级发展阶段。因此，想要更好促进我国船舶制造的发展，企业就要加大力度提升研发水平和研发技术并提供强有力的后援支持。发展初期，我国经济发展一直处于滞后状态，所以这对船舶制造业也带来了很大的影响。但随着对外经济的开放，我国的船舶制造业也重视起了和制造强国的技术交流，开始加大人力、物力、财力在船舶技术的研发和革新上，同时也借鉴了国外一些优秀的制造技术，作用到我们的实际制造中。进一步提升船舶制造的效率和质量。
二、船舶制造精度管理和及其重要内容分析
（一）简述船舶制造精度管理
在进行船舶制造的过程中，首先就涉及到精度管理。所谓的精度管理，主要是指运用精确、高效的管理技术，科学、合理控制和优化船舶制造技术，确保船舶制造的效率和精准度，从而提升船舶的制造质量。精度控制技术在船舶制造精准度管理中意义重大，精准度技术的应用，不仅给船舶制造企业带来了较高收益，同时也更好的促进了我国船舶制造业的快速发展。随着全球一体化趋势的日益明显，我国船舶制造企业也清楚的意识到我国的技术水平和一些制造大国之间存在的差异，为了能缩小与国外的差距，我国船舶制造企业，开始加大力度进行技术研发，尤其在精准控制技术上，更是投入了大量的资金支持。
（二）船舶制造精度管理要点分析
在船舶的制造过程中，要想提升船舶制造的精度，需要运用合理设置补偿量的方式来应对制造过程中出现的尺寸偏差。
1.标准偏差预算
船舶制造过程中，精准度管理就是要求在船舶制造的每个环节都要进行标准偏差预算。这个过程其实是很复杂很繁琐的，需要涉及到很多方面，最重要的就是数据的采集，然后借助计算机软件对这些信息进行整合分析，最后建立起相关的数据模型，同时也要对标准偏差进行合理预算。由于制造行业对技术的要求都非常高，所以很多环节都需要进行标准差预算，预算过程中允许偏差标准存在一定的差异，但是需要在实践中作出精准的预算并在实际加工中进行有效把控。
2.科学、合理的分配补偿量
分配补偿说的就是对船舶生产制造过程中出现的不足和缺陷进行有效弥补，使各零配件都的合格率提升，更好的满足制造的需求，同时也极大的降低了资金投入。在我国船舶制造行业中对补偿量的分配一般有两种，一种是在原有基础上额外增加的数值，叫做系统补偿方式；另一种是在制造过程中，对损坏、特定变形的零件的补偿，这种是非系统补偿。
3. 补偿量的计算
在船舶制造过程中，对于补偿量的计算，是一个很复杂的步骤，主要是通过实践生产情况来判断一部分用材的补偿方式，保证每个工序中零部件符合生产制造精准度的实际需求，更好的达到精度管理标准。在进行具体的补偿量计算时，是需要每个工序分段计算的，涉及到的计算方法也是非常专业。同时在计算过程中还要充分顾及到焊接变形的状况，合理预估，精确的做出补偿数值。
4. 修正补偿量
通过对每个环节补偿量值的计算，我们都知道，这个计算结果是没办法做到精确的，所以为了让分配补偿能够更接近生产制造的标准，下一步就要对补偿值进行调整和优化。修正之后的补偿值要进行系统的收录和保存，为以后的船舶制造补偿量的运用提供实际数据。
三、分析船舶制造过程的控制技术
（一）简述船舶制造过程控制
船舶的制造过程，就是技术的展示过程，它对每一个环节的精准度要求都是极高的。虽然我国的制造业近几年取得了一定的成就，但是对比一些世界上的制造强国在技术上还是存在很大的差距的，尤其是在船舶制造测量技术上。如果想在未来的发展中，快速缩小与其他发达国家的差距，就必须在提升测量精度方面投入更多的精力。在实践中，企业要加强对每一个环节数据精确度的把控，一但发现数据偏差较大，要在第一时间找出问题原因，对数据进行重新整合、分析、调整、改进，在最大程度上降低偏差，满足精度要求，提升我国船舶制造业的制造进度。
（三） 船舶制造测量技术的创新
在船舶制造过程中，对于制造精度的把控至关重要，船舶制造企业也要在制造精度上提出一定的目标要求，并努力达成该目标。船舶制造中，最关键的还是对测量技术方面的高要求，在任何对技术要求较高的制造业中，都要求数据的准确定，如果测量标准出现误差，那么会造成接下来每个环节都会出现偏差，最后会影响到整个制造过程的精度控制，对船舶的实际制造也会产生很严重的影响。对于船舶制造测量技术中影响精度要求的原因主要是测量工具和测量的技术水平。传统的测量工具一般都是接触式测量，要求测量人员有较高的测量技术，但是测量结果很容易出现偏差。但是随着测量技术的发展，目前我国船舶制造测量中，使用最多的都是非接触式的测量技术。例如红外线技术，这种先进的测量技术有很强的智能性，而且在操作方面也相对容易，对测量人员的测量水平要求较低，而且由于其智能性的特点，使得测量结果也更加准确。
（三） 充分发挥计算机技术和智能技术的优势
从我国船舶制造的实践来看，精度管理中最容易出现问题的环节是补偿量计算和补偿量分配环节。这两个环节属于整个制造过程中最为精细的部分了，由于涉及到大量的数据分析和计算，如果只依靠工作人员进行计算的话，那么不但工作量太大，而且最终的数据计算结果也很容易出现差错。但是随着互联网技术的发展和信息技术的普及，这些工作都由计算机和人工智能共同协作完成，充分的发挥了互联网的技术优势，而且能够有效解放人力计算，提升计算的准确率，达到提升精度管理质量的目标。
四、结束语
综上所述，随着改革开放的深入发展，船舶制造业也已经成为我国制造业的领军行业，但是在快速发展进步的同时，也存在着一些严重的技术问题，需要引起整个船舶再制造行业和船舶制造企业的高度重视，特别是在精度管理和控制技术方面，提升我国船舶制造企业的综合实力，在国际市场上占据竞争优势。
参考文献
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