PLC技术在机械电气控制装置中的应用框架构建 李鹏飞

发表时间:2020/12/15   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:李鹏飞
[导读] 摘要:随着我国经济社会的不断发展,在高精度工业生产工作中逐步引入、实装了PLC等一系列自动化、智能化生产技术,以提升工业生产的效率与质量。

        天津天源科能自动化控制技术有限公司  天津  300180
        摘要:随着我国经济社会的不断发展,在高精度工业生产工作中逐步引入、实装了PLC等一系列自动化、智能化生产技术,以提升工业生产的效率与质量。随着中国制造2050以及其他一系列相关政策的提出,人工智能、大数据、物联网在生产中的应用愈发的受到重视。因此,必须不断推进PLC技术在智能机械控制上的应用,推进智能机械技术等不断发展,从而推动我国成为制造大国、“智”造大国。
        关键词:PLC技术;机械电气;控制装置;应用分析
        引言
        科学技术与社会经济正在快速发展,在此背景下,传统的机械与人力工作已经无法满足新时代的需求,而PIC技术的应用能够在根本上解决生产关系与生产力二者间的矛盾,此技术逐渐受到广泛欢迎。PLC技术能够有效实现对电气控制装置的保护,并提高其自动化与高效化水平,是企业生存与加工的重要基石,推动了机械电气控制行业的稳定发展。
        1.PLC技术内涵分析
        对于PLC技术而言,主要就是可编程逻辑控制器,其中包括I/O部件、存储器部件、CPU部件、编程器部件、电源部件等。在整体的PLC系统中,CPU属于核心部分,有着和人体中枢生物功能较为相似的功能,主要通过扫描形式,将现场装置的数据信息输入到系统中,对装置运行状态形成全面了解。与此同时,在PLC系统运行的过程中,可以有效存储编程器程序与数据信息,自动化诊断内部系统与电源系统是否存在故障问题,一旦发现有故障问题,就会发出相应指令,有效解决故障问题,有效降低故障发生率。此外,PLC技术中的存储器运行期间,具有电源执行功能,可以利用解释功能与调用管理功能等,全面显示机械设备状态。从实际情况来讲,PLC技术在机械电气控制装置中的应用,具有自动化检查维护性能、运行监测性能等,可有效检测机械电气设备的运行稳定性和安全性,有效提高装置运行的水平。
        2.PLC技术特点
        机电一体化是PLC技术的主要特点,能够简化机电设备的工作程序,提升设备安装效率。此外,PLC技术的编程语言通俗易懂,在充分提升控制效率,促进工业生产。PLC技术同时具备较强的抗干扰性能,能够应对多种情况。传统的机械电气控制装置在使用时,极易受到电源与信号的干扰,导致设备受到影响,对生产造成不利。PLC控制的内部系统中设置了隔离模块,能够有效过滤掉干扰设备的信号,使干扰设备的不良影响降到最低。同时,PLC技术在当今时代被广泛应用到多个行业领域中,传统的机械控制装置有着一定的局限性,其功能比较单一。而PLC技术包容性极强,在多种电气系统中都可应用,具有极为广阔的市场前景。除此之外,PLC技术能够自我检测,可对装置实行检测,在感应到问题后会立即启动报警,可以使工作人员快速了解装置的问题,并及时解决,确保工作效率与设备安全。
        3.PLC技术应用分析
        3.1安全监测装置中PLC技术的应用
        在安全监测装置中应用PLC技术,主要是将传感系统中获取的数据向控制中心传输,能够对各个部分的运行情况更加了解。并且,通过数字化的方式,能够保证运行有序开展。如果机械电气设备出现了一些问题,安全监控系统则会立即改变自身的工作状态,对整个系统实行保护作用,并停止运行设备,分析出发生故障的原因,将故障对设备的影响降到最低,进而将对设备的保护水平提升到最高。在应用PLC技术时,会使用到设备远程的自动化系统,对控制中心进行统一的监督与管理,从监控内容中了解到设备的具体情况,并借助智能化的分析,合理地调整设备至最佳状态。此外,PLC技术在是使用时,会严格地控制整个系统,可以快速地找出问题根源,并进行细致、全面的分析,最终合理地解决。对于工作人员来说,能够有效节省时间成本,对系统本身的稳定运行也有重要帮助。



        3.2应用于电气自动化设计
        综合来看,自动化电气设计在设计上非常复杂、烦琐,涉及很多专业,需要应用多方面的知识,如电机专业、电路专业、电力电子技术、变压器相关知识等。同时,在电气自动化设计过程中,对技术人员有非常高的要求,相关人员必须具备专业化技术水平。此外,在实际设计电气设备时,还会耗费大量的资金、人力、物力等,会对企业经济效益造成不利影响。而将人工智能应用其中,可以很好地解决这些问题,有助于提升电气设计的精准性,可以在很大程度上提升工作效率。
        3.3优化PLC技术的开关量
        由于PLC技术是对编程存储器进行利用后进行到继电器的运行中,所以其对电气工程中的开关量有一定的要求[6]。相关工作人员应该对开关量采取一定的优化举措:首先将短路的相关保护工作做好,使保护的范围和强度得到提升,在进行实际操作使需要对智能化的电流感应、智能化的电压控制等装置进行加装,使电路的保护效果得到有效改善,进而能让继电器进行运行平稳的同时使得PLC技术的功能得到相应保障;此外,还需要对相关硬件设备的换代及更新提高重视,做到了解行业内动态,紧跟时代要求,对智能化电网技术的研究试验成果进行积极有效的运用,将PLC技术和自动切换系统进行有效性融合,使得自动化控制系统所需要的转换要求得到更有效的保障,使得整个系统的运行效率和反应速度都得到提高,使得开关量优化得以实现。
        3.4在模拟控制中的应用
        基于PLC技术的自动管控技术之所以在各方面的控制中都有很高的效率,是因为引入了很多变量进行调试和控制,如压力、流速等,由于管控过程是根据实际运行情况进行的,因此这些变量也处于不断变化的状态,要想保证这些变量的设置更加科学、合理,就需要加强对电气自动化运行过程的科学分析,了解其中存在的问题以及实际运行过程中所产生的需求,对这些变量和条件进行相应的调整,以满足其应用标准。利用PLC技术便可以很好地实现对电气设备运行状态的模拟,结合外界环境的改变,建设相应的模拟环境,进而发现其中的问题和需求,然后经过科学的分析以完成相应的变量调整。这一过程减少了实际应用中的操作,使电器运行中的资金和人力等资源都得到了很大程度的节省。
        4.应用PLC技术需注意的要点
        应用PLC技术需注意的要点如下:①技术的设计方案问题。PLC技术需要与机电设备参数相互结合,并进行优化设置,保障其科学性与可行性。②在审核设置方案的过程中,需要确保有关的设计方案能够满足机械设备的使用标准,在完成工程后,确保机械设备最大限度的完成生产工作量。③需要注意PLC技术的应用问题。充分考虑实际的生产情况,并做好科学的选择,结合工作原理选择匹配的生产规格与型号,并设计与工作环境及网络模式相符合的技术方案,保障PLC技术的应用能够充分发挥其价值,提高机械的使用功能。
        结束语
        如今,PLC技术已经有了长足的发展,其在智能机械控制上已经有的成熟的应用与发展,结合了人工智能与大数据技术的PLC工作系统,更是进一步的提升了PLC技术在主控系统、电气系统、机械系统中的应用水平,提升了整体的生产率与生产质量。
        参考文献
        [1]郭程程.PLC控制技术在工业自动化中的应用分析[J].山东工业技术, 2018(22):145.
        [2]张刚.PLC技术在电气自动化系统中的应用研究[J].电子制作,2018 (20):65-66.
        [3]程显明.PLC系统在工业自动化中的应用浅析[J].电气传动自动化, 2018,40(05):38-40.
        [4]卞志海.PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究[J].南方农机, 2018,49(18):59.
        [5]陈欢欢.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].南方农机,2018, 49(18):108.

 

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