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试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施苗辉辉

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：苗辉辉

[导读] 摘要：在电厂建设中“管道”的使用特别广泛。其功能主要是通过管道体或配件将介质从一个点传输到另一点。

        西北电力建设第三工程有限公司陕西咸阳 712046
        摘要：在电厂建设中“管道”的使用特别广泛。其功能主要是通过管道体或配件将介质从一个点传输到另一点。近年来，考虑到电厂发电机组的运行状况，电厂锅炉管道的安装质量必须保证管道安装中的高的标准，品质，以及性能，这提高了整个机组的运行效率并确保了锅炉系统的安全性和可靠性。从工厂锅炉管道安装的准备工作开始，我们将讨论安装电厂锅炉管道的具体方法，以及检查电厂锅炉管道的详细措施。本文介绍了在电厂安装锅炉管道的具体方法，并提出了在电厂安装锅炉管道的检查措施，以便为电厂的正常运行采取安全措施。
        关键词：电厂锅炉管道；安装方法；检验措施
        为确保锅炉加热系统配置正确，需要确保锅炉管道安装的质量合适。锅炉管道是锅炉加热系统的关键设备，可以有序地输送热水资源。我国关于锅炉管道安装工程的当前建设状况，与上年相比有了明显改善，为确保锅炉的稳定运行做出了积极的贡献。因此，不断加强对锅炉管路安装方法的研究，根据实际需要加强检查措施，对有效提高锅炉运行效率具有重要作用。
        一、锅炉管道安装前期准备
        在建造锅炉管道安装项目之前，必须进行初步准备，包括设计图审查和施工图检查。有必要对特定的设计图和施工图进行详细检查，并清楚地评估总体布局的位置和相关细节。在评审过程中，应检查管线与设备之间的连接，仔细检查相邻管线的示意图，并避免管线在整体系统运行性能方面联锁的现象。另外，必须加强和规范施工标准，如果在施工过程中发生违反规定的情况，应立即报告施工并进行施工。在复查设计图时，有必要检查管路的整体平整度，一一复查有埋藏零件和备用孔的施工位置，最后根据实际施工环境进行交叉工作。同时，必须在管道施工的初始阶段进行材料准备，这极大地影响了施工质量。在准备材料之前，请检查实际的施工环境，然后进行材料选择和材料存储。物料准备工作更加细致，检查项目相对较大，包括管道质量，法兰质量，材料工厂合格证，设备和管道的外观检查，管道内部直线度检查以及连接阀类型。检查管道时，请注意管道的加热侧。通常，采用内窥镜检查方法，同时还可以将管道内的异物除去，防止异物在运输过程中进入管道。
        二、锅炉管道安装具体方法
        1.安装管道和支架。管道安装是管道安装的主要部分，它决定了管道安装项目的整体质量。安装管道时的注意事项如下：喷嘴接头应正确地竖立管道支撑件和吊架，以确保管道之间的连接质量，同时相应地扩展接头，以确保管道安装的顺序和一致性。补偿。特别是对于热力管道的安装，应更加注意支撑架和吊架的安装，并应认真考虑施工。否则，可能会影响整个热力系统的稳定性。特别是在安装热管支架和吊架之前，必须仔细检查支架的材料和参数，以确保它们与设计指南和施工标准不同，然后根据施工图进行下一步。安装时，请检查支架根部的刚性，并确保已正确按压支架的弹簧。如果支架和吊架需要承受自身重量以外的管件力，则有必要增加支架的支撑，以确保热力系统的可靠运行。
        2.管道焊接。管道焊接应从三个方面开始：焊接过程，开槽，清洁和定位功能。首先，管道的焊接工艺要符合施工规范和现行标准，焊接技术人员必须根据施工图进行焊接，同时根据现场施工环境制定可能的焊接工艺说明。焊接前，需要对施工方法进行技术说明，包括选择：焊接材料，工艺参数，焊接前预热，夹层，热处理温度和时间，材料存储，无损检测要求等。其次，开槽必须在现场施工条件的允许范围内进行。通常，使用等离子弧或氧乙炔加工方法。开槽后必须清除沟槽中的油，渣和氧化物垢。通常，以20毫米的面积为准。擦亮不规则之处。同样，管接头的位置，组装和构造必须注意。

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如果凹槽，缝隙和钝边缘不合格，则它们很容易发生焊接或压痕，并产生严重影响焊接质量。在构造时，配合之间的间距应均匀，并且定位过程应使连接管的内壁平坦，并且错误的侧面小于壁厚的10。该范围必须控制在指定范围内。如果厚度不匹配，则必须根据施工要求进行抛光。指定焊接位置时，必须使用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并且必须由合格的合格焊工进行焊接。
        三、电厂锅炉管道安装的检验措施
        1.锅炉水压试验前的自检。在管道完成安装以及施工完成后，在进对锅炉进行全面的水压测试前必须进行自检。锅炉管道的自检项目包括现场检查条，蒸汽热交换器，阀门和配件，锅炉钢架和管道配件。在自检期间，必须检查这些零件，以确保其参数和性能符合要求，以避免潜在的安全隐患。另外，在进行锅炉水压试验时，有必要对多个项目进行良好的检查，包括对于压力分量的缺陷进行调整，再热水压力，试验水状态，锅炉自身水压，保压时间。同时，为了保证锅炉系统的整体质量，有必要在正式运行前对锅炉机组进行检查项目，主要包括技术数据，安全附件和承压轴承。简而言之，为保证电厂锅炉管道的安装质量和正常运行后管道的安全，必须在锅炉水压试验前进行自检。
        2.压力容器自检。压力容器的自检也是必不可少的基本操作，这样才能获得良好的管道压力和密封效果。容器本身的压力必须低于管道压力，以确保系统正常运行。一旦容器压力高于管道压力，如果系统无法正常工作，对压力容器执行自检就非常重要。在检查过程中，有很多项目需要通过建筑材料，安全附件，管道扩展，安装和焊缝检查等进行检查，并且仅对压力容器进行自检是不够的。检查主要是管道方向的自检，支架焊接质量，吊架的安装以及水压测试等，总之，为了保证整个系统的正常运行，容器本身的压力必须低于管道中的压力。
        3、对压力管道安装质量的检查。作为质量控制监督和保证体系中最重要的部分，对管道的检查和安装的质量尤其主要。首先，需要检查材料。只有确保材料质量和参数满足图纸的设计和构造要求，才能确保整个管道设计都符合要求。因此，有必要严格，细致地检查管道配件，阀门和焊接材料的现场资格证书和原始证明文件。另外，在检查材料之后，有必要适当组织材料的存储和放置，以避免对材料本身的特殊要求。此外，在施工之前还需要对材料进行进一步检查，尤其是需要重新检查的材料，并且由于原材料问题应避免管道安装的质量。另外，项目负责人是项目实施的关键，因此，对管道安装项目负责人的资格进行审查，并严格监督主管是否可以履行自己的职责，并将每个职责分配给个人。简而言之，检查压力管道的安装质量是整个管道系统的基本操作，并且所有未来的工作都应特别注意，因为它基于合格的管道安装。
        简而言之，锅炉管道的安装与锅炉的整体运行密切相关，只有保证合格的安装质量，才能保证锅炉加热系统的正常可靠运行。在安装锅炉管道时，必须按照规定的方法进行，以确保施工方法的正确性。同时，在安装管道时需要进行检查，并且在安装锅炉管道时通过自检不会有安全隐患。同时，对管道的安装进行专门检查可以确保基础设施的稳定性，确保整个供热系统的安全可靠运行，这对于整个锅炉系统的建设非常重要。
        参考文献：
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        [3]田辉跃.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].黑龙江科学，2016，（06）.
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