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化工机械设备的润滑管理及保养方法浅谈

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：罗延伟

[导读] 摘要：对于化工企业在生产化工产品时，设备的维护、修理尤为重要，它是保证设备正常运行，也是经济效益的保证。

        青海电子材料产业发展有限公司青海西宁 810000
        摘要：对于化工企业在生产化工产品时，设备的维护、修理尤为重要，它是保证设备正常运行，也是经济效益的保证。随着设备的正常运行，机械摩擦是不可避免的，而由此产生的磨损，后果是非常不利的。为了使设备在日常生产中正常运行，对设备的日常管理和维护、润滑非常重要，是设备管理的主要内容。
        关键词：化工机械；设备管理与润滑；设备保养
        随着化工机械设备在实际生产中的广泛应用，在现代经济发展中发挥着非常重要的作用，特别是在石化、医疗设备、食品加工等方面。由于其快捷方便的特点，大大提高了工作效率，取得了较大的经济效益。化工机械设备作为现代化工工业的基础，企业根据自身需要进行规模化生产，将设备应用于企业。目前，在机械设备的使用上会出现很多问题，这些问题会影响化工机械设备产品的质量和使用寿命，更严重的可能会对机械设备造成永久性的损害，阻碍企业的发展。因此，有必要对化工机械设备的管理、润滑和维护进行研究。只有这样才能有效地提高机械设备的利用率，达到高产高效的目的。
        一、化工机械设备润滑管理及保养的重要性
        机械设备在运动过程中，两个物体相互接触，相互阻碍，从而产生一定的摩擦力，使金属机械设备表面发热，破坏零部件的结构，降低机械的使用寿命[1]。对化工机械设备实施润滑管理及保养工作能够减小设备运行过程中所减小的摩擦力，延长机械设备的使用寿命。
        二、化工机械设备的管理
        2.1化工机械设备的润滑管理
        （1）在选择润滑油时应注意什么?如何选择合适的润滑剂?应根据设备的具体工作方式选择最合适的润滑油。但前提是设备部件必须处于正常工作状态，而且能够安全运行。另外，有堆放问题的润滑油应由专业人员按型号和规格分组存放，并存放在润滑油容器内，避免混合等问题。在实际工作的过程中，需要根据设备部件来选择正确的润滑油，并且还要对加量进行针对性的分析，明确油型选不对之后所带来的风险。其次，组织和编制润滑的技术管理基础资料。包括设备的油箱的储油量，润滑的消耗定额、油品的代用及配置等技术资料、润滑卡片、设备的换油周期时间。第三，要对设备润滑的状态进行定期检查和检测，及时地找出并解决润滑系统的问题，更换机械设备中损坏的润滑工器具及零件。
        2.化工机械设备的防腐管理
        （1）由于在设计中可能存在一定缺陷，而这些缺陷正是化学机械设备腐蚀的主要原因，为了能使后续工作正常进行，防止生产中出现的问题，设计人员应该在设计时尽可能考虑周全。首先，要根据特定的环境来选择合适的材料，在选材时要将材料间的适应性、材料的保温性及耐腐蚀性等考虑进去[2]。其次，局部性腐蚀、疲劳性腐蚀等情况也要考虑进去。第三，要对机械设备的结构了解透彻，当然，为了防止溶液的渗入，应该对缝隙进行焊封，从而减小缝隙的存在。第四，应根据具体的情况来采取恰当的仿佛措施。（2）通过严格地遵守规程及规定来对制作环节管理。在投料时，检查所有的材料，指派专业人士定期复查材料，并做好详细的记录。而焊接工艺是非常重要的，为了有效阻止因长久停留在敏化的温度下所产生的晶体，在焊接的操作时，贫铬，一定要快速进行焊接及冷却。除此之外，尽量不用十字焊接方式。同时，防腐的衬里也不容忽视，对衬里的精度、质量、承压能力及膜厚要进行严格检验。（3）设备在不断使用的过程中，腐蚀作用是在所难免的，通常在高温高压的工作环境下，设备很容易被腐蚀。所以，设备管理人员应该对设备腐蚀的情况随时进行记录和了解，根据相关规定对设备的内外进行定期检查，并加强对设备的巡检力度，以达到有效地控制腐蚀的环境的存在目的。

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        三、化工机械设备的保养
        （1）设备应每天进行维护，即日常维护。主要包括：移位前检查；当班期间严格遵守操作规程，对设备进行检查和操作；周末、节假日及轮班前后的清洁、擦拭工作，严格按照轮班交接制度进行。发现潜在隐患，应当及时发现并排除；发现重大问题应及时向上级报告，保持设备的清洁和安全。（2）设备运行到计划时间后，一级维护，即每月维护，以运行为主，维护为辅。通过一级维修，车间设备人员和技术人员应及时对其进行验收和评价，并及时制作《设备维修记录》，作为设备维修的考核标准。（3）当设备运行到一年时间时要进行二级保养，即年保养，这时应该以维修为主，操作为辅，进行及时的修理和保养，并做好相关保养记录存档，以作为保证其能继续正常工作的基础资料。（4）其他：在实际工作的过程中，还需要加强对备品备件管理和关键性设备预测分析工作的重视程度，保证每个设备的精准度是比较高的，并且还要根据配件的全生命周期去管理和维护，也要根据设备维护的情况写作业指导书。
        四、如何加强设备润滑管理和保养
        机械设备的润滑管理和保养复杂而繁琐，生产过程中应根据实际情况进行科学化管理。润滑管理工作应该受到化工企业的重视，通常可以采取以下方式来提高润滑管理的水平：
        （1）首先根据日常分析及相关记录来编制技术管理基础资料、日常消耗定额，确定换油时间周期，制作设备润滑卡片和编写清洗换油工艺流程、油箱储油量、油品代用等资料，并作为指导其工作人员规范进行设备润滑工作的材料。（2）对于设备润滑状态的情况要进行按期检测，发现并解决存在的隐患。同时认真分析、记录设备的清洗换油和润滑情况，改善润滑管理工作及程序。在使用设备时，严格执行操作标准、操作规则，以此保证设备和工具的正常运转；了解并熟悉故障的预防、识别和紧急处理，确保安全防护装置正常使用，并对在运行的设备进行定期调整，做好检修的准备，为以后的日常生产打下坚实的基础。（3）执行交接班制模式，各工作人员应该明确自己的责任，尽力规避事故的风险的存在。（4）在日常管理工作中，其实设备正常运行的保证，日常管理应该受到管理部门和检修人员的重视，争取做到防息于未然。同时按时做好检查工作，及时发现问题和处理问题，努力合好安全生产工作。（5）严格按照润滑管理制度来，坚持保质保量，按时定期进行对设备的润滑管理工作。
        结束语
        在现代化的化工生产工作中，机械设备的保养和润滑管理工作是设备管理是最基本的也是最基础的，同时也使非常关键的。而其特殊的性质影响着化工企业的正常生产、安全生产工作。对于机械设备的润滑管理和保养工作，应该化工企业的管理者和相关工作人员应该引起足够的认识的充分重视，明确各岗位职责，努力完善各规章制度，并严格按其规章制度，定期对技术人员开展培训教育活动，健全稳固制度，提高人员的水平，是促进化工机械设备的安全和稳定运行的保障和前提条件，通过一系列措施，降低成本，提高企业在行业中的竞争优势。为降低化工机械设备的运行成本，提升机械设备的使用效率，需要逐步提升化工机械设备管理力度，做好润滑油管理工作，改善机械设备运行维护方略，优化机械设备维护方案，提升机械设备使用寿命。化工机械设备润滑管理工作作为化工机械管理的重要内容，具有较为明显的复杂性与繁琐性，是降低机械物体表面摩擦的主要办法，能够保证化工机械设备正常运行，提高化工企业的经济效益，为化工企业提高可持续发展的空间与平台。
        参考文献：
        [1]曹林.化工机械设备的润滑管理和保养体会[J].中国化工贸易，2019，011（004）：184.
        [2]褚春福，杨超，马振周.化工机械设备润滑管理及保养分析[J].化工管理，2018，000（011）：205-206.
        [3]杜占军.化工机械设备的润滑管理关键思路分析[J].内燃机与配件，2019（14）.