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机械设备检修中存在的问题及完善对策沈建刚

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：沈建刚

[导读] 摘要：近年来，随着我国科学技术的快速发展与普及应用，在我国企业当中，科学技术被广泛应用在机械设备当中，并且对机械设备检修工作带来优化与升级。

        武钢绿色城市技术发展有限公司湖北武汉 43000
        摘要：近年来，随着我国科学技术的快速发展与普及应用，在我国企业当中，科学技术被广泛应用在机械设备当中，并且对机械设备检修工作带来优化与升级。传统的机械设备检修方法手段已经不能有效满足当下企业经济发展的需求，一旦机械设备维修中途出现维修问题与故障，那将很大程度上影响企业的正常运营与发展。因此，文章将重点对机械设备检修中存在的问题进行分析与研究，并提出具体问题完善对策，以供参考。
        关键词：机械设备；检修；问题分析；优化策略
        1机械设备运维检修的重要性分析
        在机械设备系统的运行中，机械设备发挥了重要的作用，其稳定运行对于系统的稳定运行有着非常重要的意义。为了避免机械设备故障影响机械系统的稳定性，在日常的工作中要重视机械设备检修工作，加强管理，提升机械设备检修水平。总体来说，做好机械设备运维检修有以下重要意义：（1）提升机械系统的稳定性。机械设备的运维检修可以对机械设备进行细致的检查，采用技术手段对设备的运行情况进行检测，及时发现设备的异常和故障隐患，避免设备故障导致电力系统故障进而可以提升机械系统的稳定性。（2）提升机械设备工作人员工作效率，促进企业发展做好机械设备检修工作可以起到事半功倍的效果，在日常的运维检修工作中及时发现故障隐患，可以避免后期设备故障导致的严重后果，一方面可以提升工作人员的工作效率，只用做好检修就可以降低设备维修的概率；另外可以避免设备更换和维修而增加额外的开支，可以节约企业的成本，更好地促进机械企业的发展。
        2机械设备检修中存在的问题
        2.1技术方面的问题
        在机械设备实际检修工作当中，立足于技术上的问题主要体现在，相关技术工作人员专业能力较为落后，现代化的机械工程设备主要是多学科与多技术相融合的产物，其具有智能化、自动化以及数字化的特点，因此当下在面对较为复杂的设备问题与故障时，大多数机械设备问题主要是由于相关技术工作人员专业能力不足导致的。其次，目前多数企业未能构建出较为专业化的机械设备检修培训制度，因此不能从根本上提高相关技术工作人员的专业能力水平，这也在一定程度上降低了机械设备检修工作的效率与质量。最后，大部分的机械设备检修相关技术工作人员在对产生的问题故障进行检修与解决时，大都是按照自己多年的维修检测经验进行检修，不能较好达到专业理论认知的水平与能力，这在很大程度上造成检修及点检人才流失，导致设备检修工作也就难以为继。
        2.2机械设备检查力度不足
        机械设备检修在长期使用过程中会逐渐暴露出很多问题，所以必须要长期频繁的对设备进行检修，将出现的故障或潜在的故障及时解决，才能有效保证检修工作的质量和效率。但实际上很多维修技术人员在进行检查的时候并不全面，只对发生故障重点区域进行检查而忽略掉了细节，导致机械在运行的时候出现故障。甚至有的企业对检修也不太重视，没有督促维修人员长期全面检修，也就导致了检修的力度不足，检查范围不全面。
        3机械设备检修措施研究
        传统的机械设备检修方法手段已经不能有效满足当下企业经济发展的需求，一旦机械设备维修中途出现维修问题与故障，那将很大程度上影响企业的正常运营与发展。所以，对于设备检修技术的研究与创新是十分必要的。
        3.1设备状态检修技术
        根据设备运行的特性，设备的变化等，计算最佳的技术和运行条件，并收集设备条件的特性。集成了彼此掌握的所有检测方法，并通过手动检查，在线监视或预防性测试提高了设备处理的质量。在线监视是用于监视设备的全新技术，近年来已逐渐发展，它可以随时反映测量点的变化。

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如果要监视主要设备，则可以添加多个综合状况测试仪来监视设备的负载状况。由于在线监视设备昂贵，且购买困难，并且其操作和维护受到更多因素的影响，因此尚未在各个地区广泛使用。从这个角度出发，目前对国内机械设备状态的维护工作可以集中在预防性试验上，在此基础上，不断完善在线监测技术，创建分析软件，基础信息数据库，动态模式数据库和状态信息。分析组件和其他处理主信息数据库包含有关初始化状态的信息，例如设备操作和设备大修，并提供设备操作的基本分析动态数据库中的所有数据都与设备运行，设备信息分类和设备信息的积累密不可分。这种运行方式不仅可以反映设备的实际运行状况，而且可以作为预测设备运行状况和每天检查设备运行状况的基础
        3.2电气系统状态检修及运行维护
        作为机械设备的重要部分，电容器的主要功能为补偿无功功率、提高功率因数。电容器状态检修的重点包含以下几点：（1）确保电容器在额定电压下能正常工作，当电压超过额定电压的1.05时，人员无需停止电容器的工作，以免损坏电容器。当冷凝器的工作环境温度过高或过低时，检查员应加强控制，以免冷凝器漏油和膨胀。一般来说，冷凝器运行时的机器温度可以有效地控制在-20℃至45℃之间，保证电容器的质量。（2）在冷凝器的操作和维护过程中，人员应首先检查冷凝器的外观，看是否有漏油或喷油的现象，还要检查冷凝器线的温度是否正常。如果出现异常情况，应及时停止电容器，以确保电容器和配电网络的安全。如果电容器状况良好且温度正常，则可以检查电压值。更改电源上的负载会导致电压波动，针对这种现象，供电公司可以设置自动转换装置根据实际负载进行切换。（3）检查人员应认真检测保护装置的性能，确定保护装置的良好，降低故障发生并扩大的几率。（4）工作人员应加强检测电容器的电流值，若电流值超过额定电流值的1.3倍，必须停止电容器的运行，避免电容器被烧坏，延长是电容器的使用寿命。
        3.3在线监测技术应用于其他设备的检修
        在线监控技术对设备的稳定运行起着重要作用。因此，它更经常用于各种类型的监视。对高压电缆进行在线监控以识别电缆老化并减少危害。绝缘子在工作过程中对外部因素敏感，例如机械电动机的负载，温度的突然变化和雨水的突然变化。随着外部因素的一系列变化，绝缘电阻逐渐降低甚至出现，裂纹和击穿严重影响电源线的稳定性。另外，由于设备的安装位置缺乏统一性，无法及时监测绝缘子，因此这是在线监测绝缘子时面临的主要问题。当前，有两种不同的绝缘子控制方法：一种是测量电量，主要包括绝缘电阻，电压分布测量和冲击电流测量。另一种是非电测量，通常包括红外。许多不同的方法，例如监视和激光多普勒振动。根据事实的研究，上述方法适用于多种情况，每种方法都有一定的优缺点，因此可以对应于隔离器运行过程中的困难条件监测。
        结束语
        综上所述，对于机械工程的有序运转来说，其离不开相关设备的支持，而要想保障具体设备的运行效果，又需要重点从检修入手进行控制，保障机械工程中的各类设备都能够得到较为全面可靠的检修，进而才能够将可能存在的问题进行及时处理，避免这些问题影响到机械工程的安全有序运转，提升机械工程的经济效益。
        参考文献
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        [3]王普.关于机械工程及设备检修问题的研究[J].黑龙江科技信息, 2015,09:174.
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