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起重机械检验中的危险源及防护策略

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：罗富方

[导读] 摘要：本文通过对起重机械检验工作中存在的危险源的分析，阐述了在起重机械检验工作中防范危险源的有效措施，为起重机械检验工作安全性的提升提供借鉴。

        甘肃省特种设备检验检测研究院 730050
        摘要：本文通过对起重机械检验工作中存在的危险源的分析，阐述了在起重机械检验工作中防范危险源的有效措施，为起重机械检验工作安全性的提升提供借鉴。
        关键词：起重机械；检验；危险源；问题；防护策略
        1起重机械检验中存在危险源
        1.1意外坠落的事故
        起重机械设备的相关检验属于高空作业，尤其是其相关零部件都处于高空位置，所以如果处理不当，将会严重威胁到生命安全。通常来说造成意外坠落的原因有以下3种类型：(1)因为其检验工作要求爬到主梁位置，而其中只能通过梯子进行前进，如果相关零部件发生松动将很容易造成意外坠落的现象。(2)检验人员还要对大小车轨道固定性实施定期检测，尤其是对于整个轨道的平稳程度，在这一过程中需要进行身体的倾斜，此过程安全隐患较大且极易发生坠落。(3)吊臂金属结构在检测过程中极易发生扭动，有着一定的震动幅度，稍有不慎将会造成人员坠落。
        1.2起重机械伤害
        由于起重机械设备属于特殊机械，在应用过程中可以进行移动和旋转，所以说也就可能发生缠绕、切割、挤压等安全事故，通常来说主要有以下三大类型：(1)起重机械设备包含大量的滑轮、卷筒、钢丝绳等等，而这些零件器材在运行过程中极有可能与人体发生缠绕甚至割伤挤压等等。(2)起重机属于较大重量的设备，所以说在运行过程中有着较大惯性，如果不能对其进行有效制动，将会对周围的工作人员产生挤压，撞击，等不同程度的损害。(3)机械设备的各结构组成部分相对较狭窄，而工作人员对其进行检测的过程中极有可能被其击伤，主要是容易被以杆件或吊钩撞击。
        1.3电气伤害
        电气伤害在整个起重机械设备的检测过程中十分常见，主要有雷电、静电漏电伤害和触电及电弧烧伤等几大类型。电气伤害的程度范围覆盖较广，最长表现为电流击穿人体而对人体的神经、肌肉及器官产生一系列损害，比较严重的还会出现心脏骤停。因此在检验过程中，尤其需要注意以下几种状况：(1)相关检测设备使用不当而造成其绝缘层被击穿，使得原有不带电的金属外壳带电，虽然没有触发漏电保护系统，但是会使相关人员发生触电现象；(2)司机室和控制中心的电线使用周期较长，而且由于人为因素的影响也有可能导致其结缘层发生损坏，存在部分带电线路暴露在外的现象，而检测人员不小心触碰该部分将发生电击危害；(3)在进行检验时，如果没有严格按照相关规范标准执行检验操作，甚至出现违规带电作业，很容易发生触电现象。比如在对起重机械设备的按地电阻检验部分进行检测时，如果不提前对其进行断电处理，将会导致检测人员触电；(4)起重机的检测工作一般是在天气较为干爽的状况下进行检测，如果遇到雨天或湿度较大的天气，可能使得原有安全的电路变成安全隐患，导致触电。
        2起重机械检验工作中防范危险源的有效措施
        2.1强化对检验安全的监管
        2.1.1强化提升检验工作者的安全防护意识
        针对起重机械容易产生安全事故的构件，尤其是在检验底盘、车架等构件时，检验工作者要对自身生命安全进行着重保护。在高空中开展检验工作时，要先对爬梯、吊绳等工具进行细致检查，确保其完好无损，而且能够承受检验工作者的身体重量。

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此外，针对处在高速旋转状态中的机械构件，检验工作者一定要明确制动器的制动性能，避免因为制动性的不合格，使得起重机械产生巨大惯性，撞击到检验工作者身体，发生危险。
        2.1.2强化对检验工作者的培训力度
        强化对检验工作者的培训力度，让检验工作者对起重机械的所有构件、工作原理等有更为深入了解，增加起重机械构件检验工作相关的知识储备。此外，相关部门要针对实际检验中易于产生的安全事故向检验工作者进行详细说明，让检验工作者对安全事故产生的原因、不良影响等有深入了解。如雨天、潮湿环境中对起重机械进行实际检验时，因为控制柜的线路裸露在外部环境中，因此容易于产生触电事故等。相关部门要把这种情况向检验工作者进行详细阐明，提升其对自身生命、安全的重视。使其能够对自身职责进行明确认知，能够更好的做好起重机检验工作。要在培训内容中增加检验工作者面对突发状况时的应变能力，让其可以在复杂环境中对自身安全进行有效防护，并且要尽量减少因突发情况对检验工作产生的非必要性影响。检验工作者对自身安全意识进行有效提升，相关部门增加专业的培训工作，这样能够让检验工作者对起重机械有更加透彻的了解，知道容易产生的安全隐患以及对应有效的安全防护措施，让检验工作者在保证自身安全的基础上，更能够保质保量完成起重机械的检验工作。
        2.2基于安全标准对起重机械进行检验
        检验工作相关的安全标准，是检验工作者进行实际检验的参考依据，产生触电或碰撞事故的主要原因是检验工作者未依据相关标准进行实际操作。因此，检验工作者一定要通透了解检验工作相关的安全标准，这样才能够在起重机械检验工作中做到有理有据。比如，对起重机械的电容进行检验，检验工作者要在检验工作开始前明确其处于断电状态，同时要对电容放电过程进行精准预估，保证其已经完成放电，并且不会对检验工作者的检验工作产生影响。这样检验工作者才能够对起重机械中的线路铺设、损坏情况等进行检验，避免触电事故产生。对常见危险源进行检验时，相关工作者可参照既有危险源排除的成功案例、经验等进行检验，不但能够强化提升起重机械检验工作、数据信息的精准程度，更能够强化提升检验工作实际开展中的成效。避免因检验工作者操作失误产生安全事故，检验工作者要严格遵照安全标准对起重机械进行检验，以此推动检验工作的现代化发展。
        2.3排除检验工作环境中的安全隐患
        在对起重机械开展检验工作之前，要有效排除检验环境中存在的不安全因素，这是提升检验工作质量的有效措施。起重机械实际检验工作环境比较复杂，存在很多不确定性因素，会威胁检验工作者的生命安全。如果起重机械处在高温环境中，车间内部有大量有毒气体，要求检验工作者及时打开窗户通风，避免因有毒气体过多沉积，影响检验工作的有序开展。在很多检验工作环境中，相关位置的螺丝、尖锐物会出现松动、坠落情况，检验工作者对起重机械进行检验之前，要对其处在的地面实施深度清理，重点清理地面上散落的螺丝、钢筋、铁钉等尖锐物体。此后，检验工作者才能够进入到车间中对起重机械进行检验，这在一定程度上有助于检验工作者对检验环境中存在的风险进行排除，提升检验工作者实际检验工作中的安全性，减少高空坠落、电梯安全事故等产生的概率，确保起重机械检验工作的有序开展，为起重机械的安全运行提供保证。
        3结束语
        在开展起重机械设备的检验工作过程中，必须准确了解其可能存在的各种风险因素，并对其进行认真排查和处理，避免其对检验工作以及作业人员的生命健康产生威胁，确保起重机可以安全稳定的运行，正确发挥起重机械设备的作用。
        参考文献
        [1]李霖强.起重机械检验中的危险源及防护分析[J].中国高新科技，2019(15)：101-103.
        [2]白坤桥.探析起重机械检验中危险源的辨识与防护[J].山东工业技术，2019(2)：5.